Sommario:
- Fase 1: Strumenti: Router
- Passaggio 2: strumenti: router elettronico
- Fase 3: Strumenti: piastra placcata in rame su un lato FR4
- Passaggio 4: strumenti: punta a V (angolo di 10° e punta di 0,1 mm)
- Passaggio 5: Strumenti: Fritzing
- Passaggio 6: Strumenti: FlatCam
- Passaggio 7: Strumenti: Universal GCode Sender
- Passaggio 8: avvio del progetto
- Passaggio 9: Fritzing: progetto
- Passaggio 10: Fritzing: inizia a disegnare PCB
- Passaggio 11: Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB
- Passaggio 12: Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre
- Passaggio 13: Fritzing: per un anello con foro più grande
- Passaggio 14: Fritzing: imposta le dimensioni del PCB per ridurre gli sprechi
- Passaggio 15: Fritzing: utilizzare una dimensione maggiore del filo di rame
- Passaggio 16: Fritzing: non è sempre necessario creare componenti
- Passaggio 17: Fritzing: un po' di testo su PCB
- Passaggio 18: Fritzing: collega tutti gli elementi
- Passaggio 19: Fritzing: Genera file Gerber
- Passaggio 20: FlatCam: Impostazioni
- Passaggio 21: FlatCam: Importa file
- Passo 22: FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano)
- Passaggio 23: FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom)
- Passaggio 24: FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom)
- Passaggio 25: FlatCam: Genera lavoro CNC (contorno)
- Passaggio 26: FlatCam: Genera file Gcode
- Passaggio 27: mittente GCode universale
- Passaggio 28: Mittente GCode universale: simulazione
- Passaggio 29: posizionare il rivestimento in rame sul router
- Passaggio 30: avviare l'instradamento
- Passaggio 31: avviare il routing: video
- Passaggio 32: risultato sporco
- Passaggio 33: levigatrice
- Passaggio 34: fresato rivestito in rame
- Passaggio 35: componente di saldatura
- Passaggio 36: risultato finale
- Passaggio 37: esempi: adattatore LCD I2c
- Passaggio 38: Esempi: Scheda prototipo Pcf8591
- Passo 39: Esempi: Scheda prototipo ESP-01
- Passaggio 40: Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima
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2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:00
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![](https://i.ytimg.com/vi/2ICSZzHa0yE/hqdefault.jpg)
![Fresatura PCB facile ed economica Fresatura PCB facile ed economica](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-19-j.webp)
Scrivo questa guida perché penso che sia un tutorial di partenza utile per fresare PCB in un modo molto semplice e con un budget ridotto.
Puoi trovare il progetto completo e aggiornato qui
Fase 1: Strumenti: Router
![Strumenti: Router Strumenti: Router](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-20-j.webp)
Se hai una certa passione per le cose fatte in casa, devi costruire un router.
Per costruirlo hai bisogno di arduino un vecchio scanner e una vecchia stampante.
Scrivo vecchio in grassetto perché il nuovo dispositivo a volte non ha un motore passo-passo ma un motore a spazzole con dispositivo di feedback.
Quindi Se hai in casa un dremel come È perfetto per completare il tuo CNC.
Il mio CNC è quello (un mix di guide per cassetti, epson gt-8700 e Lexmark x642e tutte completate con plexyglass).
Infine aggiorno il mio router:
www.mischianti.org
Passaggio 2: strumenti: router elettronico
![Strumenti: Router elettronico Strumenti: Router elettronico](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-21-j.webp)
![Strumenti: Router elettronico Strumenti: Router elettronico](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-22-j.webp)
![Strumenti: Router elettronico Strumenti: Router elettronico](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-23-j.webp)
Componente del CNC
- Arduino UNO.
- Scudo CNC (eBay).
- DRV8825 (eBay).
- Stepper da scanner e stampante.
- Relè per attivare Dremel (eBay).
- È necessario creare una scheda per eliminare il rumore dal finecorsa.
- Uso il bluetooth HC-05 per controllare il CNC perché il rumore di dremel è molto alto e preferisco il controllo da un'altra stanza (eBay) (spiega qui la connessione).
Programma/firmware su Arduino
Puoi trovare qui il programma da caricare su arduino (devo modificare alcune proprietà del codice da utilizzare senza regolatore di velocità, il mio dremel si attiva o disattiva senza PWM)
Fase 3: Strumenti: piastra placcata in rame su un lato FR4
![Strumenti: piastra placcata in rame su un lato FR4 Strumenti: piastra placcata in rame su un lato FR4](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-24-j.webp)
Per il progetto seleziono una lastra rivestita di rame su un lato solo di 1,5 mm di spessore.
eBay
Esiste 2 varianti una con il giallo (laminato) e l'altro materiale bianco (Fibra di vetro), la seconda è migliore per la fresatura.
Passaggio 4: strumenti: punta a V (angolo di 10° e punta di 0,1 mm)
![Strumenti: punta a V (angolo di 10° e punta di 0,1 mm) Strumenti: punta a V (angolo di 10° e punta di 0,1 mm)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-25-j.webp)
È molto economico, compro 10 pezzi per 3 $ e funziona bene.
eBay
Passaggio 5: Strumenti: Fritzing
![Strumenti: Fritzing Strumenti: Fritzing](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-26-j.webp)
Un bellissimo programma per prototipare la scheda.
fritzing.org/home/
Passaggio 6: Strumenti: FlatCam
![Strumenti: FlatCam Strumenti: FlatCam](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-27-j.webp)
Un programma specificato per creare gcode dal file Gerber.
flatcam.org/
Passaggio 7: Strumenti: Universal GCode Sender
![Image Image](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-29-j.webp)
![](https://i.ytimg.com/vi/S7TurzZ-8YE/hqdefault.jpg)
![Fritzing: Progetto Fritzing: Progetto](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-30-j.webp)
Questo programma è quello che mi piace usare per controllare il mio CNC ma puoi usare quello che vuoi.
winder.github.io/ugs_website/
Passaggio 8: avvio del progetto
Per iniziare abbiamo bisogno di un progetto, mi piace creare una scheda prototipo veloce per il mio IC, e mi piace programmare con ESP01, mi piace lavorare con solo due fili (quindi posso usare anche Serial), quindi PCF8574 IC un I/ O port expander tramite protocollo i2c è il mio primo prototipo di scheda.
Il pin femmina di ingresso è GND, VCC, SDA e SCL, il dipswitch-03 serve per impostare l'indirizzo di i2c.
Poi ci sono 8 pin femmina per I/O (P0-P7) e un pin di Interrupt vicino al pin SDA SCL.
Puoi trovare la libreria per utilizzare in modo semplice l'IC qui e l'istruibile qui.
Passaggio 9: Fritzing: progetto
![Fritzing: Progetto Fritzing: Progetto](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-31-j.webp)
Per prima cosa devi creare il tuo prototipo su breadboard.
Come puoi vedere l'unica differenza da una "scheda prototipo normale" è che aggiungo un pin femmina.
Lo aggiungo perché così ho quei pin sullo schema PCB.
Se vuoi puoi creare uno schema per una migliore comprensione, ma non è necessario.
Passaggio 10: Fritzing: inizia a disegnare PCB
Quindi nella terza scheda hai un PCB criptato e qui dobbiamo lavorare.
Il posizionamento è molto semplice, quindi aggiungo solo qualche consiglio.
Passaggio 11: Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB
![Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-32-j.webp)
![Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-33-j.webp)
![Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB Fritzing: selezionare il layout corretto del PCB](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-34-j.webp)
Per prima cosa seleziona un PCB grigio e nel pannello di destra seleziona un PCB a strati.
Passaggio 12: Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre
![Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-35-j.webp)
![Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-36-j.webp)
![Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre Fritzing: usa il ponticello per sovrapporre](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-37-j.webp)
Quindi iniziare a posizionare l'elemento sul PCB.
Quindi collegare l'elemento, quando si ha una sovrapposizione è possibile utilizzare un elemento jumper, è possibile trovarlo alla fine delle parti principali con qualche altro strumento utile per creare PCB.
Passaggio 13: Fritzing: per un anello con foro più grande
![Fritzing: per anello con foro più grande Fritzing: per anello con foro più grande](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-38-j.webp)
Devo collegare 2 elementi ma 2 fili sono nel mezzo, quindi puoi usare un ponticello per farlo.
A volte non uso i ponticelli perché mi piace creare buchi più grandi del normale.
Puoi specificare la dimensione, quando posso creo 0.8 0.8 fori (per fori più grandi).
Passaggio 14: Fritzing: imposta le dimensioni del PCB per ridurre gli sprechi
![Fritzing: imposta le dimensioni del PCB per ridurre gli sprechi Fritzing: imposta le dimensioni del PCB per ridurre gli sprechi](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-39-j.webp)
Il PCB vuoto che compro è 7 cm x 5 cm.
Per avere una migliore superficie di fresatura preferisco usare pochi fili di rame con angolo di 45° e userò una superficie più grande con il minimo spreco quindi seleziono un sottomultiplo di dimensioni come 1/2 della dimensione 3,5 cm x 5 cm.
Passaggio 15: Fritzing: utilizzare una dimensione maggiore del filo di rame
![Fritzing: usa una dimensione maggiore del filo di rame Fritzing: usa una dimensione maggiore del filo di rame](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-40-j.webp)
Quando usi pochi angoli di 45° puoi creare un filo di rame spesso.
Il filo di rame più grande è più sicuro quando si instrada il PCB.
Quindi seleziona il filo di rame e "extra spesso" sul pannello.
Passaggio 16: Fritzing: non è sempre necessario creare componenti
![Fritzing: non è sempre necessario creare componenti Fritzing: non è sempre necessario creare componenti](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-41-j.webp)
![Fritzing: non è sempre necessario creare componenti Fritzing: non è sempre necessario creare componenti](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-42-j.webp)
In questo progetto ho bisogno di un dipswitch 03 ma in Fritzing hai 02 e 08, se vuoi puoi creare il componente oppure puoi sovrapporne 2 per creare un unico dipswitch 03.
Passaggio 17: Fritzing: un po' di testo su PCB
![Fritzing: un po' di testo su PCB Fritzing: un po' di testo su PCB](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-43-j.webp)
![Fritzing: un po' di testo su PCB Fritzing: un po' di testo su PCB](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-44-j.webp)
Se vuoi aggiungere del testo sul PCB puoi usare uno strumento di testo.
Ora creiamo un PCB a lato singolo in modo da scrivere qualcosa come la seconda immagine.
Devi selezionare il fondo serigrafato, e per avere una buona leggibilità penso che tu debba impostare un'altezza del testo di 4 mm.
Passaggio 18: Fritzing: collega tutti gli elementi
![Fritzing: collega tutti gli elementi Fritzing: collega tutti gli elementi](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-45-j.webp)
Alla fine quando colleghi tutti gli elementi e scrivi quello che vuoi.
Il risultato tipico è nell'immagine.
Passaggio 19: Fritzing: Genera file Gerber
![Fritzing: Genera file Gerber Fritzing: Genera file Gerber](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-46-j.webp)
![Fritzing: Genera file Gerber Fritzing: Genera file Gerber](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-47-j.webp)
![Fritzing: Genera file Gerber Fritzing: Genera file Gerber](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-48-j.webp)
In Fritzing possiamo esportare il file gerber dal menu FileExport per ProductionExtended Gerber.
Seleziona una cartella e vai.
Il nome del file generato è abbastanza leggibile.
Passaggio 20: FlatCam: Impostazioni
![FlatCam: Impostazioni FlatCam: Impostazioni](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-49-j.webp)
![FlatCam: Impostazioni FlatCam: Impostazioni](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-50-j.webp)
Per prima cosa ho impostato un valore predefinito sulla mia FlatCam.
Ho impostato 0,57 per dia[metro] utensile perché è la dimensione massima dell'utensile senza troppe sovrapposizioni.
Per Excellon (informazioni sul trapano), l'ho impostato su 1,5 mm perché questo è lo spessore del rivestimento in rame che compro.
Area di disegno Ho impostato la sovrapposizione (0.01) e il margine (0.1) molto basso per creare lettere minuscole.
Border mettere 0.1 al margine, si consiglia un altro valore.
Passaggio 21: FlatCam: Importa file
![FlatCam: Importa file FlatCam: Importa file](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-51-j.webp)
![FlatCam: Importa file FlatCam: Importa file](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-52-j.webp)
Devi importare in FlatCam quindi:
File Apri Gerber
- rameBottom.gbl
- setaBottom.gbo
- contorno.gm1
File Apri Excellon
trapano.txt
Passo 22: FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano) FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-53-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano) FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-54-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano) FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-55-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano) FlatCam: Genera lavoro CNC (trapano)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-56-j.webp)
L'ultimo è la perforazione ma Excellon è già geometria.
Non voglio cambiare il bit; Ho sempre usato la stessa punta e uno strumento di punzonatura per allargare la parte più piccola del foro a V. Oppure se è possibile impostare una profondità ridotta e rifinire il foro con una punta da 0,75 mm.
Uso anche lo strumento di punzonatura per rimuovere le connessioni in rame che non vengono rimosse dal CNC.
- Selezionare drill.txt nella schermata dove c'è l'elenco delle dimensioni in bit, fare clic e selezionare tutto (Ctrl+a).
- Quindi vai a generare un lavoro CNC.
- Cut Z è la profondità del foro, l'ho impostato a -1,5 mm l'altezza del rivestimento in rame.
Passaggio 23: FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-57-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-58-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-59-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (copperBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-60-j.webp)
Strumento dia a 0,57 come al solito, e impostare la velocità del mandrino se necessario (io uso dremel con velocità costante).
Passaggio 24: FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-61-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-62-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-63-j.webp)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom) FlatCam: Genera lavoro CNC (silkBottom)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-64-j.webp)
Ora seleziona l'elemento "Combo" (generato dalla geometria del giunto di silkBottom) quindi Crea lavoro CNC.
Passaggio 25: FlatCam: Genera lavoro CNC (contorno)
![FlatCam: Genera lavoro CNC (contorno) FlatCam: Genera lavoro CNC (contorno)](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-65-j.webp)
Infine, seleziona contour.gm1_cutout.
Qui preferisco generare un taglio di 0,5 mm di profondità, quindi ho tagliato alla linea con le forbici di latta, quindi ho impostato 0,5 di profondità finale e 0,05 per passaggio.
Passaggio 26: FlatCam: Genera file Gcode
![FlatCam: Genera file Gcode FlatCam: Genera file Gcode](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-66-j.webp)
Da FlatCam selezionare uno ad uno il file "*_cnc" ed "Esporta G-Code".
Passaggio 27: mittente GCode universale
![Mittente universale GCode Mittente universale GCode](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-67-j.webp)
Io uso per inviare comandi a CNC UGS, è molto semplice e bello.
L'ordine di taglio comune è:
- rameBottom
- etichetta
- trapano
- frontiera
Passaggio 28: Mittente GCode universale: simulazione
![Image Image](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-69-j.webp)
![](https://i.ytimg.com/vi/S7TurzZ-8YE/hqdefault.jpg)
Qui una simulazione di Universal GCode Sender.
Passaggio 29: posizionare il rivestimento in rame sul router
![Metti un rivestimento in rame sul router Metti un rivestimento in rame sul router](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-70-j.webp)
Io uso biadesivi per tenere il rame rivestito in superficie.
Per questa parte utilizzo una foto di un altro progetto che ho direttamente a disposizione.
Passaggio 30: avviare l'instradamento
![Image Image](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-72-j.webp)
![](https://i.ytimg.com/vi/ZxlpiGUEK8Q/hqdefault.jpg)
![Inizia percorso Inizia percorso](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-73-j.webp)
![Inizia percorso Inizia percorso](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-74-j.webp)
Dopo aver posizionato la coordinata zero, avviare il routing.
Per questa parte utilizzo una foto di un altro progetto che ho direttamente a disposizione
Passaggio 31: avviare il routing: video
![Image Image](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-76-j.webp)
![](https://i.ytimg.com/vi/2ICSZzHa0yE/hqdefault.jpg)
Finitura percorso inferiore in rame.
Passaggio 32: risultato sporco
![Levigatrice Levigatrice](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-77-j.webp)
Al termine il risultato è piuttosto brutto.
Per questa parte utilizzo una foto di un altro progetto che ho direttamente a disposizione
Passaggio 33: levigatrice
![Levigatrice Levigatrice](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-78-j.webp)
![Levigatrice Levigatrice](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-79-j.webp)
Con la carta vetrata i PCB prendono forma.
Quindi tagliare il bordo con le forbici.
Per questa parte utilizzo una foto di un altro progetto che ho direttamente a disposizione.
Passaggio 34: fresato rivestito in rame
![Placcato Rame Fresato Placcato Rame Fresato](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-80-j.webp)
Ora abbiamo la nostra prima visione del PCB
Passaggio 35: componente di saldatura
![Componente di saldatura Componente di saldatura](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-81-j.webp)
In un PCB pieno lo spessore dell'anello di rame è piuttosto sottile, ma nessun problema a saldarlo.
Passaggio 36: risultato finale
![Risultato finale Risultato finale](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-82-j.webp)
Il risultato è ok.
Passaggio 37: esempi: adattatore LCD I2c
![Image Image](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-84-j.webp)
![](https://i.ytimg.com/vi/KXg94KO4nhI/hqdefault.jpg)
![Esempi: adattatore LCD I2c Esempi: adattatore LCD I2c](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-85-j.webp)
![Esempi: adattatore LCD I2c Esempi: adattatore LCD I2c](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-86-j.webp)
![Esempi: adattatore LCD I2c Esempi: adattatore LCD I2c](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-87-j.webp)
Link alla libreria qui.
Passaggio 38: Esempi: Scheda prototipo Pcf8591
![Esempi: Scheda prototipo Pcf8591 Esempi: Scheda prototipo Pcf8591](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-88-j.webp)
![Esempi: Scheda prototipo Pcf8591 Esempi: Scheda prototipo Pcf8591](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-89-j.webp)
![Esempi: Scheda prototipo Pcf8591 Esempi: Scheda prototipo Pcf8591](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-90-j.webp)
Link alla libreria qui.
Passo 39: Esempi: Scheda prototipo ESP-01
![Esempi: Scheda prototipo ESP-01 Esempi: Scheda prototipo ESP-01](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-91-j.webp)
![Esempi: Scheda prototipo ESP-01 Esempi: Scheda prototipo ESP-01](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-92-j.webp)
![Esempi: Scheda prototipo ESP-01 Esempi: Scheda prototipo ESP-01](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-93-j.webp)
![Esempi: Scheda prototipo ESP-01 Esempi: Scheda prototipo ESP-01](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-94-j.webp)
Molto utile per utilizzare tutti e 4 i pin di ESP01 e per gestire l'alimentazione esterna.
Passaggio 40: Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima
![Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-95-j.webp)
![Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-96-j.webp)
![Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima Esempi: Pcf8574 Scheda prototipo Versione minima](https://i.howwhatproduce.com/images/002/image-5455-97-j.webp)
Questa versione è la mia taglia più piccola della scheda, con filo di rame molto sottile con curve a 45°.
Link alla libreria qui.
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Fai da te MusiLED, LED musicali sincronizzati con applicazione Windows e Linux con un clic (32 bit e 64 bit). Facile da ricreare, facile da usare, facile da portare.: Questo progetto ti aiuterà a collegare 18 LED (6 rossi + 6 blu + 6 gialli) alla tua scheda Arduino e ad analizzare i segnali in tempo reale della scheda audio del tuo computer e trasmetterli a i led per accenderli secondo gli effetti beat (Snare, High Hat, Kick)
SCHEDA ROBOT PICAXE ECONOMICA E FACILE CON CAVO SERIALE: 12 passaggi (con immagini)
![SCHEDA ROBOT PICAXE ECONOMICA E FACILE CON CAVO SERIALE: 12 passaggi (con immagini) SCHEDA ROBOT PICAXE ECONOMICA E FACILE CON CAVO SERIALE: 12 passaggi (con immagini)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-1738-83-j.webp)
SCHEDA ROBOT PICAXE ECONOMICA E FACILE CON CAVO SERIALE: Ecco le istruzioni su come costruire una SCHEDA PICAXE facile, semplice ed economica per controllare un ROBOT SUMO o da utilizzare su un numero qualsiasi di altri progetti PICAXE 18M2+
Cornice digitale economica e facile: 6 passaggi (con immagini)
![Cornice digitale economica e facile: 6 passaggi (con immagini) Cornice digitale economica e facile: 6 passaggi (con immagini)](https://i.howwhatproduce.com/images/001/image-2650-87-j.webp)
Cornice digitale economica e facile: praticamente l'ho realizzata come regalo di compleanno per la mia ragazza. Cerchi una fantastica idea regalo? Questo è! Il costo totale era inferiore a $ 100 e potrebbe essere sostanzialmente inferiore se sei esperto. So che non sono il primo a venire con l'idea di una casa
Tastiera Steampunk economica e facile da realizzare: 7 passaggi (con immagini)
![Tastiera Steampunk economica e facile da realizzare: 7 passaggi (con immagini) Tastiera Steampunk economica e facile da realizzare: 7 passaggi (con immagini)](https://i.howwhatproduce.com/preview/how-and-what-to-produce/11124806-cheap-and-easy-to-make-steampunk-keyboard-7-steps-with-pictures-j.webp)
Tastiera Steampunk economica e facile da realizzare: dopo aver guardato alcune delle fantasiose tastiere retrò sul sito di Datamancer e il bel tutorial su Steampunk Workshop, volevo davvero crearne una da solo. Sfortunatamente, mi mancano gli strumenti / lo spazio e i soldi per ottenere e tagliare l'ottone, e sono n