Sommario:
- Passaggio 1: piani, materiali e design
- Passaggio 2: parti e strumenti
- Passaggio 3: preparazione
- Passaggio 4: ritagliare i cerchi
- Passaggio 5: più tagli
- Passaggio 6: pannelli anteriore e posteriore
- Passaggio 7: incolla
- Passaggio 8: assicurarsi che i bordi siano diritti
- Passaggio 9: una volta che la colla si è asciugata
- Passaggio 10: applicazione del vinile in fibra di carbonio
- Passaggio 11: applicazione del vinile in pelle
- Passaggio 12: Incollaggio finale
- Passaggio 13: elettronica
- Passaggio 14: ultimi passaggi
- Passaggio 15: tocco finale
- Passaggio 16: considerazioni finali
Video: Altoparlante Bluetooth da 150 W INSANALY: 16 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 09:59
Ciao a tutti! In questo Instructable ti mostrerò come ho costruito questo altoparlante Bluetooth follemente rumoroso! È stato speso molto tempo su questo progetto, progettando il recinto, raccogliendo i materiali e le parti della costruzione e la pianificazione generale. Ho incluso i piani di costruzione e i piani tagliati al laser, che avresti bisogno per costruire questo altoparlante da solo e lo schema elettrico è scaricabile gratuitamente e puoi trovare tutti questi file in fondo a questa introduzione! Assicurati di ingrandire per vedere le connessioni da vicino! Puoi anche trovare tutti i link per i prodotti nel passaggio 2!
Passaggio 1: piani, materiali e design
L'obiettivo principale di questo progetto per me era quello di costruire un altoparlante Bluetooth dall'aspetto decente, che non occupasse troppo volume, che fornisse molta potenza agli altoparlanti. Pertanto, per questo altoparlante ho scelto una coppia di altoparlanti MOREL MAXIMO 6 6.5 a 2 vie, che possono facilmente richiedere fino a 180 W RMS di potenza. Forniscono un suono nitido e rimbombante, senza bassi travolgenti.
Ho progettato il mio altoparlante su Sketchup, che è un programma gratuito per la progettazione, semplice da usare e in grado di creare ottimi risultati. Avevo anche bisogno di usare Autocad per disegnare le parti tagliate al laser.
I materiali utilizzati erano pannelli MDF da 12 mm e compensato da 4 mm.
Passaggio 2: parti e strumenti
COMPONENTI: (Ottieni il tuo coupon da $ 24:
- Relatori -
- Amplificatore TDA7498E -
- Alimentatore CC 36V 6.5A -
- Preamplificatore XR1075 -
- Scheda Bluetooth V4.0 -
- Convertitore AC-DC 12V -
- Interruttore LED 22mm autobloccante 220V -
- Interruttore LED blu 5V a scatto da 19 mm -
- Convertitore 5V isolato B0505S-1W -
- Convertitore step-down -
- Jack di ingresso audio -
- Nastro Biadesivo 3mm -
- Viti M2.3X12 -
- Bulloni e dadi M3X10 - https://bit.ly/2DBH9Wa e
- Cavo di ingresso audio -
- Piedini in gomma -
- Presa USB per montaggio a pannello -
- Presa CA -
- Cavo CA -
-
Vinile in pelle nera -
STRUMENTI e MATERIALI:
- Multimetro -
- Pistola per colla a caldo -
- Saldatore -
- Spelafili -
- Trapano a batteria -
- Seghetto alternativo -
- Punte da trapano -
- Punte a gradino -
- Bit di Forstner -
- Set di seghe a tazza -
- Fresa per legno -
- Bit di arrotondamento -
- Punzone centrale -
- Saldare -
- Flusso -
- Supporto per saldatura -
Passaggio 3: preparazione
Per iniziare il progetto, ho chiesto al mio amico di tagliare i miei pannelli in MDF in pezzi maneggevoli con la sua complessa sega da banco, del valore di migliaia, che possiede. Ma ovviamente, tale attrezzatura non è necessaria per questo progetto! I tagli devono essere di un millimetro, ma ciò non toglie che non si possano ottenere gli stessi risultati con un seghetto alternativo o una sega circolare! Fidati di me, quasi tutto è fattibile con strumenti semplici, pazienza e abilità. Tuttavia, ti consiglierei di trovare qualcuno che possa ritagliarti i pannelli di compensato con un laser cutter.
Dopo che le schede sono state tagliate nelle dimensioni necessarie, ho segnato i punti per i ritagli degli altoparlanti, assicurandomi che fossero a distanze uguali da entrambi i lati del pannello frontale.
Passaggio 4: ritagliare i cerchi
Ho quindi preso una punta da trapano da 3 mm e ho forato le tavole nei centri esatti dei cerchi. Ho usato un router e una maschera che ho fatto io stesso per ritagliare i cerchi nelle schede. Ancora una volta, tali strumenti non sono necessari per ottenere i migliori risultati. Quasi lo stesso risultato può essere ottenuto utilizzando un seghetto alternativo e alcuni minuti di levigatura. Il vantaggio principale di questa maschera per cerchi che ho realizzato è che ti permette di tagliare cerchi di diametro preciso, senza rotture. Ho sbagliato a tagliare i cerchi un paio di volte, principalmente perché non ho stretto abbastanza bene la punta del router. Imparare dagli errori! Inoltre, tagliare le schede MDF con un router è un buon modo per creare nuvole e mucchi di polvere che non fanno bene ai polmoni! Quando si lavora con questo materiale sono necessari un respiratore e un buon sistema di raccolta della polvere!
Passaggio 5: più tagli
Per questo passaggio ho usato ancora una volta il mio fidato router con una maschera che segue lungo un bordo per tagliare il legno con precisione. Qui il mio obiettivo era quello di tagliare una scanalatura profonda 1 mm (quasi lo spessore del vinile che verrà utilizzato in seguito) nel bordo di ogni pannello (due lati, pannello superiore e pannello inferiore). Questo solco appena percettibile sarà molto utile quando si avvolgerà la scatola in vinile in un secondo momento, poiché mi darà un vantaggio per tagliare il vinile e creerà anche una transizione graduale tra il vinile e il pannello MDF.
Passaggio 6: pannelli anteriore e posteriore
Per creare un bel ritaglio per il pannello di controllo posteriore ho usato un modello che è stato tagliato usando un laser cutter. Tenendo saldamente il modello in posizione, ho tracciato l'interno di esso. Ho quindi praticato quattro fori in ogni angolo del rettangolo tracciato, utilizzando la punta più grande che avevo, assicurandomi che i fori fossero vicini alla linea tracciata, ma non oltre. Quindi utilizzando un seghetto alternativo ho ritagliato il rettangolo, assicurandomi di rimanere vicino alla linea, ma non troppo. Il nastro biadesivo è stato posizionato intorno alla linea e la sagoma è stata pressata su di essa facendo attenzione che i bordi della stessa siano allineati con la linea tracciata. Ho quindi inserito una fresa a spirale a filo nel mio router e ho continuato a tagliare lungo il bordo del modello. Il cuscinetto che si trova sulla parte superiore della fresa a filo scorre lungo il bordo della sagoma, tagliando qualsiasi materiale lungo il suo percorso e lasciando una finitura immacolata e bordi dritti. Ancora una volta, la raccolta della polvere e una maschera antipolvere sono un MUST!
Ho quindi seguito con un po' di battuta, creando una sporgenza che verrà utilizzata per montare un pannello di compensato tagliato al laser. Gli stessi passaggi sopra menzionati sono stati ripetuti sul pannello superiore, utilizzando solo un modello di compensato diverso. È stata utilizzata anche una punta arrotondata per creare una curva lungo il bordo del pannello superiore.
Passaggio 7: incolla
Con tutti i pannelli preparati, era ora di incollarli insieme. Ho usato una buona quantità di colla lungo i bordi, assicurandomi che si stendesse su tutta la superficie. Con tutti i pezzi incollati insieme, ho posizionato alcuni pesi sopra per assicurarmi che vengano premuti bene. Inoltre, assicurati di controllare che tutti gli angoli siano quadrati, potresti finire in grossi guai in seguito se sono fuori squadra! Dopo che la colla si è un po' asciugata, ho incollato quattro pezzi di supporto nella parte posteriore dell'altoparlante, che serviranno per avvitare il pannello posteriore.
Passaggio 8: assicurarsi che i bordi siano diritti
Una volta che i pezzi di supporto sono stati incollati in posizione e la colla è ancora bagnata, ho messo il pannello posteriore sopra e ho usato un martello per dargli alcuni colpi per assicurarmi che il pannello sia a filo con il resto dei pannelli degli altoparlanti.
Passaggio 9: una volta che la colla si è asciugata
Ho praticato quattro fori sul fondo della cassa dell'altoparlante per i piedini in gomma da avvitare in seguito. Successivamente è stato utilizzato il bit round over su tutti i bordi esterni dell'altoparlante rendendolo liscio al tatto. Ho quindi riposizionato il pannello posteriore e inserito alcuni pezzi di plastica su ciascun lato come spessori per centrare il pannello posteriore e praticato i fori per le viti che lo terranno in posizione. Fatto ciò, ho proceduto alla levigatura dei pezzi di compensato tagliati al laser con una carta vetrata fine, per rimuovere eventuali segni di bruciatura o schegge. Ho quindi spruzzato i pezzi di compensato con lacca per creare uno strato uniforme. Una volta che la vernice si è asciugata, ho messo il pezzo del pannello posteriore sul pannello posteriore e ho praticato i fori con una piccola punta da trapano, in modo che le viti abbiano qualcosa da mordere. Successivamente ho usato una vite a cui ho fatto alcuni tagli per aiutarmi a tagliare i fili all'interno del pannello posteriore.
Passaggio 10: applicazione del vinile in fibra di carbonio
Considererei questo uno dei passaggi più complicati e che richiedono più pazienza della build. Il tuo migliore amico qui è il calore, che puoi facilmente ottenere da una pistola termica che ho elencato nell'elenco Strumenti sopra. È importante non tenere la pistola termica troppo vicina al vinile o si scioglierà immediatamente. Basta applicare abbastanza calore fino a quando non sarai in grado di allungare eventuali rughe che potrebbero apparire sul pannello. Ma aggirare le curve dei ritagli circolari può essere ancora più complicato perché richiede più calore per poter tirare il vinile attorno al bordo rotondo, ma non troppo calore in modo che non si sciolga. Assicurati di esercitarti su qualcos'altro se non hai troppo vinile a portata di mano.
Passaggio 11: applicazione del vinile in pelle
Per prima cosa ho applicato del nastro adesivo di carta lungo i bordi in modo da non applicare adesivo a contatto dove non è necessario. Ho usato un vinile in pelle nera opaca un po 'elastico per la custodia. A me sembra fantastico, non è troppo difficile da lavorare ed è abbastanza durevole e resistente a graffi e ammaccature. Per incollarlo sulla custodia, ho usato una discreta quantità di contatto su entrambe le superfici di accoppiamento: l'MDF della custodia e il lato posteriore del vinile. Dopo averlo lasciato riposare per alcuni minuti, ho premuto il bordo dritto del vinile lungo la linea sulla custodia. Punti come il pannello superiore, i bordi e gli angoli della riunione hanno richiesto uno sforzo maggiore per posare il vinile senza rughe, ma era comunque fattibile e si è rivelato carino. C'era ancora dell'adesivo rimasto sul vinile, ma è stato facilmente rimosso in seguito. Dopo che il vinile è stato nascosto all'interno dei bordi della custodia, ho usato un taglierino affilato per tagliare il vinile in eccesso, lasciando una finitura impeccabile tutt'intorno.
Passaggio 12: Incollaggio finale
Un passo tanto atteso! Finalmente sono riuscita ad incollare il pannello frontale! Ho steso la colla per legno lungo il bordo e ho posizionato l'intero pannello frontale all'interno del recinto. Mi sono assicurato che i bordi fossero a filo e che si adattassero perfettamente! Mi sono anche assicurato di applicare molta colla dall'interno del recinto. Dopodiché ho incollato il pannello di compensato tagliato al laser dall'interno della custodia, assicurandomi anche di sigillare tutti i bordi intorno.
Passaggio 13: elettronica
Prima di tutto ho avvitato i driver in posizione e posizionato i tweeter. Ho usato la colla a caldo per girare intorno ai bordi degli altoparlanti assicurandomi che fossero sigillati tutt'intorno. Ho quindi riscaldato il saldatore per un po 'di lavoro in anticipo. Per cominciare ho dissaldato il potenziometro dalla scheda dell'amplificatore e ho usato 6 fili sottili per fare una prolunga per il potenziometro. Ho poi fatto lo stesso con i potenziometri della scheda preamplificatore, ma qui ho solo esteso i potenziometri BASS e TREBLE. Inoltre, ho ruotato completamente in senso orario il potenziometro sulla scheda del preamplificatore e l'ho invertito leggermente in modo che non emettesse sibili. Ho quindi saldato un'estensione per il cavo di ingresso AUX. Ho avvitato l'alimentatore al pannello posteriore e incollato l'amplificatore sul lato opposto. Ho smontato i crossover e li ho incollati sul fondo della cassa, in modo che i terminali a vite siano rivolti verso il retro dell'altoparlante. Poi nel video ho smontato un vecchio alimentatore da 12 V DC che servirà per alimentare la scheda preamplificatore e la scheda Bluetooth, ma puoi anche usare il convertitore AC-DC che ho elencato nella lista dei componenti sopra. Ho fatto i collegamenti necessari per l'amplificatore e la scheda di alimentazione. Nel video puoi vedere che ho installato anche i collegamenti RCA, ma siccome pensavo non fossero così necessari, non li ho inclusi nella lista dei componenti, quindi sentiti libero di rimuoverli dai piani tagliati al laser se lo desideri. Una volta saldati i fili, li ho spinti in posizione e ho usato un dado per avvitarli saldamente in posizione.
Passaggio 14: ultimi passaggi
Ho applicato una striscia di nastro biadesivo in schiuma lungo il lato posteriore dell'altoparlante. Ciò è necessario affinché l'altoparlante sia completamente sigillato e non fuoriesca aria. Una piccola quantità di colla epossidica è stata sparsa attorno ai potenziometri e al jack AUX in modo che non fuoriesca aria. Il pannello posteriore è stato spinto in posizione per l'ultima volta e avvitato utilizzando apposite viti per legno per tenerlo in posizione. Quindi il jack di alimentazione CA e la porta USB per montaggio a pannello sono stati avvitati in posizione e la colla a caldo è stata utilizzata per sigillarli in modo che, ancora una volta, non fuoriesca aria. Anche il pannello posteriore più piccolo è stato quindi posizionato per l'ultima volta. Quindi i piedini in gomma sono stati avvitati alla parte inferiore della cassa dell'altoparlante. Ho applicato una piccola quantità della stessa colla epossidica all'interno della manopola del potenziometro in modo che rimanga in posizione. Puoi anche vedere nel video che ho usato alcuni pezzi di plastica per sollevarlo dal pannello in modo che la manopola non sfreghi contro il pannello.
Passaggio 15: tocco finale
Il passo più gratificante! Ho iniziato applicando della vernice nera sulle lettere, quindi levigato il logo in compensato e spruzzato uno spesso strato di lacca sul logo. Dopo che è stato lasciato asciugare per un buon periodo di tempo, ho usato del nastro adesivo per assicurarmi che il logo fosse centrato e ho praticato i fori per tenere in posizione l'altoparlante con le viti. Questo è tutto! È ora di far saltare in aria gli altoparlanti!
Passaggio 16: considerazioni finali
Penso che questo progetto sia andato alla grande, non solo ha un aspetto decente, ma il suono è semplicemente incredibile! Non posso esprimere quanto sia rumoroso per le sue dimensioni, solo le piccole regolazioni del potenziometro del volume rendono l'altoparlante BLAST. Riempie la stanza con un sacco di bassi che possono essere adattati alle esigenze di tutti. È anche molto facile da usare: i brani possono essere trasmessi in streaming tramite Bluetooth o utilizzando la porta AUX tramite un cavo. Mi piacciono molto anche gli interruttori illuminati che vengono utilizzati come pulsanti di accensione e Bluetooth. Rende chiaro quando l'altoparlante è connesso a un dispositivo tramite Bluetooth: la luce blu smette di lampeggiare.
Grazie mille per avermi seguito in questo tutorial! Spero di essere riuscito a ispirarti a creare il tuo altoparlante usando il mio o il tuo design:)
Ed è così che è nato il mio stereo portatile Bluetooth! È stato un progetto piuttosto interessante che mi ha aiutato a migliorare le mie capacità e spero davvero che anche tu abbia imparato qualcosa di nuovo. Se avete domande, non esitate a chiedere nei commenti. Considera anche di visitare il mio canale YouTube per altri video. Grazie!
Grazie!
- Donny
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