Macchina per incisione PCB. Risparmia tempo e denaro.: 8 passaggi

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:05

Come puoi vedere dalla foto. Questa è la mia macchina per incisione fai da te.

Ho costruito questa macchina per incisione quasi 10 anni fa (1998)… Il passo successivo è il dettaglio della costruzione….. Divertiti…

Passaggio 1: contenitore del detersivo utilizzato come contenitore per incisione… (riciclaggio…)

Come puoi vedere dalla foto. Sto usando il contenitore del detersivo riciclato per fare l'incisione. Il contenitore del detersivo misura L=25cm X W=13cm X H=6cm. Usando un taglierino, ritaglia una parte dell'area abbastanza grande da poter posizionare il tuo PCB nel contenitore. Si prega di lasciare uno spazio sul bordo del contenitore dove non si desidera che la soluzione di incisione fuoriesca durante il processo di incisione. Questo è importante perché l'acqua sarà disturbata vigorosamente.

Passaggio 2: utilizzo di meno sostanze chimiche (cloruro di ferro)

Utilizzando questo metodo. La quantità di uso di sostanze chimiche (cloruro ferrico) è inferiore. Prendi questo PCB come esempio. Il PCB misura 9 cm X 7 cm. Uso un cucchiaio da tè di cloruro ferrico diluito con circa 70 ml di acqua per formare la soluzione di incisione. Non è necessario immergere l'intero PCB nella soluzione. Questo perché quando accendo l'alimentazione, il motore guiderà il contenitore di incisione su e giù per il movimento che sposterà l'acqua da un'estremità all'altra e viceversa. Mi ci sono voluti circa 20 minuti per finire l'incisione.

Passaggio 3: sistema di azionamento del motore

Sfortunatamente non sono in grado di mostrarti passo passo come ho creato questa macchina per incisione perché ho costruito questa macchina diversi anni fa. Nessuna foto è stata scattata allora. Tuttavia, posso darti una breve spiegazione su come lo faccio.

1. Prima di tutto, ho comprato alcune di queste barre di legno dal negozio di ferramenta locale. Come puoi vedere dall'immagine, quello più sottile misura 12 mm X 12 mm e quello più spesso misura 26 mm X 12 mm. 2. Taglia la barra di legno da 12 mm X 12 mm a una lunghezza di 20 cm e ne occorrono 12 per formare la struttura della scatola quadrata. Lascio uno spazio di 5cm dalla base della scatola per formare la trave di sostegno. 3. Tagliare la barra di legno da 26 mm X 12 mm a una lunghezza di 20 cm. Hai bisogno di 2 di quelli da inchiodare alla base della scatola in modo da poter fissare il motore. Come puoi vedere dalla foto, io uso il filo per fissare il motore alla base. 4. Ho ritagliato un'altra barra di legno da 12 mm X 12 mm di 15 cm e l'ho inchiodata sul lato della scatola. Questo serve per fissare il motore in modo verticale. 5. Ho comprato due piccole cerniere e ho realizzato la parte superiore della macchina per acquaforte misurando una scatola di 33 cm X 20 cm utilizzando la barra di legno rimanente e un po' di creatività. Questa è la parte in cui si muoverà su e giù con l'azionamento del motore. Assicurati di sollevare circa 3 cm di spazio dalla parte superiore della scatola e dalla scatola di 33 cm X 20 cm, quindi fissa la cerniera. La cerniera deve essere fissata al centro della scatola in modo che entrambe le estremità possano muoversi liberamente su e giù. Per quanto riguarda la spaziatura di 3 cm, puoi utilizzare la barra di legno rimanente e inchiodarli insieme per formare la spaziatura desiderata. 6. Sto usando l'alzacristallo dell'auto per guidare questa macchina. Come sappiamo che il motorino dell'alzacristallo elettrico dell'auto si accoppia con la testa dell'ingranaggio. La testa dell'ingranaggio è trattata in modo speciale ed è dura. Non sono in grado di perforarlo. Quindi uso una barra di alluminio e la divido a metà per formare una barra semicircolare. Ho praticato due fori sulla barra di alluminio a una distanza che è abbastanza vicina da poter mettere la vite in modo che possa contenere la testa dell'ingranaggio. 7. Successivamente, utilizzo una barra di rame che misura circa 11 cm con un diametro di 7 mm. Questa barra di rame deve essere abbastanza dura da sostenere il peso e muovere liberamente la parte superiore della scatola. Questa barra di rame viene inserita tra la barra di alluminio e la scatola della parte superiore. In modo da creare movimento su e giù. 8. Per il resto, sei da solo….. 9. Puoi acquistare il controller di velocità del motore dal negozio di hobbisti locale. Qualsiasi controller di velocità del motore con 12VDC andrà bene. Ma è necessario occuparsi della parte di gestione corrente. Perché non sai cosa cucinare il transistor del regolatore di velocità……. Il controller di velocità del motore che ho usato è un semplice PWM con MOSFET in grado di gestire 10A di corrente….. È anche possibile ottenere il controller di velocità da Internet liberamente disponibile….. Fatemi sapere se avete bisogno di più foto di questa macchina…. Grazie per la visualizzazione.

Passaggio 4: video per il processo di incisione

Il video mostra il processo di incisione. Divertiti… fammi sapere se non riesci a vedere il video. Posso inviarti la clip via e-mail. Grazie…https://www.youtube.com/results?search_query=PCB+etching+machine&search=Search

Passaggio 5: meccanismo di guida

Uno sguardo da vicino al meccanismo di guida…

Passaggio 6: motore e accoppiamento dell'alzacristallo elettrico

Motore e giunto dell'alzacristallo. Ho usato due viti per fissare il blocco di alluminio di guida. È chiaramente mostrato nella foto…

Passaggio 7: semplice PCB PWM

Sto usando 555 Timer IC per il controller di velocità del motore PWM. Si può trovare su internet liberamente..

Passaggio 8: vista dal basso e miglioramento futuro. Mi è piaciuto…

Questa è la vista dal basso della mia PCB Ecthing Machine….

Grazie per la visualizzazione… Aggiungerò un interruttore di arresto e un controllo del timer nel prossimo futuro. Ciò consentirà al PCB di fermarsi in una posizione predefinita (PCB e separato chimico) e di controllare il tempo di incisione. Questo è un bene perché si può lasciare la macchina per incisione incustodita fino alla fine dell'intero processo o tornare il giorno successivo.