Amplificatore audio valvolare: 6 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03

Ho costruito questo amplificatore "solo valvole" da zero. È un mio progetto piuttosto lungo e ha richiesto molto tempo e pazienza per realizzarlo e in questo riassunto ti mostrerò come l'ho realizzato. Se sei interessato a costruire uno di questi, assicurati di prenderti il tuo tempo e preparati ad affrontare alcune difficoltà.

IMPORTANTE! Questo dispositivo ha tensioni letali dappertutto all'interno. Se non sei a conoscenza dell'alta tensione e dell'elettronica, NON ti consiglio questo progetto. Se stai seguendo, lo fai a tuo rischio e pericolo! Assolutamente non toccare i dispositivi a tubi elettronici mentre sono accesi!

Andiamo avanti con esso!

Fase 1: L'idea

Ho trovato dei vecchi tubi in un cassetto a casa dei miei nonni e mi chiedevo cosa avrei potuto ricavarne. Dopo averci pensato un po' ho deciso di realizzare un amplificatore. Volevo anche renderlo speciale, quindi ho deciso di NON UTILIZZARE NESSUN semiconduttore. Ho dovuto fare qualche ricerca per scoprire come funzionano questi amplificatori a valvole e vorrei menzionare qui il sito web di Aiken Amps. Ho imparato molte cose lì su questo argomento.

Passaggio 2: lo schema e i componenti

Questa è stata probabilmente la parte più difficile: progettare uno schema. Per prima cosa ho scritto una lista di tubi che avevo in giro e poi mi sono seduto a disegnare. Quello che immaginavo era un amplificatore stereo di tipo push-pull con controlli di tono, un ingresso phono e aux e alcuni VU meter. Le valvole driver dovevano essere EL84 e per gli altri stadi ho deciso di usare semplici doppi triodi. Ho esaurito rapidamente i tubi e ho dovuto ordinarne di nuovi. Il che significa nuovo vecchio stock. Se vuoi ordinare anche i tubi, ti consiglio Tubes-Store. Ho preso i miei da lì e sono molto contento. Poi arriva la parte difficile: il trasformatore di uscita. Non è facile trovarne uno a buon mercato. Ma dopo aver cercato un po' alla fine ne ho trovati alcuni su eBay. Potresti chiedere perché ho scritto NASS II-12 sullo schema. Beh, NASS sta per Not A Single Semiconductor, II significa push-pull e ha 12 tubi in totale.;)

Passaggio 3: il primo test

Il nido di topi che vedete sopra è l'assemblaggio dei componenti a mezz'aria. Ho usato due normali trasformatori di alimentazione in serie come trasformatore di uscita solo per verificare se tutto funzionava. Tutto sembrava andare bene, quindi ora era il momento di trovare un trasformatore di alimentazione. Ne avevo uno vecchio in giro, quindi ho insegnato: perché non avvolgerne uno io stesso? Dopo averlo smontato, riavvolto e testato ho subito abbandonato l'idea… mi sono dimenticato di centrarlo, indispensabile per il tubo raddrizzatore. Quindi ne ho appena preso uno da una vecchia radio, pensando che sarebbe andato tutto bene. Ma non lo era. Ma ne parleremo più avanti.

Passaggio 4: il recinto

Per questo volevo qualcosa di semplice ma di bell'aspetto. Ho pensato a una piastra anteriore, superiore e posteriore in alluminio spazzolato. I lati sarebbero fatti da una specie di legno duro. Purtroppo ho dovuto abbandonare il coperchio superiore in alluminio perché le mie risorse erano limitate. La parte anteriore e quella posteriore sono state realizzate con un materiale a tre strati (due fogli di alluminio e uno di plastica in mezzo). Non so come si chiama. Per la copertura superiore avevo ancora bisogno di un materiale resistente e durevole, perché doveva sopportare il calore generato dai tubi e doveva reggere il peso del trasformatore principale. Così ho deciso di usare la textolite. Questo materiale ha un colore brunastro ed è relativamente resistente e facile da lavorare. È importante schermare elettricamente l'intera custodia e collegarla a terra in un solo punto per evitare loop di terra. In questo caso ho usato colla spray e una sottile teglia in alluminio.

Per prima cosa ho progettato i pannelli anteriore e posteriore in SolidWorks solo per vedere come sarebbe andata a finire. Successivamente ho usato un trapano a colonna e una lima per fare i fori necessari per connettori, fusibili, interruttori, potenziometri e VU meter. Per la bella finitura superficiale ho usato una carta vetrata a grana fine e l'ho spazzolata in una sola direzione (da sinistra a destra e viceversa) fino a ottenere l'aspetto richiesto. Successivamente ho usato la pellicola transfer per stampare le etichette e l'ho rifinita con uno strato di vernice trasparente lucida per evitare che le lettere si cancellassero con il tempo.

Ho installato il pannello superiore per una prova di adattamento e poi ho praticato i fori necessari.

Passaggio 5: il cablaggio

Dopo aver installato un rinforzo in lamiera sul pannello superiore per aiutarlo a sostenere i trasformatori, ho iniziato il cablaggio. Questa era probabilmente la procedura che richiedeva più tempo. Ho prima imbullonato i trasformatori e le prese delle valvole e poi ho saldato i componenti necessari. Il modulo di controllo del tono aveva bisogno di una schermatura aggiuntiva perché voleva davvero captare i rumori dall'ambiente. Così l'ho installato in una scatola di metallo.

Passaggio 6: l'assemblaggio finale, problemi e specifiche

Quindi ho assemblato il tutto e dopo un test si è scoperto che il trasformatore di alimentazione principale aveva problemi con la corrente di riscaldamento molto elevata, quindi dopo circa 30 minuti è arrivato a una temperatura di oltre 90 C (194 F). Era molto al di sopra della sua temperatura operativa ottimale e anche dopo aver installato una piccola ventola all'interno del contenitore, non sono riuscito a mantenere basse le temperature. Quindi ho dovuto installare un altro trasformatore da 6,3 V all'interno del recinto. Questo ha risolto il problema dell'alta temperatura.

L'altro problema era il livello di rumore molto alto. Ciò è probabilmente dovuto ai loop di massa che ho lasciato accidentalmente nel circuito. Ma con una ricostruzione questo può essere risolto senza troppi sforzi.

Alla fine, nonostante le piccole imperfezioni che questo amplificatore ha, suona benissimo! E per eccellente intendo fenomenale. E sicuramente sembra fantastico…

Questo amplificatore può emettere 15 W RMS per canale senza distorsioni evidenti. Assorbe circa 10-15 W dalla rete quando è al minimo e circa 100 W quando i riscaldatori sono accesi. Dovresti essere consapevole del fatto che i tubi generano molto calore, in inverno è ottimo per riscaldare la stanza (non tanto in estate).;)