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6V6 Pushpull Calss AB Tube Mono Amp.: 14 Step
6V6 Pushpull Calss AB Tube Mono Amp.: 14 Step

Video: 6V6 Pushpull Calss AB Tube Mono Amp.: 14 Step

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Video: Single Ended vs. Push Pull Tube Amp - Best amp for you? 2024, Novembre
Anonim
Amplificatore mono valvolare AB pushpull 6V6
Amplificatore mono valvolare AB pushpull 6V6

INTRODUZIONE

L'ultima volta che ho toccato i tubi a vuoto è stato intorno al 1967 quando stavo riparando radio e TV. Ricordo questa vecchia radio HIFI che è stata rimossa da una console nei primi anni '60. C'era un altoparlante da 12 pollici e un altoparlante più piccolo, penso di fascia media, e un piccolo tweeter a cono posteriore sigillato. C'era un enorme trasformatore di potenza sugli inseguimenti e un mucchio di valvole. Non ricordo quali fossero le valvole di uscita, ma ricordo che erano in configurazione push pull. Il suono era incredibile e negli anni che seguirono non sono mai stato in grado di eguagliare la qualità del suono con tutti gli amplificatori a stato solido che ho costruito o ascoltato. Recentemente con l'hype sul trambusto dell'amplificatore single-ended valvolare ho iniziato a ricevere il bug e mi sono rivolto a Internet per la ricerca. Il transistor ha portato una nuova teoria nelle industrie degli amplificatori e degli altoparlanti. L'attuale moda degli amplificatori a stato solido era quella di far passare molta corrente a un diffusore in un piccolo cabinet sigillato. Non discuterò con nessuno di molta o poca potenza e di come suonano. Come tentativo volevo costruire un finale a valvole per vedere se riuscivo a trovare quel buon suono che ho sentito quando ero giovane. Il seguente documento contiene l'amplificatore a valvole che ho scelto come mio primo amplificatore a valvole. Si prega di notare che non mi sono mai piaciuti gli alimentatori single ended per amplificatori audio, quindi non sono stati utilizzati. ESCLUSIONE DI RESPONSABILITÀ Sebbene questo documento descriva un piano per costruire un dispositivo elettronico che ha circa 360 volt CC sotto gli inseguimenti, è necessario seguire le precauzioni. Non sarò ritenuto responsabile per eventuali lesioni subite da qualcuno a seguito di questo documento. MSH MODEL-1 POWERAMP (Michael S. Holden) non fornisce alcuna garanzia sull'idoneità di queste informazioni per qualsiasi scopo. Viene fornito "così com'è" MSH MODEL-1 POWERAMP (Michael S. Holden) declina ogni garanzia in merito a queste informazioni, comprese tutte le garanzie implicite di commerciabilità e idoneità, in nessun caso MSH MODEL-1 POWERAMP (Michael S. Holden) essere responsabile o qualsiasi danno speciale, indiretto o consequenziale o qualsiasi danno derivante da perdita di utilizzo, dati o profitti, sia in un'azione contrattuale, negligenza o altra azione illecita, derivante da o in connessione con l'uso o le prestazioni di queste informazioni. Queste informazioni possono includere imprecisioni tecniche o errori tipografici. MSH MODEL-1 POWERAMP (Michael S. Holden) può apportare miglioramenti e/o modifiche alle informazioni in qualsiasi momento.

Passaggio 1: cronologia della progettazione del circuito

Storia della progettazione di circuiti
Storia della progettazione di circuiti

Non ho progettato il circuito dell'amplificatore di potenza. Comunque ho progettato l'alimentatore.

L'origine del design dell'amplificatore di potenza deriva dallo schema seguente, che proviene dal 1959 RCA RECEIVING TUBE MANUAL Tech Series RC-19

Passaggio 2: schema dell'alimentatore

Schema di alimentazione
Schema di alimentazione

I condensatori del filtro sono stati dimensionati per mantenere l'amplificatore alimentato per 10 secondi dopo lo spegnimento mentre funzionava a piena potenza. Questo mi assicurerà che c'è abbastanza energia di riserva per soddisfare qualsiasi domanda che l'input può fornire. Anche se questo schema è separato dallo schema dell'amplificatore, sia l'amplificatore che l'alimentatore sono in una singola sequenza.

Passaggio 3: schema dell'amplificatore di potenza

Schema dell'amplificatore di potenza
Schema dell'amplificatore di potenza

Lo schema dell'amplificatore è stato ridisegnato per riflettere le mie preferenze. Il trasformatore di uscita è un hamondP-T160 a 10W invece del trasformatore da 25 watt nello schema ordinale. I componenti di questo circuito non produrranno mai 25 watt ed è molto più costoso del trasformatore di uscita da 10 watt. Se decidi di sostituire le valvole 6V6 con valvole 6L6, questo trasformatore e tutti gli altri componenti del circuito dovrebbero essere rivalutati.

Passaggio 4: elenco delle parti

Elenco delle parti
Elenco delle parti

Tutti i componenti sono nuovi di zecca e acquistati da Tubes and More su Internet. https://secure.tubesandmore.com/ Le parti elencate utilizzano il numero di parte e i prezzi 2009. Puoi acquistare le parti da qualsiasi luogo desideri.

Passaggio 5: modello di perforazione

Modello di perforazione
Modello di perforazione

Questo modello di foratura si trova nel file PDF ed è stato impostato su una dimensione di pagina 11*17 che può essere stampata e ti fornirà quindi un modello a grandezza naturale per contrassegnare l'alluminio prima di praticare i fori.

Passaggio 6: disposizione dei componenti sul lato superiore

Layout dei componenti del lato superiore
Layout dei componenti del lato superiore

Passaggio 7: disposizione dei componenti sul lato inferiore

Layout dei componenti del lato inferiore
Layout dei componenti del lato inferiore

Passaggio 8: parti in legno del telaio e vernice

Fianchi in legno del telaio e vernice
Fianchi in legno del telaio e vernice

I lati del telaio sono realizzati in massello di rovere spesso 7/16. Le dimensioni complessive sono: 12 1/4 per 8 1/4 per 2 1/2. La parte superiore della scatola di quercia è in coniglio per adattarsi alla piastra in alluminio da 8 "per 12". Gli angoli sono giunti a scatola da 1/4" adatti per creare un giunto forte e attraente. Quattro strati di Polly Uretano strofinato a mano proteggono i lati in legno del telaio.

La parte superiore del telaio è un pezzo di PIASTRA DI COPERTURA in alluminio calibro 20, ALLUMINIO, 12 "x 8", HAMMOND P-H1434-22 Per controllare la corrosione, la parte superiore del telaio in alluminio è verniciata con vernice a polvere secca bianca ed è supportata a 400 DF Questo metodo di la verniciatura fornisce una superficie più forte che è più resistente ai graffi rispetto alla normale vernice. Per dare al progetto un tocco in più, tutti e tre i trasformatori sono stati disassemblati e sulle pelli esterne è stata applicata una vernice rossa per l'alimentazione. Questo processo di verniciatura a polvere secca è rapido e più durevole rispetto alla normale vernice spray. L'ho cercato sul web e l'ho provato. Lo userò di nuovo.

Passaggio 9: cablaggio del telaio

Cablaggio del telaio
Cablaggio del telaio

La prima cosa da fare è rimuovere la parte superiore del telaio in alluminio dai lati del telaio. Questo rende molto più facile il cablaggio. C'è un loop di massa che gira intorno al telaio ed è collegato a terra al telaio. Disporre i componenti tenendo presente il percorso di cablaggio e i requisiti meccanici. Probabilmente vorrai disporre i componenti in un altro formato diverso dal mio. Ho mostrato il mio layout per dare alcune idee. Ho cercato di bilanciare il peso dei componenti e ho ancora una lunghezza ragionevole del cavo. Il filo utilizzato era un cavo di collegamento in rame solido da 22, 20, calibro con isolamento di 600vdc.

Le alette di saldatura sono state posizionate in punti diversi sul lato del filo del telaio. Un trapano è stato utilizzato per iniziare i fori delle prese del tubo e terminato con un trapano a gradini. Le dimensioni dei fori sono elencate nel foglio di layout nel capitolo Costruzione del telaio. Gommini di gomma che utilizzano ogni volta che un filo passa attraverso il lato superiore fino al lato inferiore della parte superiore in alluminio.

Passaggio 10: test e valutazione

Test e valutazione
Test e valutazione
Test e valutazione
Test e valutazione

Il grafico della risposta in frequenza è stato creato utilizzando un piccolo programma VB che ho creato. Se qualcuno vuole una copia scrivetemi a MS. [email protected] e io vi invierò una copia del programma. L'amplificatore sembra soffrire di prestazioni al di sotto dei 30hz. Questo dipende dal livello della tensione di ingresso, quindi ho scelto un livello arbitrario.

Passaggio 11: risposta in frequenza di fascia bassa

Risposta in frequenza di fascia bassa
Risposta in frequenza di fascia bassa
Risposta in frequenza di fascia bassa
Risposta in frequenza di fascia bassa

Il grafico in alto sotto mostrato a 20hZ mostra una grande quantità di distorsioni e problemi di crossover. Portandolo fino a 30hZ, la maggior parte dei problemi è scomparsa. Vorrei iniziare la risposta in frequenza di fascia bassa a 30hZ. Mi chiedo cosa c'è che non va?

Passaggio 12: strumenti utilizzati

Strumenti utilizzati
Strumenti utilizzati
Strumenti utilizzati
Strumenti utilizzati

Nell'immagine sottostante sono riportati alcuni dei principali strumenti utilizzati in questo progetto. Sono stati utilizzati anche questi strumenti: Saldatore, Multimetro, trapano elettrico, spellafili, taglierina diagonale, cacciaviti assortiti, cacciaviti e altri.

Passaggio 13: In conclusione

In conclusione
In conclusione

Sono sicuro che ci sono amplificatori di potenza a valvole migliori là fuori. Questo funziona bene per me. Un amplificatore valvolare da 10 W con un altoparlante SPL alto di 90 dB o superiore è una buona combinazione e offre il suono che ho sentito quando ero un ragazzo.

Di seguito è riportato il preamplificatore HIFI mono che ho costruito per accompagnare l'amplificatore di potenza Model-1.

Passaggio 14: progetto in PDF

Il file PDF ha una risoluzione più alta e più informazioni al suo interno.

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