Sommario:

Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear: 5 passaggi (con immagini)
Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear: 5 passaggi (con immagini)

Video: Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear: 5 passaggi (con immagini)

Video: Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear: 5 passaggi (con immagini)
Video: Rigenerare batterie al litio 18650 2024, Luglio
Anonim
Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear
Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear
Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear
Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear
Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear
Come riparare/resuscitare il cacciavite agli ioni di litio IXO Bosch Planetary Gear

In questo tutorial, ti mostrerò come riparare l'ingranaggio planetario del cacciavite agli ioni di litio modello IXO prodotto da Bosch. La mia ricerca su WWW ha trovato solo istruzioni di riparazione su come cambiare la batteria. Questo non era il mio caso.

Il problema del mio cacciavite era la mancanza di forza di uscita. Il motore era udibile, ma non c'è rotazione del mandrino. Dopo una facile procedura di smontaggio, ho scoperto che i denti del secondo ingranaggio planetario sono distrutti.

Descriverò passo dopo passo il processo il più strettamente possibile con molte immagini.

Passaggio 1: Passaggio 1: Strumenti e tecniche di fabbricazione

Passaggio 1: strumenti e tecniche di fabbricazione
Passaggio 1: strumenti e tecniche di fabbricazione
Passaggio 1: strumenti e tecniche di fabbricazione
Passaggio 1: strumenti e tecniche di fabbricazione
Passaggio 1: strumenti e tecniche di fabbricazione
Passaggio 1: strumenti e tecniche di fabbricazione

1. 1 ora di tempo libero:)

2. Cacciavite appropriato, solo le dimensioni contano.

3. Carta vetrata (dura P80 e morbida P800).

4. Acrilico/Plexiglass spessore 4 mm (PMMA)

5. Accesso a un laser cutter oa un rivenditore locale di questo tipo di servizio (ho usato il servizio).

6. Pinzette con la dimensione appropriata per piccoli dettagli.

7. Pinze piccole.

8. Colla (poche gocce di colla ad asciugatura rapida).

9. Grasso ad alta velocità. Gli ingranaggi dovrebbero essere ben lubrificati.

Passaggio 2: Passaggio 2: File di parti tagliati al laser

Passaggio 2: file di parti tagliati al laser
Passaggio 2: file di parti tagliati al laser
Passaggio 2: file di parti tagliati al laser
Passaggio 2: file di parti tagliati al laser
Passaggio 2: file di parti tagliati al laser
Passaggio 2: file di parti tagliati al laser

Ti risparmierò esperimenti infruttuosi per costruire l'attrezzatura con una pratica penna 3D o modellare l'argilla.:)

Le macchine per il taglio laser sono molto precise, come ho imparato cercando di rendere l'ingranaggio il più sottile possibile, in modo che possa adattarsi al mandrino. Le misure sono visibili nella prima foto. Il problema principale era realizzare un ingranaggio che avesse il numero esatto di denti e una parete molto sottile per reggerli. Il formato file PLT è utilizzabile direttamente su molti software di taglio laser. Il formato di file SVG è la fonte originale e comunemente modificabile.

C'è una figura quadrata in entrambi i file con dimensioni esatte - 10 x 10 millimetri. Viene utilizzato per un controllo della calibrazione. Il primo taglio dovrebbe essere il quadrato. Se non è esattamente 10 x 10 millimetri, è necessario modificare un parametro globale per il software di taglio o il file caricato.

Tagliare pochi ingranaggi, sono fragili e potrebbero rompersi durante il processo di montaggio.

Passaggio 3: Passaggio 3: Smontaggio

Passaggio 3: smontaggio
Passaggio 3: smontaggio
Passaggio 3: smontaggio
Passaggio 3: smontaggio
Passaggio 3: smontaggio
Passaggio 3: smontaggio

Il processo di smontaggio è molto semplice, basta seguire le immagini passo passo.

1. Svitare.

2. Aprire il coperchio di plastica.

3. Rimuovere il mandrino.

4. Aprire il mandrino. Stai molto attento ci sono piccole parti.

Passaggio 4: Passaggio 4: montaggio della corona dentata planetaria

Passaggio 4: montaggio della corona dentata planetaria
Passaggio 4: montaggio della corona dentata planetaria
Passaggio 4: montaggio della corona dentata planetaria
Passaggio 4: montaggio della corona dentata planetaria
Passaggio 4: montaggio della corona dentata planetaria
Passaggio 4: montaggio della corona dentata planetaria

1. Rimuovere il grasso e pulire il mandrino all'interno.

2. Carteggiare a mano i denti danneggiati con carta vetrata.

3. Carteggiare delicatamente a mano il letto per la nuova corona dentata. Per il confine di riferimento, ho assunto la linea contrassegnata con il colore rosso.

4. Controllare regolarmente se la levigatura è sufficiente e se l'anello dentato è ben saldo.

5. Posizionare la nuova corona dentata allineata con i vecchi denti rimasti intatti

6. Utilizzare alcune gocce di colla per fissare la corona dentata. Attendi il momento opportuno.

Passaggio 5: Passaggio 5: assemblaggio

Passaggio 5: assemblaggio
Passaggio 5: assemblaggio
Passaggio 5: assemblaggio
Passaggio 5: assemblaggio
Passaggio 5: assemblaggio
Passaggio 5: assemblaggio
Passaggio 5: assemblaggio
Passaggio 5: assemblaggio

Il processo di assemblaggio è molto semplice, basta seguire le immagini passo passo.

1. Applicare grasso a sufficienza su ogni parte mobile o fissa del mandrino.

2. Dopo aver chiuso il mandrino, rimuovere l'eventuale grasso di tracimazione.

Ricorda che il grasso riduce l'attrito.

Congratulazioni, un cacciavite è vivo.;)

Consigliato: