Sommario:
- Passaggio 1: materiali
- Passaggio 2: crea PCB
- Passaggio 3: trasferimento
- Passaggio 4: rimuovere la carta
- Passaggio 5: rivelato
- Passaggio 6: maschera per saldatura
- Passaggio 7: forare e saldare
- Passaggio 8: dissipazione del calore
- Passaggio 9: controllo del volume, alimentazione e ingressi
- Passaggio 10: maschera per tagliare e saldare
- Passaggio 11:
- Passaggio 12: Fine
Video: Amplificatore analogico a 8 canali per PC o HomeTheater: 12 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03
Questo è il mio primo istruibile. Ti insegnerò come realizzare un amplificatore a 8 canali per un computer o un sistema audio con uscite analogiche separate, l'ho usato per il mio computer desktop, per guardare film, ascoltare musica HD e giocare, inoltre tu può installare un codec per estendere l'audio a tutti i canali nel caso in cui il driver non lo supporti.
Il circuito è basato sull'amplificatore TDA2002 e TDA 2003 rispettivamente di 8 watt e 10 watt, quest'ultimo per il wooffer.
Passaggio 1: materiali
Abbiamo bisogno dei seguenti materiali:(Li ho ricevuti… ^_^)
Amplificatore
- 7 TDA2002
- 1 TDA2003
- 8 resistenze 220 ohm
- 8 resistori 22 ohm
- 8 resistori 1 ohm
- 16 condensatori da 100 nF
- 8 condensatori elettrolitici 10 uF 25 V
- 8 condensatori elettrolitici 470 uF 25 V
- 8 condensatori elettrolitici 1000 uF 25 V
- Modello PCB
- circuito stampato vergine 10 mm x 15 mm
- dissipatori di calore in alluminio
Controllo del volume
- 3 potenziometri stereo da 10 kilo ohm
- 2 potenziometri mono da 10 kilo ohm
Ingresso e uscita
- 4 jack stereo
- 4 doppi terminali per altoparlanti
- 6 resistenze 22 kilo ohm
Altri
- cavo dell'altoparlante
- connessioni
- fusibile
- interruttore inferiore
- eccetera.
Utensili:
- saldatore
- saldatura
- pinzette
- trapano
- pennarello indelebile
- alcool isopropilico
- maschera antisaldatura
- acetato
- Trapani PCB
Passaggio 2: crea PCB
Si procederà alla pulizia del circuito stampato con alcool isopropilico, per rimuovere grasso e sporco.
Passaggio 3: trasferimento
Stampa il circuito su carta lucida, può essere carta transfer speciale, carta per riviste, o altro.
Tagliamo i bordi e lo incolliamo con nastro adesivo adeguato.
Riscaldiamo il ferro al massimo e pecionamos da 5 a 10 minuti.
Con questo pronto gli indizi sono visti attraverso la carta.
Passaggio 4: rimuovere la carta
Immergere il piatto in acqua. Dopo qualche minuto strofinare la carta fino a quando non viene rimossa
NOTA: se il toner viene sollevato, i binari vengono dipinti con un pennarello indelebile
Passaggio 5: rivelato
Preparare il cloruro ferrico secondo le indicazioni del flacone, immergere la piastra nel cloruro ferrico e muovere dolcemente fino a rimuovere il rame esposto.
Rimuovere il cloruro ferrico con un bastoncino di legno.
lavare il piatto con acqua e asciugare con carta da cucina.
rimuovere il toner con una spatola o con carta vetrata fine e pulire con alcool
controllare la retroilluminazione per cercare eventuali cortocircuiti se vengono rimossi con un cutter o un cacciavite e controllare con un multimetro
Passaggio 6: maschera per saldatura
Stampa o disegna con un pennarello indelebile i cuscinetti in acetato.
Metti la maschera di saldatura sul PCB e stendila sul PCB con un bastoncino di legno o posiziona un foglio di plastica sul PCB.
Stendere l'inchiostro con una carta, posizionare l'acetato e un bicchiere sopra e premere per spargere la maschera di saldatura.
esporre la lampada UV o il sole per 5-10 minuti
Rimuovere la plastica e pulire con alcool, acetone o diluente
Passaggio 7: forare e saldare
Con un trapano o un mototool realizzare i fori corrispondenti utilizzando la dima del componente, è possibile utilizzare una retroilluminazione per verificare se mancano dei fori, ricordarsi di utilizzare punte adeguate per ogni componente.
Inserire i componenti partendo dai componenti di altezza inferiore e piegare i terminali verso l'esterno e saldare, questo è l'ordine:
- resistenze
- Calacitori in ceramica
- Condensatori elettrolitici 10 uF
- CI TDA2002 E TDA2003
- Condensatori elettrolitici 470 uF
- Condensatori elettrolitici 1000 uF
Passaggio 8: dissipazione del calore
Prendi dei profili in alluminio e tagliali alla misura giusta per il TDA2002 e il 2003
Vengono forati e viene posto grasso al silicone per trasferire il calore.
Passaggio 9: controllo del volume, alimentazione e ingressi
i materiali sono preparati e proceduti come nel PCB precedente.
- il circuito è stampato.
- Attaccalo con del nastro adesivo.
- È stirato.
- Immergere in acqua.
- la carta viene rimossa.
- le tracce vengono ritoccate.
- si rivela con cloruro ferrico.
- il toner viene rimosso.
- si pulisce con l'alcool
Passaggio 10: maschera per tagliare e saldare
Viene tagliato con un cutter e un righello.
Applicare la maschera per saldatura con un bastoncino di legno.
Posiziona il foglio di plastica e stendilo con un cartoncino.
si posiziona la mascherata di tamponi stampati o con un pennarello indelebile.
Viene esposto alla luce UV o al sole per 5 o 10 minuti.
la plastica viene rimossa e pulita con alcool
Passaggio 11:
Praticare i fori corrispondenti e saldare i componenti nei 3 PCB come mostrato nello schema
Passaggio 12: Fine
Prendiamo i PCB e li saldiamo, partendo dalla fonte di alimentazione, quindi dal controllo del volume e dagli ingressi. e poi i contatti del clacson.
lo mettiamo in un involucro. colleghiamo altoparlanti con 8 watt RMS o 80 Watt PMPO 4 ohm per la parte anteriore, laterale e posteriore. il woofer 10 watt RMS o 100 watt PMPO 4 ohm. Il centro ha 2 trombe da 8 watt RMS da 4 ohm in serie e un proiettile cinguettio da 1000 watt da 8 ohm. quindi hai una misura di 4 ohm per la massima potenza.
Questo amplificatore ha una potenza di 60 Watt RMS o 600 PMPO o poco più.
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