FLIPT-BIT: Computer Raspberry Pi in stile retrò: 7 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:02

Questa è la mia opinione su un contenitore Raspberry Pi. È un computer all-in-one con display, tastiera e trackpad integrati. Le porte USB e audio di RPi sono esposte al pannello posteriore e gli "slot per cartucce" possono essere rimossi per accedere ai pin GPIO di RPi.

L'ispirazione del design è venuta da questo splendido computer degli anni '80.

Forniture

• pannelli di base e posteriori: fogli da 1/4" in acrilico o policarbonato (base e pannello posteriore)
• pannelli frontali e superiori: teli in pvc espanso da 1/8"
• tastiera USB compatta e trackpad
• Raspberry Pi (ho usato un modello 3+, ma anche un 4 dovrebbe funzionare)
• Display TFT da 7" e scheda di controllo (ampiamente disponibile su eBay, viene fornito con una scheda di controllo che supporta HDMI, VGA, ecc.).
• Alimentazione 12v, dovrebbe supportare almeno 5A (il display funziona a 12v)
• Regolatore di tensione da 12v a 5v (per Raspberry Pi, tastiera e trackpad)
• Cavo HDMI
• cavo di prolunga per cuffie e jack per montaggio a pannello (porta un jack audio sul pannello posteriore)
• Cavo di prolunga USB con jack per montaggio a pannello (porta 2 porte USB sul pannello posteriore)

Passaggio 1: lati e base

I lati, essendo tutti angoli strani e simili, sono stampati in 3D (file STL allegati). Ogni lato è composto da due pezzi incollati insieme con colla super e ha fori stampati per inserti filettati termofissati # 8-32. Gli inserti filettati lo trattengono sulla base.

La base è in plexiglass da 1/4 o in policarbonato (alias Lexan) - non ricordo quale: D. Dovrebbero funzionare - preferisco il policarbonato perché taglia meglio. È rettangolare, quindi può essere tagliato con precisione sul tavolo Sega.

Passaggio 2: montaggio dello schermo

Lo schermo TFT da 7 è dotato di una piccola scheda breakout con pulsanti per l'accensione e la regolazione del display, la selezione della sorgente di ingresso, ecc. quelle funzioni utilizzabili Le immagini mostrano come vanno tutte insieme.

Nota che lo schermo è tecnicamente allentato all'interno del telaio: quando il telaio è montato sulla custodia, lo schermo sarà fissato in posizione.

Passaggio 3: slot per cartucce

Questi sono per lo più solo decorativi. Stampa la base e due degli altri pezzi e incollali insieme. (I file STL sono allegati.) A seconda della qualità di stampa, potrebbe essere necessario riempire gli spazi vuoti (ad esempio con stucco per legno o stucco per vetri/macchia) e carteggiare.

Passaggio 4: tastiera e trackpad

Tastiera: Perixx 11486 PERIDUO-212

Trackpad: Perixx PERIPAD-501

La custodia è progettata specificamente per queste parti, ma dovrebbe essere facilmente modificata per altre.

La strategia di montaggio della tastiera è:

1. aprire l'alloggiamento della tastiera (rimuovere le viti, quindi aprire con cautela lungo le cuciture)
2. praticare i fori per le viti nella metà inferiore dell'alloggiamento della tastiera
3. montare la metà inferiore dell'alloggiamento della tastiera su distanziali in legno
4. ricollegare la metà superiore della tastiera alla metà inferiore
5. montare i distanziatori in legno sulla piastra di base del case del computer, utilizzando pezzi casuali per livellare correttamente la tastiera

La stessa strategia si ripete per il montaggio del trackpad.

Passaggio 5: parte anteriore e parte superiore del case

Ci sono cinque pezzi di PVC espanso qui:

1. pezzo grande con fori per la cornice dello schermo e un ritaglio per le "cartucce"
2. pezzo di rifinitura sopra il trackpad
3. pezzo di rifinitura sotto il trackpad
4. pezzo superiore "naso"
5. pezzo di "naso" in basso

La maggior parte è stata tagliata alla larghezza su una sega da banco, con qualsiasi angolo dispari tagliato su una sega a nastro.

La parte più difficile della costruzione, di gran lunga, è stata quella di ottenere il "naso" (la parte angolata del case davanti alla tastiera/trackpad), quindi fallo prima. Ho stampato i modelli dal file sketchup per ottenere gli angoli alle estremità dei pezzi del naso il più vicino possibile; la larghezza era leggermente diminuita, quindi regolala se necessario. Da lì è stato solo un processo di levigatura e ritocco fino a quando le cose non si adattavano.

Ho tagliato un pezzo di legno sulla sega da tavolo angolato in modo tale da rinforzare il naso dall'interno. È tenuto dentro con la colla a caldo; Ero nervoso per farlo, ma ha funzionato bene. Potresti vedere nelle foto che ho anche usato chiodi di finitura per fissare il pannello in pvc a quel legno; Consiglierei di NON farlo. È stato davvero difficile nascondersi dopo.

La sottile striscia in cui si uniscono i pezzi del naso superiore e inferiore è riempita con stucco per legno e levigata. Avevo molti altri ampi spazi vuoti (ad esempio, dove i naselli incontravano i lati della cassa) che ricevevano anche il trattamento con stucco per legno.

Gli altri pezzi della custodia erano piuttosto facili, dal momento che sono rettangolari. Per lo più sono tenuti con colla super e piccole staffe di legno. Resisti all'incollaggio dei pezzi in PVC fino all'ultimo assoluto, però, nel caso in cui sia necessario regolare la vestibilità. Ho usato molta colla a caldo e nastro adesivo blu per tenere temporaneamente le cose in posizione (la colla a caldo può essere raschiata abbastanza facilmente). Ho stampato un modello dal file di sketchup per individuare i fori nel tendone.

Ho incluso il mio file Sketchup se vuoi giocarci per ottenere dimensioni, modificare per parti diverse, ecc.

Passaggio 6: budello elettronico

L'elettronica è plug-and-play per circa il 95%:

1. tastiera, trackpad e extender USB si collegano alle quattro porte USB del Raspberry Pi
2. Cavo HDMI da Raspberry Pi all'ingresso HDMI del display (sulla sua scheda di controllo)
3. il cavo di prolunga audio si collega al jack audio del Raspberry Pi (prendere un cavo di prolunga audio maschio-maschio da 1/8 ", tagliarlo a metà e saldare un jack stereo montato a pannello all'estremità tagliata).
4. Per la distribuzione dell'alimentazione, tagliare il cavo da 12 V che esce dall'alimentatore e saldare l'interruttore nell'interruzione. Quindi staccare un rubinetto dal cavo 12v e portarlo alla tensione regolare (riducendolo a 5v) e collegare l'estremità 5v a un connettore micro USB, che viene collegato al jack di alimentazione per il Raspberry Pi. (Ho recuperato il connettore USB da un cavo USB).

L'alimentatore da 12 V è imbullonato alla parte inferiore del case, poiché collegare e scollegare il cavo da 120 V CA richiede una connessione meccanica. Gli altri componenti elettronici (e la morsettiera) sono tenuti in posizione da velcro adesivo. L'ho usato in molti dei miei robot da combattimento e funziona bene… ed è facile.:)

Il pannello posteriore è tagliato e forato secondo necessità per esporre i jack e incollato al fondo del case con super colla.

Passaggio 7: finitura

Ho provato diverse cose nel tentativo di ottenere una bella finitura liscia. Il risultato finale è ok, non buono come speravo, ma neanche male.

Per riempire spazi vuoti e buchi nel case principale, ho provato stucco per legno standard (ha fatto bene, ma non eccezionale), stucco in 2 parti (migliore, ma eccessivo per le piccole crepe che ho avuto qui) e stucco per vetri/macchia (migliore). Quindi carteggiare liscio, primer e rosso lucido.

Le parti stampate in 3D hanno ricevuto uno o due strati (se necessario) di Smooth-on XTC per levigarli, seguiti da levigatura, primer e nero piatto (tranne i pulsanti bianchi).

E abbiamo finito!