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Scimmia animatronica: 4 passaggi
Scimmia animatronica: 4 passaggi

Video: Scimmia animatronica: 4 passaggi

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Video: INSEGUITO DA UN ANIMATRONICO SCIMMIA AFFAMATO! - Chimpy Chippa’s 2024, Luglio
Anonim
Scimmia Animatronica
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Scimmia animatronica
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Progetti Tinkercad »

L'animatronica si riferisce ai pupazzi meccatronici. Sono una variante moderna dell'automa e sono spesso utilizzati per la rappresentazione di personaggi nei film e nelle attrazioni dei parchi a tema.

Prima che il termine "animatronica" diventasse comune, venivano solitamente indicati come "robot". Da allora, i robot sono diventati noti come macchine programmabili più pratiche che non assomigliano necessariamente a creature viventi. I robot (o altri esseri artificiali) progettati per assomigliare in modo convincente agli umani sono conosciuti come "androidi".

Avendo costruito in passato un semplice meccanismo a occhio singolo, volevo migliorare il design e renderlo più accessibile alla comunità dei produttori. L'assieme aggiornato utilizza parti che possono essere facilmente acquistate online e quasi tutti i componenti possono essere stampati facilmente senza supporti. Progettare il modello in questo modo sacrifica alcune funzionalità, ma rilascerò un design ottimizzato in futuro. Questo progetto è l'ideale se vuoi costruire un meccanismo oculare funzionale e realistico, ma non hai necessariamente accesso a strumenti come un tornio o componenti speciali.

Forniture

Filamento per stampante 3D: il PLA va bene anche se ti consiglio di usare una buona marca perché alcune parti sono piuttosto piccole e fragili.

L'ABS è buono per creare occhi realistici ma non è necessario. 6 micro servi SG90.

Viti M2 e M3, anche se qualsiasi vite di quelle dimensioni dovrebbe funzionare bene.

Un kit come questo: https://amzn.to/2JOafVQ dovrebbe coprirti. Arduino: Questo design è stato testato utilizzando uno Uno originale, ma è probabile che qualsiasi scheda con pin SDA/SCL, 3 ingressi analogici e un ingresso digitale opera. Arduino Uno:

Scheda driver: ho optato per una scheda driver PWM a 16 canali di Adafruit:

Alimentazione, circa 4A sono più che sufficienti.

Ecco il mio (https://tiny.cc/is4cdz) Un jack di alimentazione CC femmina da abbinare al tuo alimentatore, da saldare ai cavi jumper della scheda del servoazionamento:

amzn.to/2pG3crmVarious

amzn.to/2pKWX5APotenziometro (10k ohm è generalmente un buon valore da usare: https://amzn.to/2pG3crm Vari interruttori (alcuni joystick hanno questo integrato, ma è più facile da controllare quando è separato: https:/ /amzn.to/36yzCov) 10k Resisto

r: https://amzn.to/2pG3crmVari trapano a mano con morsa a perno potrebbero essere utili per regolare le dimensioni dei fori

Passaggio 1: progettare su Tinkercad

Progettare su Tinkercad
Progettare su Tinkercad
Progettare su Tinkercad
Progettare su Tinkercad
Progettare su Tinkercad
Progettare su Tinkercad
Progettare su Tinkercad
Progettare su Tinkercad

La stampa può essere alquanto impegnativa a causa delle piccole parti, ma la maggior parte delle parti viene stampata rapidamente e facilmente senza supporti. Ho usato il PLA per tutte le mie parti tranne gli occhi (che erano ABS perché sembrano un po' più naturali). Ci sono anche alcune parti delicate da tenere d'occhio, ma se stai usando un filamento di qualità decente e sei soddisfatto delle impostazioni di stampa, dovresti andare bene. Infine, ho usato un'altezza dello strato di 0,2 mm e questo era più che abbastanza preciso per questo modello - sospetto che potresti cavartela anche con 0,3 mm.

Passaggio 2: elaborazione

Le parti sono progettate per stampare in modo tale che alcuni fori siano abbastanza sottodimensionati per essere avvitati direttamente, mentre altri sono abbastanza sovradimensionati in modo che la vite li attraversi comodamente. Se la tua stampante sta facendo i fori troppo piccoli per avvitare o ruotare senza problemi, tuttavia puoi usare un piccolo trapano a mano per praticare alcuni fori per renderli più precisi, e anche i filetti filettati sono un'opzione (sebbene il PLA di solito afferri le viti abbastanza bene comunque). Controlla le immagini per una guida su quali fori dovrebbero essere di quale dimensione.

Passaggio 3: assemblaggio

Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea

Una volta che tutte le tue parti sono state stampate ed elaborate, puoi assemblare il tuo modello! Potrebbe essere utile fare riferimento al video per vedere come va tutto insieme. Inoltre ci sono tutte le foto di riferimento in una cartella nel mio download, incluso un file stl del modello completo che puoi guardare.

Collegare le due basi con bulloni M3 da 10 mm/12 mm, questo punto di articolazione è per l'asse y del movimento dell'occhio e delle palpebre. Posizionare il servo in posizione e avvitarlo con alcune viti M2 da 4 o 6 mm, questo funge da attuatore per il movimento dell'asse x Fissare il braccio dell'asse y alla sottobase con una vite M3 da 4/5/6 mm e fissare una squadretta del servo sul terzo foro dal centro utilizzando una vite M2 da 4 mm o 6 mm. Controlla sopra per assicurarti che l'orientamento di tutto sia corretto. Inizia a costruire il gruppo dell'asse x avvitando le forcelle negli adattatori a occhiello con bulloni M3 da 4/5/6 mm, i fori della forcella dovrebbero essere sovradimensionati in modo che le viti si incastrino nell'adattatore, uno entra in una strana angolazione ma dovresti essere in grado di inserirlo. Attacca il connettore a tre punti alla parte superiore delle forcelle, la vite M3 morderà nel foro sottodimensionato nel componente della forcella. Fissare anche un braccio del servo sul foro finale al centro del connettore a tre punti utilizzando un bullone M3 da 5 mm (probabilmente il foro sul braccio del servo dovrà essere forato a 2,5 mm - 2,8 mm per accettare la vite). Consiglierei di manipolare l'assieme per assicurarti che tutto si muova regolarmente senza attrito mentre lo costruisci. Fissare il collegamento centrale dell'occhio agli adattatori per occhi con una vite M3 da 8 mm, assicurarsi che la superficie piana del collegamento centrale sia rivolta verso l'alto e la sezione inclinata rivolta verso il basso. Puoi anche collegare gli occhi in questa fase. Avvitare tutto questo al centro della sottobase con due bulloni M3 da 8/12mm. Caricare il blocco servo con 5 servi TowerPro SG90, nell'orientamento corretto mostrato. Calcola quale palpebra è utilizzando la grafica e collega il connettore pertinente con una vite M2 da 4 mm o 6 mm e collega un braccio del servo all'altra estremità (usa l'ultimo foro nella squadretta del servo - potrebbe essere necessario forarlo a 1,5 mm - 1,8 mm). Attacca le palpebre alla base, ma non preoccuparti di collegare ancora le squadrette dei servi.

Passaggio 4: assemblaggio finale ed esecuzione

Assemblaggio finale ed esecuzione
Assemblaggio finale ed esecuzione
Assemblaggio finale ed esecuzione
Assemblaggio finale ed esecuzione

Tutti i servi dovrebbero ora essere alimentati e nella loro posizione neutra, quindi sfruttare questa opportunità per collegare tutti i bracci dei servi ai servi con gli occhi rivolti in avanti in una posizione neutra. Puoi semplicemente collegarli, quindi scollegare l'alimentazione per avvitarli correttamente. Il braccio del servo dell'asse y è in una posizione scomoda per accettare una vite, ma ho scoperto che ha tenuto bene comunque senza una vite. Se il tuo non lo fa, potrebbe essere utile rimuovere uno dei servi delle palpebre per avvitarlo. Ti consiglio di testare il movimento con il tuo joystick in questa fase per assicurarti che non ci siano problemi.

Per le palpebre, è meglio se imposti i servi in posizione lampeggiante in modo da poterli allineare tutti al centro. Fallo tenendo premuto l'interruttore lampeggiante o creando un cortocircuito su di esso. Una volta che tutti i bracci del servo sono in posizione, è facile avvitarli. Il tuo modello dovrebbe essere completo! Se vuoi vedere come realizzare gli occhi realistici, controlla il mio precedente tutorial. Sto anche pianificando di rilasciare presto un istruibile per mostrarti come creare un controller, quindi controlla di nuovo se sei interessato!

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