D4E1 Aiuto alla telecamera per mancini. Versione avanzata.: 7 passaggi

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:00

Nel 2012, Annelies Rollez, Cesar Vandevelde e Justin Couturon, hanno progettato un'impugnatura per la mano sinistra per la fotocamera digitale Barts (Grimonprez). Abbiamo rivisto il design e l'abbiamo parametrizzato in modo che possa essere realizzato con un processo di produzione flessibile. In questo modo l'impugnatura della fotocamera sinistra può essere adattata alle dimensioni della mano dell'utente e al tipo di fotocamera a un prezzo ragionevole. Abbiamo progettato un semplice sistema per misurare i parametri della fotocamera dell'utente. Inoltre, misuriamo anche la lunghezza della mano dell'utente. Questi dati vengono quindi importati in un modello CAD. Genera i file necessari per produrre le parti con metodi di produzione flessibili, come la stampa 3D e il taglio laser. Abbiamo anche cercato di tradurre l'idea originale, un'impugnatura ergonomica su misura, in un semplice processo in cui la forma viene scansionata in 3D. Tuttavia, sono necessarie tecnologie e conoscenze specializzate per tradurre questi dati grezzi in un modello utilizzabile. Ciò aumenta notevolmente il prezzo dell'impugnatura. Le future versioni di software come Siemens NX promettono l'importazione automatica dei dati di scansione grezzi, quindi forse nel prossimo futuro questo sarà un concetto praticabile. Blog del progetto originale

Fase 1: Componenti standard - Acquisizione di materiali

Acquista i componenti richiesti;

• 3 bulloni; incassato con testa tonda M4x10 (DIN 7046-2, F, M4x10)
• 3 controdadi; M4 (DIN985, 8, M4)
• 1 vite autofilettante; testa tonda (DIN 7049, A, 4, 2x13)
• 1 Mini-jack stereo da 2,5 mm (verificare la compatibilità della fotocamera)
• 1 Interruttore di accensione/spegnimento in miniatura (R1396 SPST) 1 Interruttore di accensione/spegnimento a impulsi (532.000.007 V/DC 0,01 A)
• 1 vite per fotocamera (hama 15mm 5131)

Passaggio 2: dispositivo di misurazione e immissione delle dimensioni

Iniziamo con la produzione dello strumento di misurazione

1. stampa il file 'meettools.ai' su carta o cartone e tagliali con le forbici o un coltello esatto. Se vuoi uno strumento pulito, il taglio laser è un'opzione migliore.
2. Piega lo strumento sulle linee blu o incise, applica colla o nastro adesivo sui bordi di incontro.
3. Apri il file "matencamera.xls" e segui le istruzioni fornite.

Passaggio 3: creare il modello di maniglia personalizzata

In questa parte esamineremo i passaggi necessari per realizzare, 3Dscan e utilizzare un handle personalizzato.

Sagomatura del manico:

1. Preparare l'argilla da modellare impastando fino a renderla morbida. pre modellandolo un po'.
2. Premi delicatamente l'argilla contro il lato della fotocamera e fai in modo che il fondo sia a filo con la fotocamera.
3. Lasciare che l'utente afferri completamente la maniglia.
4. Premi delicatamente le dita nella forma, afferrando il manico.
5. Controlla la forma per irregolarità estreme, leviga i dettagli dove lo desideri.
6. Scansiona in 3D la forma e salva il file per un uso successivo

Prepara la scansione 3D:

1. Scansiona la maniglia personalizzata utilizzando uno scanner 3D.
2. Per questo prototipo abbiamo utilizzato un'app per smartphone chiamata SCANN3D, un'app basata su abbonamento disponibile nel Google Play Store per dispositivi Android.
3. Prima della scansione applicare linee lungo la superficie e i contorni del modello in argilla, questo per facilitare i punti di riconoscimento per lo scanner.
4. Segui i suggerimenti forniti dal software e utilizzalo per eseguire una scansione con dettagli elevati, l'impostazione di scansione "definitiva".
5. Esporta il file in formato. STL

Importazione e modifica del file 3D: trasformare le scansioni 3D grezze in modelli 3D utilizzabili non è un'impresa facile, sarà necessario un po' di studio personale per poterlo fare. Il modo più semplice e veloce è contattare un professionista, questi servizi costano circa € 150. Le versioni future del software cad Siemens NX che utilizziamo dovrebbero consentire questo. Flusso di lavoro generale:

1. Importa file 3D in meshlabs. (meshlabs è open source, lo puoi trovare qui.
2. Taglia via le parti non necessarie.
3. Chiudere buchi e spazi vuoti utilizzando le funzioni di riparazione.
4. Applicare prima lisciatura.
5. Esporta come file. STL.
6. Importa questo file in Siemens NX come modello JT.
7. Chiudere eventuali buchi e spazi vuoti rimanenti.
8. Scala il modello in base alle taglie di riferimento.
9. Leviga l'oggetto più volte prima di convertirlo in un modello NX.
10. Usa 'offsetsurface' per ottenere una forma solida.
11. Applicare l'utensileria al solido.

Passaggio 4: generare i file 3D e Lasercut

1. Avvia la suite di software CAD Siemens NX e carica il file 'assembly_simple.prt'.
2. Premi CTRL + E per aprire il pannello Espressioni.
3. Premere il pulsante "Aggiorna per modifica esterna" per caricare i valori e premere OK.
4. Ricaricare i componenti "Beugel" e "riembeugel" nel navigatore dell'assieme a sinistra dello schermo. Fare clic con il pulsante destro del mouse > chiudi > riapri parte.
5. Salva l'Assemblea; fare clic su "File > Salva > Tutto".
6. Esporta 'handgreep' e 'knopcilinder' come file STL; 'File > Esporta > STL'. Fare clic sulla maniglia e specificare la posizione e il nome file desiderati. Ripetere il passaggio 7 per 'knopcilinder' (model1.prt).
7. Aprire il file 'lasercutdrawings.prt' e aggiornare le quote facendo clic sull'icona dell'orologio nel navigatore delle parti.
8. Esporta la maniglia E il cilindro come file DWG; 'File > Esporta > STL'. Specificare la posizione e il nome del file desiderati, esportare il file come 2D/DWG/layout.

Passaggio 5: assemblaggio

1: Controlla se tutti i componenti sono stati contabilizzati

• 3 bulloni; testa arrotondata incavata
• 3 controdadi1 vite autofilettante
• 1 mini jack da 2,5 mm (o modello adatto a seconda della fotocamera)
• 1 interruttore a pressione on/off in miniatura
• 1 interruttore a impulsi
• 1 vite per fotocamera
• Manico stampato in 3D
• Stampa 3D "cilindro"
• Taglio laser "beugel" in metallo
• Taglio laser 'riembeugel' in metallo
• Un pezzo di tubo termoretraibile e 3x20 cm di filo elettrico sottile (1 nero e 2 colorati preferiti).

2: Raccogli gli strumenti

• Cacciavite corrispondente al tipo di testa scelto.
• Piegatrice per lamiere. (morsa e martello funzioneranno ma non daranno un risultato pulito)
• Tronchese
• Saldatore e filo
• Pistola per colla a caldo o adesivo appropriato.

3: Piegare il 'riembeugel' di 90° sulla linea incisa

4: Montaggio

Montare il 'riembeugel' nell'impugnatura con la vite autofilettante. Montare il tutore (piastra inferiore) sulla maniglia stampata in 3D con i 3 bulloni affondati e i controdadi.

5: Saldatura

Tagliare i fili in pezzi da 10 cm, saldare questi fili sui collegamenti dei pulsanti come mostrato nell'immagine. Finire con termoretraibile.

6: incollare l'interruttore Impulse nel "cilindro a manovella" stampato in 3D come mostrato

7: assemblare i componenti

Infilare il 'pomello' con l'interruttore a impulsi nel foro presente sull'impugnatura. Assicurati che i fili passino attraverso il foro guida che sporge nella cavità sottostante. Premi l'interruttore in miniatura nel "cilindro" assicurandoti che anche i fili passino attraverso.

8: Saldare il cablaggio sulla presa minijack come mostrato nello schema

Passaggio 6: montaggio della maniglia sulla fotocamera

1. Aprire il fermo e collegare il mini-jack.
2. Fai scorrere il "riembeugel" nel supporto della fotocamera.
3. Inclinare la maniglia verso il basso bloccandola nel 'riembeugel'.
4. Inclinare fino a quando il supporto inferiore tocca il fondo della fotocamera.
5. Avvitare la vite della telecamera che fissa il supporto inferiore alla telecamera.
6. Regola lo spazio tra la fotocamera e la maniglia finché non si adatta perfettamente.

Questo è regolabile utilizzando la vite superiore.

Passaggio 7: file CAD

I file necessari per completare il tuo modello cad.