Third Hand++: una mano multiuso per l'elettronica e altri lavori delicati.: 14 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:05

In passato ho usato le terze mani/aiutanti disponibili nei negozi di elettronica della catena e sono stato frustrato dalla loro usabilità. Non sono mai riuscito a ottenere le clip esattamente dove le volevo o ci è voluto più tempo di quanto dovrebbe in realtà per ottenere l'impostazione corretta. Volevo anche che la capacità di contenere piccoli circuiti stampati e clip a coccodrillo non facesse un ottimo lavoro.

Conoscevo i sistemi di tubi flessibili del refrigerante regolabili utilizzati per spruzzare il refrigerante sugli utensili da taglio nell'industria della lavorazione meccanica e ho pensato che sarebbe stato un ottimo punto di partenza. Ho ordinato vari ugelli e segmenti di tubi flessibili dalla mia azienda di fornitura di macchine utensili online preferita e ho iniziato a sperimentare. Questo è quello che mi è venuta in mente. Anche se ha ancora ampi margini di miglioramento, mi ha servito bene negli ultimi 3-4 anni. Queste braccia possono essere posizionate praticamente in qualsiasi posizione e rimarranno lì. Un'altra caratteristica interessante è che puoi creare tutti i tipi di allegati per contenere tutto ciò di cui hai bisogno per lavorare. Finora ho realizzato un supporto per circuiti stampati, un morsetto, un supporto per un LCD e una ventola di estrazione per tenere lontani i fumi dal viso. Tutto ciò di cui hai veramente bisogno sono alcuni semplici attrezzi manuali, un paio di maschi, una punta da trapano e un trapano per realizzare la versione base. Se hai tutti gli strumenti di cui hai bisogno, puoi farlo per $ 20 o meno.

Passaggio 1: iniziare

Il primo passo è raccogliere tutto ciò di cui hai bisogno. Strumenti:- Trapano (un trapano a mano funzionerà, ma un trapano a colonna sarebbe meglio.)- Punta da trapano da 3/8"- Rubinetto da 1/8-27 NPT- 6-32 Rubinetto- Una maniglia del rubinetto- Righello- Punzone centrale Non dimenticare gli occhiali di sicurezza!Parti:- La base: ho usato un blocco di alluminio spesso 1/2" (5,75"x2,5"x0,5"). L'alluminio è pesante abbastanza per essere stabile ed è facilmente maschiabile. Puoi usare quello che vuoi purché sia spesso almeno 1/2 "e può essere maschiato. (Plastica, legno, MDF, acciaio, ecc…) Più leggero è il materiale, più grande deve essere la base per rimanere stabile. Se il materiale è troppo morbido, i fili si consumano e le braccia non rimarranno. Se non hai una fonte locale per l'alluminio, puoi ordinarlo da una società di vendita di metalli online tagliata a misura per circa $ 6 più spese di spedizione. Ho usato www.onlinemetals.com per altri progetti in passato.- I bracci: I bracci sono realizzati con tubi del refrigerante e ugelli utilizzati nell'industria della lavorazione per mantenere gli utensili da taglio freschi e lubrificati. Ho usato il sistema di tubi del refrigerante del marchio Snap Flow che ho acquistato da www.use-enco.com. Vendono un "kit di tubi flessibili NPT maschio" che ha 13 "di tubo e un assortimento di ugelli e connettori. Questo ti dà la maggior parte di ciò di cui hai bisogno per realizzare una terza mano a due mani. Consiglierei di acquistare due kit e qualche extra ugelli e connettori. Per circa $ 12 avrai parti più che sufficienti per fare 4 bracci. Per ogni braccio avrai bisogno di: - Un connettore da 1/8 NPT - 4-5" di tubo - Un ugello da 1/8" a 90 gradi. Potresti prendere in considerazione l'acquisto delle pinze per l'assemblaggio del tubo per $ 23. Sono un po' difficili da agganciare insieme a mano. Non ho comprato le pinze ma avrei voluto averlo.- Le mani: ogni mano è fatta di un spina a banana filettata nell'ugello a 90 gradi e una clip a coccodrillo. Ho scelto i "tappi a banana flessibili (confezione da 2)" da radio shack perché ha 6-32 filettature che si infilano nell'ugello. Le clip a coccodrillo sono le 2 standard " dimensione.

Passaggio 2: costruzione della base - Layout

Una volta scelto il materiale di base dovrai tagliarlo a misura, se non è già stato fatto. Ho usato un blocco di alluminio spesso 1/2" (5,75"x2,5"x0,5").

Successivamente è necessario disporre la posizione del foro per ciascun braccio. In questo caso sto usando tre braccia. Le posizioni delle braccia non sono critiche, devono solo essere abbastanza vicine da consentire alle mani di raggiungersi e simmetriche in modo che abbiano un bell'aspetto. Dipenderà anche dalla forma e dalle dimensioni del materiale di base. Una base triangolare potrebbe anche essere un buon modo se hai intenzione di usare 3 braccia. Usa un punzone centrale per segnare il centro di ogni foro per la perforazione.

Passaggio 3: costruire la base - Praticare i fori

Di solito inizio con una punta da trapano più piccola per iniziare e poi finisco con la punta da 3/8 . Assicurati di perforare fino in fondo il materiale in modo che possa essere maschiato. Vuoi che il foro sia perpendicolare alla base quindi il connettore del tubo sarà piatto sulla superficie quando viene avvitato. Questo può essere fatto con un trapano a mano, ma un trapano a colonna sarebbe più facile.

Passaggio 4: costruire la base - Tappare i fori

Toccare i fori per i bracci utilizzando il maschio da 1/8-27 NPT. Ricorda che la filettatura del tubo è rastremata, quindi dovrai toccarla abbastanza in profondità da far avvitare completamente il connettore del tubo. Ma toccarla troppo in profondità la farà allentare e potrebbe potenzialmente strappare i fili sul connettore del tubo. Ricorda inoltre di mantenere il rubinetto perpendicolare alla base.

Non ho una maniglia del rubinetto abbastanza grande per il rubinetto 1/8-27 NPT, quindi ho usato una delle mie prese progettate per contenere i rubinetti. Se la tua base è in metallo, ti consiglio di utilizzare olio da taglio o qualsiasi lubrificante come WD-40 che potresti avere a portata di mano. Uso olio da taglio Tap-Magic.

Passaggio 5: costruzione della base - Finitura superficiale

Ora che i fori sono stati praticati e filettati, puoi levigare le superfici e arrotondare gli angoli usando la carta vetrata. Ho iniziato con la grana 80, poi ho usato la grana 220 e l'ho finito con lo Scotch Brite grossolano. Lo Scotch Brite gli conferisce una bella finitura satinata.

Passaggio 6: costruire le mani

Rimuovere i coperchi rosso e nero dai connettori a banana e gettarli. Abbiamo solo bisogno delle parti metalliche. Usando il rubinetto 6-32 iniziare a infilare l'ugello a 90 gradi. Le filettature della spina a banana non sono in realtà 6-32 ma sono abbastanza vicine e forniscono una buona aderenza. Una volta installati i connettori a banana, puoi semplicemente far scorrere le clip a coccodrillo sui connettori a banana.

Le clip a coccodrillo funzionano abbastanza bene così come sono, ma hanno la tendenza a ruotare quando si tengono oggetti più lunghi o più pesanti. Nel prossimo passaggio ti mostrerò come migliorarli.

Passaggio 7: migliorare le mani - Facoltativo

Come ho detto nel passaggio precedente, le mani hanno la tendenza a ruotare sui connettori a banana. Anche se questa è una caratteristica che volevo, la facilità con cui ruotavano era un problema in alcune situazioni. Ciò è in parte dovuto alle clip a coccodrillo che si espandono quando installate. Puoi vedere il divario nell'immagine qui sotto. Per risolvere questo problema ho trovato un paio di soluzioni. Puoi certamente saltare questo passaggio ed essere soddisfatto dei risultati, ma farlo renderà molto più facile l'uso. Manicotto di metallo: avevo dei tubi in acciaio inossidabile intorno che erano della dimensione perfetta. OD: 1/4 "ID ~ 3/16" (0,192"). Ho tagliato una sezione di tubo lunga 3/8" e usando un martello, ho picchiettato leggermente la clip a coccodrillo nella manica. Questa è la soluzione migliore secondo me. Avvolgimento con filo. Ho trovato un filo sottile a nucleo solido, l'ho avvolto attorno alla clip e l'ho saldato in posizione. Questa è la soluzione più semplice ed economica al problema.

Passaggio 8: assemblaggio delle braccia

A meno che tu non abbia acquistato le pinze di montaggio ($ 23) quando hai ordinato le parti del tubo del refrigerante, l'assemblaggio dei bracci può essere un po' complicato. Non l'ho comprato, ma ecco come ho capito come montarli con facilità. Fai scorrere le parti che vuoi unire su un cacciavite Phillips n. Ciò manterrà tutto allineato e tutto ciò che serve è un tocco deciso per far incastrare le parti. Basta tenere il tubo e picchiettarlo sulla superficie di lavoro nella direzione della parte che si desidera collegare.

Sebbene queste immagini mostrino 10, ho scoperto che circa 7 segmenti di tubo per braccio erano della lunghezza giusta. Ovviamente questa è la mia preferenza e puoi usarne quante ne vuoi.

Passaggio 9: finirlo

Ora tutto ciò che devi fare è infilare i gruppi del braccio nella base e il gioco è fatto!

Successivamente ti mostrerò alcuni degli allegati che ho realizzato.

Passaggio 10: Allegati - Supporto per circuito stampato

Il supporto per circuiti stampati è stato uno dei migliori accessori che ho realizzato per la terza mano. L'ho usato per contenere tavole piccole come un pollice di larghezza fino a ~ 8 pollici di larghezza. Realizzarli potrebbe essere al di là delle capacità della maggior parte delle persone a causa degli strumenti necessari. Ho usato due pezzi di alluminio da 1/2 x 1/4"** ciascuno lungo circa 2,5". Alla fine di ciascuno ho praticato un foro da 5/32 "di circa 3/4" di profondità. Potresti farlo con un trapano a mano e una morsa, ma non c'è molto spazio per gli errori. Sarebbe meglio un trapano o un mulino. Per fare la fessura ho usato una sega da taglio nel mio mulino. Lo slot è largo poco più di 1/16" e profondo 1/8" per tutta la lunghezza del binario. Suppongo che potresti farlo con un seghetto o un dremel, ma sarebbe difficile e sospetto che i risultati sarebbero piuttosto approssimativi.** - La prossima volta li realizzerei in Delrin o altra plastica poiché molti circuiti stampati hanno componenti e tracce fino al bordo della scheda e potrebbero essere cortocircuitate dall'alluminio. Aggiornamento - Di seguito è riportata un'immagine del supporto del circuito stampato in plastica Delrin nera. Questi sono stati un po 'più facili da realizzare poiché sono stato in grado di utilizzare una fresa da 1/16" invece della sega da taglio.

Fase 11: Accessori - Ventola di estrazione dei fumi

Ho realizzato una ventola di estrazione utilizzando una vecchia ventola di raffreddamento della CPU, un po' di materiale filtrante, un altro ugello da 1/8 a 90 gradi e un paio di viti. Tutta roba che avevo in giro per casa.

Per il filtro ho tagliato un pezzo di scotch bianco brillante a forma di ventaglio e ne ho fissato un angolo con una vite. Nell'angolo opposto ho usato una vite lunga per passare attraverso la ventola e filtrare nell'ugello. Collegalo a una sorgente da dodici volt e salda senza avere i fumi in faccia. Nella mia prossima versione ho intenzione di aggiungere LED bianchi per fornire luce extra oltre alla funzionalità di estrazione.

Passaggio 12: accessori - Supporto LCD

Ho realizzato questo supporto per contenere un LCD grafico qualche tempo fa quando stavo giocando con un BASIC STAMP II.

Ho usato un mulino per costruirlo, ma sono sicuro che si può fare con attrezzi manuali. Ho fresato la staffa nera dalla plastica delrin, ho forato e filettato i fori appropriati e l'ho avvitato a un grande ugello dritto. Non entrerò nei dettagli in quanto è abbastanza autoesplicativo e non tutti avranno lo stesso LCD. Volevo soprattutto mostrarti la varietà di accessori che possono essere realizzati per le mani che aiutano.

Fase 13: Attacchi - Morsetto

Questo morsetto può essere utilizzato per contenere oggetti più grandi di quelli che si adattano alle clip a coccodrillo. Tutto quello che ho fatto per farlo è stato rimuovere il bullone all'estremità del morsetto e sostituirlo con uno due volte più lungo. Poi l'ho avvitato in un ugello dritto che avevo forato e avvitato su una filettatura M3-0.5. Questa versione può contenere circa 10 once. prima che inizi a girare. Tuttavia, se hai praticato un paio di fori nella barra vicino all'estremità fissa del morsetto e l'hai attaccato a un ugello della barra di spruzzatura a 90 gradi con due viti, probabilmente potrebbe contenere qualche chilo. AGGIORNAMENTO: ho realizzato il braccio del morsetto migliorato e contiene circa 2,2 libbre. Ho usato un adattatore ad angolo retto per facilitare il posizionamento del morsetto. Le viti n. 4-40 si avvitano direttamente nell'ugello della barra di spruzzatura senza doverle toccare. Tuttavia, la perforazione attraverso la barra di metallo temprato del morsetto ha richiesto un certo sforzo.

Passaggio 14: altri allegati e idee

ESD Quando ho realizzato la prima versione, che uso da anni, ero preoccupato per l'ESD e quindi ho saldato un filo alla spina a banana che correva all'interno del braccio ed era collegata a terra alla base. Ho anche praticato dei fori nella parte anteriore e posteriore in modo da poter collegare un cinturino da polso statico nella parte anteriore e posteriore, collegarlo alla terra statica sul banco di lavoro. Probabilmente avrei dovuto saldare un resistore da 1 M ohm al filo che va a ciascuna mano per una maggiore protezione. Mani alimentate Ho anche pensato di aggiungere morsetti alla base e fili che salgono alle spine a banana in modo che la tensione possa essere applicata al mani per alimentare circuiti o carichi tenuti dai morsetti a coccodrillo. Il lato negativo delle idee di cui sopra è che le mani sinistra e destra sono collegate alla base, quindi cambiare gli accessori, che richiede un cambio dell'ugello, significa che devi scollegare il filo. Tuttavia, la maggior parte degli accessori che ho realizzato che richiedono un cambio di ugello vengono utilizzati principalmente sul braccio centrale. Le lancette a coccodrillo e il supporto della scheda del circuito scorrono semplicemente sui connettori a banana, quindi non è necessario sostituire l'ugello. Sonda DMM/O-ScopeSto anche lavorando su un attacco per contenere i cavi del voltmetro o una sonda O-scope. Mi sembra sempre di rimanere senza mani quando misuro i segnali su un circuito stampato. Lente di ingrandimento Anche se non ho mai usato la lente di ingrandimento sulle vecchie mani che avevo, sono sicuro che molte persone ne userebbero una. Sarebbe facile adattarne uno da usare sul braccio centrale. Luce LEDUn po' di luce in più sarebbe utile. Ho intenzione di combinare la ventola di estrazione e una luce a LED. Small Parts TraySotto c'è una foto di una base che ho realizzato per un amico che ha un paio di vassoi per pezzi fresati nell'alluminio. Di seguito c'è anche un'immagine di una versione a 4 bracci che ho realizzato per un membro istruibile con 3 tasche fresate nella base. Altri pensieri Ci sono un sacco di diversi ugelli e connettori disponibili per i sistemi di tubi del refrigerante. Sono sicuro che non c'è fine di allegati e accessori che possono essere realizzati per questa terza mano.