Sommario:
- Forniture
- Passaggio 1: parti in dettaglio
- Passaggio 2: la vite del riduttore: unire l'estensione al supporto
- Passaggio 3: montaggio della vite del riduttore
- Passaggio 4: allineamento della vite del riduttore
- Passaggio 5: il perno a doppia testa: unire l'estensione al sensore
- Passaggio 6: montaggio del perno a doppia testa
- Passaggio 7: assemblaggio finale
Video: Estensione flessibile del supporto del sensore Oculus: 7 passaggi
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:02
Alla fine dell'anno scorso, ho aggiornato i monitor del mio PC a due Dell 2K da 27 piuttosto carini. L'unico problema con loro è che ora non ho abbastanza spazio per i sensori del mio Oculus Rift; non sembrano gradire essere così distanziati come sono rispetto al mio sedile, quindi per anni ho pensato a staffe o mensole o qualcosa su cui appoggiare i supporti del sensore.
Poi ho avuto una piccola epifania. Mi sono imbattuto in una staffa stampata in 3D per il sensore e ho iniziato a prestare attenzione al fatto che il supporto si fosse effettivamente svitato dal sensore, con un foro filettato da 1/4 "nell'asta corta attaccata al sensore e un 1/4" filettatura maschio sull'asta che fa parte del supporto.
Ora, secoli fa, avevo comprato dei tubi flessibili del refrigerante a buon mercato dopo aver visto un Instructable sulla creazione di un ausilio per la saldatura fatto da loro. Quindi ho pensato che forse avrei potuto farne un nuovo risaltare, in stile Gorillapod.
Quindi li ho tirati fuori e ho passato un po' più di tempo a guardare il sensore e il suo supporto. E ho tirato fuori la piccola borsa di adattatori filettati da 1/4" a 3/8" che avevo per usare un registratore da campo su un Gorillapod autentico, e ho pensato. Ed è stato allora che ho capito che non avevo bisogno di creare uno stand completamente nuovo, potevo estendere quello originale. Così ho comprato un sacchetto di parti adattatrici assortite da 1/4" a 3/8" e quando sono arrivate ho trovato rapidamente una configurazione che mi avrebbe permesso di unire il tubo del refrigerante al supporto.
E quando ho provato a realizzarne uno, l'altezza era assolutamente perfetta; i supporti possono essere posizionati sullo stesso ripiano dei monitor, proprio dietro di essi, ei sensori sono ora abbastanza alti da "vedere" sugli schermi.
Ci è voluta circa un'ora per farne un paio.
Forniture
Parti
- 2 o più sensori oculari e supporti originali
- 1 x tubo flessibile acqua/refrigerante per sensore (i miei sono lunghi circa 29 cm)
- 1 x vite di riduzione da 1/4" a 3/8" per sensore (sono una vite da 3/8" con un foro filettato da 1/4" all'interno)
- 1 perno a doppia testa da 1/4" a 1/4" per sensore
Utensili
- Alesatore conico
- seghetto
- Cacciavite a lama larga
- Pistola a colla
- Pinze pesanti (o qualunque cosa afferri il "dado esagonale" stampato in plastica all'estremità del tubo del refrigerante)
- 1 vite a sgancio rapido da 1/4" (opzionale)
- File piatto (opzionale)
- Bisturi o coltello (opzionale)
Ho comprato il tubo del refrigerante e un piccolo set di vari adattatori a vite da 1/4 "e 3/8" da Amazon. Il costo totale era di £ 3 per 6 tubi e £ 7,50 per un set di cinque di ciascuna delle quattro diverse viti/adattatori. Il set è arrivato anche con un paio di "viti a sgancio rapido", che in realtà hanno contribuito a rendere più facile l'assemblaggio.
Passaggio 1: parti in dettaglio
Queste sono le parti principali più la vite a sgancio rapido:
- il tubo flessibile acqua/refrigerante
- due viti di riduzione da 1/4" a 3/8"
- due perni a doppia testa da 1/4" a 1/4"
- una vite a sgancio rapido da 1/4"
- supporti per oculo
Passaggio 2: la vite del riduttore: unire l'estensione al supporto
Il primo passo è fissare il tubo del refrigerante al supporto. È stato subito ovvio che il raccordo di cui avevo bisogno doveva fornire una filettatura da 1/4 "per avvitare il supporto del sensore. Poiché il foro nella parte inferiore del tubo del refrigerante era di dimensioni inferiori a 3/8", la soluzione migliore sembrava essere una vite di riduzione da 3/8"->1/4".
Ho pensato che ci fossero un paio di modi per farlo; la vite del riduttore poteva essere avvitata o incollata, ma in entrambi i casi era necessario allargare il foro esistente nel tubo, cosa che veniva eseguita con un alesatore.
Passaggio 3: montaggio della vite del riduttore
Non volevo che le pareti del tubo del refrigerante diventassero troppo sottili, quindi ho deciso di allargare il foro quanto basta per avvitare correttamente la vite del riduttore. Il processo è abbastanza semplice.
- Alesare il foro nel tubo del refrigerante fino a quando la vite del riduttore può essere parzialmente inserita
- Avvitare completamente la vite del riduttore nel tubo del refrigerante
Tuttavia, mi ci è voluto un po' di tempo per ottenere il giusto risultato. Poiché l'alesatore era rastremato, creava un assottigliamento leggermente conico del tubo; anche se la vite del riduttore può essere filettata parzialmente, potrebbe essere necessario rimuoverla e alesare un po' di più il foro prima di poterla inserire completamente. Mi ci sono voluti 3 tentativi per la prima estensione del sensore, ma solo uno per la seconda.
L'altra cosa che ho capito è che avvitare una delle viti a sgancio rapido nella vite del riduttore mi ha dato molta più leva quando la vite del riduttore ha iniziato a mordere la plastica. Naturalmente, non aiuterà a svitare la vite del riduttore (si svita da solo dal riduttore) e quasi sicuramente dovrai usare le pinze per farlo.
Passaggio 4: allineamento della vite del riduttore
Il processo per avvitare correttamente il riduttore è stato un po' sperimentale; preparati a dover svitare il riduttore un paio di volte se non entra esattamente dritto. (Una volta inserito, rimuovi la vite a sgancio rapido se lo stai usando.)
Se ti assicuri di alesare a sufficienza il foro e stai abbastanza attento a garantire che la vite del riduttore entri diritta, dovrebbe stare a filo con, o solo leggermente orgoglioso, della plastica originale.
In realtà non importa molto se non è perfettamente dritto, dato che il tubo è comunque flessibile, ma ho pensato che fosse meglio renderlo il più dritto possibile, anche se è stato un po' più laborioso rifarlo un paio di volte.
Passaggio 5: il perno a doppia testa: unire l'estensione al sensore
Il secondo passo è fissare il tubo del refrigerante al sensore.
Ancora una volta era ovvio di quale raccordo avevo bisogno, questa volta una vite da 1/4" per il supporto del sensore. L'estremità dell'ugello del tubo era un po' più grande di 1/4", ma non di molto, quindi sembrava anche se un'estremità di un perno a doppia testa da 1/4 si adatterebbe.
Passaggio 6: montaggio del perno a doppia testa
L'ugello del tubo del refrigerante è rastremato e non ero sicuro che sarebbe stato così all'interno. Quindi, per questa parte, ho deciso di incollare il perno in posizione.
Il processo è abbastanza semplice.
- Tagliare prima il beccuccio, quindi limarlo in piano.
- Quindi, applica la colla a caldo all'interno dell'ugello e su un lato del perno.
- Inserisci il perno nell'ugello, premendolo saldamente (e dritto) in posizione fino a quando la colla a caldo si indurisce.
Passaggio 7: assemblaggio finale
Ora che l'estensione è completa, puoi completare il supporto.
- avvitare il perno esposto dell'estensione nell'asta corta del sensore
- avvitare l'asta sulla base del supporto nella vite del riduttore della prolunga
Si prega di notare che è possibile flettere il tubo solo fino a un certo punto prima che il peso del sensore sia sufficientemente sbilanciato da far cadere l'intera cosa. Se fissi (ad esempio un morsetto o un velcro) la base rotonda a qualcosa, questo dovrebbe essere sufficiente per evitare che ciò accada, però.
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