Sommario:
- Fase 1: Componenti standard - Acquisizione di materiali
- Passaggio 2: dispositivo di misurazione e immissione delle dimensioni
- Passaggio 3: genera i file 3D e Lasercut
- Passaggio 4: assemblaggio
- Passaggio 5: montaggio della maniglia sulla fotocamera
- Passaggio 6: file CAD
Video: D4E1 Supporto per fotocamera per mancini: 6 passaggi
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:01
Nel 2012, Annelies Rollez, Cesar Vandevelde e Justin Couturon, hanno progettato un'impugnatura per la mano sinistra per la fotocamera digitale Barts (Grimonprez). Abbiamo rivisto il design e l'abbiamo parametrizzato in modo che possa essere realizzato con un processo di produzione flessibile. In questo modo l'impugnatura della fotocamera sinistra può essere adattata alle dimensioni della mano dell'utente e al tipo di fotocamera a un prezzo ragionevole. Abbiamo progettato un semplice sistema per misurare i parametri della fotocamera dell'utente. Inoltre, misuriamo anche la lunghezza della mano dell'utente. Questi dati vengono quindi importati in un modello CAD. Genera i file necessari per produrre le parti con metodi di produzione flessibili, come la stampa 3D e il taglio laser. Abbiamo anche cercato di tradurre l'idea originale, un'impugnatura ergonomica su misura, in un processo semplice in cui la forma viene scansionata in 3D. Tuttavia, sono necessarie tecnologie e conoscenze specializzate per tradurre questi dati grezzi in un modello utilizzabile. Ciò aumenta notevolmente il prezzo dell'impugnatura. Le versioni future di software come Siemens NX promettono l'importazione automatica dei dati di scansione grezzi, quindi forse nel prossimo futuro questo sarà un concetto praticabile. Link al blog del progetto originale
Fase 1: Componenti standard - Acquisizione di materiali
Acquista i componenti richiesti;
- 3 bulloni; incassato con testa tonda M4x10 (DIN 7046-2, F, M4x10)
- 3 controdadi; M4 (DIN985, 8, M4)
- 1 vite autofilettante; testa tonda (DIN 7049, A, 4, 2x13)
1 Mini-jack stereo da 2,5 mm (verificare la compatibilità della fotocamera)
1 Interruttore on/off in miniatura (R1396 SPST)
1 Interruttore a impulsi on/off (532.000.007 V/DC 0,01 A)
1 vite per fotocamera (hama 15mm 5131)
Passaggio 2: dispositivo di misurazione e immissione delle dimensioni
Iniziamo con la produzione dello strumento di misurazione.
- stampa il file 'meettools.ai' su carta o cartone e tagliali con le forbici o un coltello esatto. Se vuoi uno strumento pulito, il taglio laser è un'opzione migliore.
- Piega lo strumento sulle linee blu o incise, applica colla o nastro adesivo sui bordi di incontro.
- Apri il file "matencamera.xls" e segui le istruzioni fornite.
Passaggio 3: genera i file 3D e Lasercut
- Avvia la suite di software CAD Siemens NX e carica il file 'assembly_simple.prt'.
- Premi CTRL + E per aprire il pannello Espressioni.
- Premere il pulsante "Aggiorna per modifica esterna" per caricare i valori e premere OK.
- Ricaricare i componenti "Beugel" e "riembeugel" nel navigatore dell'assieme a sinistra dello schermo. fare clic con il tasto destro > chiudi > riapri parte
- Salva l'Assemblea; fare clic su "File > Salva > Tutto".
- Esporta 'handgreep' e 'knopcilinder' come file STL; 'File > Esporta > STL'. Fare clic sulla maniglia e specificare la posizione e il nome file desiderati. Ripetere questa operazione per 'knopcilinder' (model1.prt).
- Aprire il file 'lasercutdrawings.prt' e aggiornare le quote facendo clic sull'icona dell'orologio nel navigatore delle parti.
- Esporta la maniglia E il cilindro come file DWG; 'File > Esporta > STL'. Specificare la posizione e il nome file desiderati, esportare il file come 2D/DWG/layout.
Passaggio 4: assemblaggio
1: Controlla se tutti i componenti sono stati contabilizzati
- 3 bulloni; testa arrotondata incavata
- 3 controdadi
- 1 vite autofilettante
- 1 mini jack da 2,5 mm (o modello adatto a seconda della fotocamera)
- 1 interruttore a pressione on/off in miniatura
- 1 interruttore a impulsi
- 1 vite per fotocamera
- Manico stampato in 3D
- Stampa 3D "cilindro"
- Taglio laser "beugel" in metallo
- Taglio laser 'riembeugel' in metallo
- Un pezzo di tubo termoretraibile e 3x20 cm di filo elettrico sottile (1 nero e 2 colorati preferiti).
2: Raccogli gli strumenti
- Cacciavite corrispondente al tipo di testa scelto.
- Piegatrice per lamiere. (morsa e martello funzioneranno ma non daranno un risultato pulito)
- Tronchese
- Saldatore e filo
- Pistola per colla a caldo o adesivo appropriato.
3: Piegare il 'riembeugel' di 90° sulla linea incisa.
4: Montaggio. Montare il 'riembeugel' nell'impugnatura con la vite autofilettante. Montare il supporto (piastra inferiore) sulla maniglia stampata in 3D con i 3 bulloni affondati e i controdadi.5: Saldatura.
Tagliare i fili in pezzi da 10 cm, saldare questi fili sui collegamenti dei pulsanti come mostrato nell'immagine. Finire con termoretraibile.
6: incollare l'interruttore Impulse nel "cilindro a manovella" stampato in 3D come mostrato.7: assemblare i componenti.
- Infilare il 'pomello' con l'interruttore ad impulsi nel foro presente sull'impugnatura. Assicurarsi che i fili passino attraverso il foro guida che sporge nella cavità sottostante.
- Premere l'interruttore in miniatura nel 'cilindro' assicurandosi che anche i fili passino attraverso.
8: Saldare il cablaggio sulla presa minijack come mostrato nello schema.
Passaggio 5: montaggio della maniglia sulla fotocamera
- Aprire il fermo e collegare il mini-jack.
- Fai scorrere il "riembeugel" nel supporto della fotocamera.
- Inclinare la maniglia verso il basso bloccandola nel 'riembeugel'.
- Inclinare fino a quando il supporto inferiore tocca il fondo della fotocamera.
- Avvitare la vite della telecamera che fissa il supporto inferiore alla telecamera.
- Regola lo spazio tra la fotocamera e la maniglia finché non si adatta perfettamente. Questo è regolabile utilizzando la vite superiore.
Passaggio 6: file CAD
Questi sono i file necessari per costruire il tuo modello. L'eccellente è incluso.
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