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Proyecto Rockola Manufactura Digital: 4 passaggi
Proyecto Rockola Manufactura Digital: 4 passaggi

Video: Proyecto Rockola Manufactura Digital: 4 passaggi

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Video: Gearless Transmission using Elbow mechanism 📌 #mechanical #engineering #cad #project #prototype #3d 2024, Luglio
Anonim
Proyecto Rockola Manufactura Digital
Proyecto Rockola Manufactura Digital

Numero di alunni:

  • Javier Molina 19714
  • Angelo Murli 19057

Como proyecto final de la clase de manufactura digital nos tocó realizar una rockola hecha a base de equipo electronic Arduino. Las limitantes establecidas para este proyecto es que tenía que tener como mínimo 2 canciones, el equipo de sonido tenía que ser un buzzer pasivo, y que se necesita en su elaboración las técnicas de laboratorio de mecánica (impresión 3D, cortadora de vinilo o cortadora). Il resto è basato su una nuova creatività, per questo deciso hacerlo con un toque tematico e/o decorativo.

Para el proyecto lo que se necesitó realizar fue lo siguiente:

· Escritura de codice.

· Programmazione in Arduino.

· Disegno dell'equipo elettronico.

· Medicina e diseño de modelos.

· Impressione 3D.

Materiali:

· Filamento per impressione 3D PLA color anaranjado.

· Filamento per impressione 3D PLA color blanco.

· Cartone per laser a cortadora.

· 1 Arduino UNO.

· 1 Arnés Elite USB 2.0 macho A – macho B.

· 1 scheda prototipi.

· Cavi macho – macho.

· Cavi macho – hembra.

· Resistenze di 330 Ohm.

· Resistenze di 10K Ohm.

· 1 Pantalla LCD 16 x 2.

· 2 Bottoni digitali.

· 1 Buzzer passivo.

· 1 Potenciómetro 10K ohm.

· 1 Tirante di luce LED 60.

· Poli estireno espanso.

Herramientas:

· Software Arduino.

· Impresa 3D.

· Registro di 30 centimetri.

· Nonio.

· Laser Cortadora.

· Autodesk Inventor 2018.

· Ultimaker Cura.

Passaggio 1: Piezas Impresas En 3D

Materiales y herramientas para esta parte:

· Impresa 3D.

· Regla di 30 centimetri.

· Nonio.

· Autodesk Inventor 2018.

· Ultimaker Cura.

· Filamento per impressione 3D PLA color anaranjado.

· Filamento per impressione 3D PLA color blanco.

Para este proyecto se realizaron tres impresiones en 3D, siendo cada una nombrado en base a su función y diseño. Estos tres diseños son “el techo”, “la casa”, y “la planta”. Esto es debido a que el diseño de la rockola está inspirado en un rancho de finca. Cada uno de estos diseños fue realizado utilizando Autodesk Inventor 2018, utilizando un archivio.ipt en milímetros. Para realizar la caja y el techo se utilizó vernier y regla per medir las dimensions de la protoboard y de los cable que se conectan en ella. Questo è mismo se realizó per la pianta, pero tomando las dimensions del Arduino UNO, eccetto los lugares per ovunque se tienen les entradas digitals, el voltaje y la tierra. Para la caja, se requirió cuatro extrusiones: uno per la pantalla LED en base a sus dimensions; uno para los botones; uno para el potenciómetro, y uno para la salida del cableado a las luces y el arduino. Il PLA è utilizzato nel colore bianco, è possibile utilizzare il PLA color anaranjado.

Después de realizar cada uno de los modelos, se exporto en archivo.stl, y se abrieron en el software de Ultimaker Cura, per poter realizzare la configurazione prima dell'impressione. A pesar de que estaba medido en milímetros, Ultimaker Cura abría los archivos con dimensiones muy pequeñas, por lo que el porcentaje se tenía que changer de 100 por ciento a 1000 por ciento, para que obtuviera el tamaño adecuado. Ya con eso, a cada una de los modelos se rotaba para que estuvieran en posición más adecuada y rápida para imprimir.

L'impressione della caja dura 14 ore, la tecnologia dura 6 ore e media, e la pianta della pianta dura 3 ore e media. Se utilizó 2 de "layer height" e 0.5 de "infill", per quanto tempo è più rapido a l'ora di realizzazione.

Passaggio 2: Piezas Recortadas En Cortadora Láser

Materiales y herramientas para esta parte:

· Cortadora laser.

· Autodesk Inventor 2018.

· Cartone per laser a cortadora.

Una differenza di piezas in 3D, la cortadora láser fue lo que menos se utilizó para la parte física de la rockola. Se è necessario registrare 2 pezzi di cartone a laser, le dimensioni misurano 30 millimetri di larghezza e 20 millimetri di ancoraggio. Uno de les piezas se colocó en uno de los agujeros de la impresión 3D, con les mismas dimensions, donde se conectó ambos bottones of the programa; la otra pieza se colocó en el agujero de a lado, donde se abrió un pequeño agujero para poder colocar el potenciómetro.

Fase 3: Equipo Elettronico

Equipo Elettronico
Equipo Elettronico
Equipo Elettronico
Equipo Elettronico

Materiales y herramientas para esta parte:

· 1 Arduino UNO.

· 1 Arnés Elite USB 2.0 macho A – macho B.

· 1 scheda prototipi.

· Cavi macho – macho.

· Cavi macho – hembra.

· Resistenze di 330 Ohm.

· Resistenze di 10K Ohm.

· 1 Pantalla LCD 16 x 2.

· 2 Bottoni digitali.

· 1 Buzzer passivo.

· 1 Potenciómetro 10K ohm.

· 1 Tirante di luce LED 60.

En el modelo posterior se muestra cómo es que se armó el sistema electrónico del proyecto. Anteriormente se muestran el protoboard y el Arduino UNO, los cuales están colocados en distintos “recipientes”. El protoboard está colocado en la “casa”, y con el espacio sobrante se coloca poliestireno expandido, para que se mantenga sujeto. Los botones y potenziómetros se colocan en los pedazos de cartón de la cortadora laser, mientras que la pantalla LCD está colocada en el agujero largo. En cuanto el Arduino UNO, este se coloca en la “planta”, ajustado para que las entradas, conexiones y salidas puedan cocarse.

Se not claramente que todos los systems (pantalla, buzzer, potenciómetro, botones, luces) utilizaron entrada digital. Iniciando con el potenciómetro, este está conectado con la pantalla LCD, con la quale implementa el contraste es esta. Después, con el buzzer es requerido colocar una resistencia de 10K ohm en la entrada, porque sin la resistencia el ruido es muy fuerte y no se entienden los distintos tonos. La única consecuencia que tiene colocar la resistencia es que el sonido es muy bajo.

Continuando con los botones, per le salidas de estos se requieren utilizar resistencias de 10K ohm, per que estos regresen la respuesta a la hora de presionar rispettivos botones. La pantalla LCD è più complicata, ya que tiene dos entradas, tres salidas y siete conexiones. Una delle entrate richiede una resistenza di 10K ohm, le connessioni sono que van con le strade digitali di Arduino e una con il potenciómetro. Finalmente, con la tira LED, la entrada, salida y conexión están del mismo lado, ya que se tiene que colocar dependiendo de la dirección de la tira, la cual esta estampado en esta. La connessione non tiene que estar colocada con il protoboard, ya que puede estar conectado direttamente con l'entrata digitale.

Passaggio 4: programma Arduino

Materiales y herramientas para esta parte:

· 1 Arduino UNO.

· 1 Arnés Elite USB 2.0 macho A – macho B.

· Software Arduino.

A continuación, se muestra el programa Arduino para que el sistema completo funcione, comentado en cada parte para entender cómo funciona.

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