Sommario:

Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati: 13 passaggi
Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati: 13 passaggi

Video: Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati: 13 passaggi

Video: Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati: 13 passaggi
Video: Amplificatore classe AB fai da te 2024, Dicembre
Anonim
Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati
Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati
Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati
Il preamplificatore valvolare fai-da-te PA1: costruito in modo efficiente con componenti recuperati

Ci sono molte risorse sulla costruzione di preamplificatori a valvole sul web e sulla stampa, quindi ho pensato di condividere qualcosa di un po' diverso. Questo istruibile copre la costruzione di un preamplificatore valvolare open source del mio progetto e non solo questo è un design unico, ma c'è un'enfasi speciale sull'approvvigionamento e sul recupero di vecchi componenti elettronici per i componenti più grandi e sul risparmio energetico durante la costruzione. Questo tutorial copre la teoria elettronica di base del tubo a vuoto e contiene un'analisi dello schema e una build virtuale ad alta risoluzione che spiega l'intero layout del circuito del preamplificatore. Questo preamplificatore ha alcune caratteristiche davvero uniche, in primo luogo la tensione di placca per le valvole è fornita da un SMPS per spostare la maggior parte del rumore di alimentazione fuori dalla portata dell'udito umano. Questo aiuta anche a migliorare l'efficienza del preamplificatore. In secondo luogo ha una piccola sezione di uscita dell'amplificatore di potenza che è molto simile agli amplificatori buss che si trovano nelle vecchie console di missaggio e nei dispositivi di registrazione come taglierine per dischi o macchine da bobina a bobina. Terzo, questo preamplificatore non ha filtri selezionabili o controlli di tono, questo consente il passaggio del massimo segnale con il minimo rumore. Invece il tono è dato dalla selezione dei condensatori di accoppiamento e da altre scelte di progettazione del circuito. Spero che questo tutorial sia utile e fornisca spunti sia ai principianti che ai creatori esperti.

Forniture

1 alimentatore CC da 12 volt 2 ampere

1 tubo 12x7

1 tubo 12at7

1 trasformatore di riverbero

1 Taylor Electronics 1364 smps (modello da 200 volt)

1 potenziometro cono audio da 1 mega

1 portafusibile

1 fusibile da 2 ampere

1 interruttore di alimentazione

Assortimento di resistenze da 1/2 watt

2 prese tubo 9 pin

2 morsettiere

3 1/4 jack

2 resistenze da 5 watt da 100 ohm

2 condensatori elettrolitici da 22uf 450 volt

2 condensatori elettrolitici 22uf 25 volt

1.02uf condensatore a film da 600 volt

1.047uf condensatore a film da 600 volt

Assortimento di fili

Piccoli dadi e bulloni assortiti

Trapano con punte assortite

Assortimento di cacciaviti

Pinze o cricchetto e set di chiavi a bussola

Trapano a gradini e/o lime in metallo

Saldatore e saldatore

Passaggio 1: ascolta e decidi se vuoi costruirlo

Questa demo è di una chitarra con risonatore tricono Republic registrata con il preamplificatore valvolare PA1 DIY e un vecchio microfono a condensatore mxl2001.

La voce all'inizio del video viene registrata con la stessa configurazione.

Uso questo preamplificatore per tutto il lavoro di voice over su tutti i miei video.

Passaggio 2: trova un caso di progetto

Tutti i produttori sono diversi, ma ecco un video che mostra come smontare un pezzo di attrezzatura per montaggio su rack.

Passaggio 4: pianificare il layout dell'edificio in modo da ridurre la quantità di energia utilizzata

Pianifica il layout della build in modo da ridurre la quantità di energia che devi consumare durante la perforazione.

Se ci sono fori nella custodia che si adattano al potenziometro e ai jack, usali. Se puoi utilizzare i fori preforati per i fori pilota per le prese del tubo, puoi risparmiare ancora più energia. Molto probabilmente dovrai usare un trapano a gradini e/o lime metalliche per allargare i fori abbastanza da adattarsi alle prese del tubo. Dovrai anche praticare i fori per i dadi e i bulloni che tengono in posizione le prese del tubo. Prova a riutilizzare il fusibile e l'interruttore della vecchia unità di montaggio su rack, questo consente di risparmiare parti, denaro ed energia. Gli unici altri fori che devi creare sono per le morsettiere, la scheda SMPS e il trasformatore. Per la scheda SMPS tagliare un pezzo di plastica da posizionare tra la scheda e il telaio per fungere da isolante. Ho usato una vecchia bottiglia di plastica per bibite gassate.

La pianificazione è fondamentale per facilitare il processo di assemblaggio.

Dovresti delineare dove tutto dovrebbe andare in questa fase.

Se hai esperienza con il software CAD, una costruzione virtuale potrebbe aiutare il progetto a funzionare in modo più fluido.

Controllare l'adattamento di tutte le parti e assicurarsi che ci sia spazio sufficiente non solo per le parti, ma anche per le mani e gli strumenti durante l'assemblaggio.

Passaggio 5: costruire la scheda SMPS

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Costruisci la scheda SMPS
Costruisci la scheda SMPS

Il layout dell'assieme si trova nel layout e nel video di costruzione virtuale.

Il video SMPS sopra è tutto incentrato sull'SMPS Taylor utilizzato in questo progetto.

Passaggio 6: montare il trasformatore, le pentole, i jack e le morsettiere

Montare il trasformatore, le pentole, i jack e le morsettiere
Montare il trasformatore, le pentole, i jack e le morsettiere

Avrai determinato la posizione nel passaggio 3.

Montare tutti i componenti di grandi dimensioni come trasformatore, potenziometro jack, scheda SMPS e morsettiere.

Passaggio 7: posizionare i componenti sulle morsettiere

Posizionare i componenti sulle morsettiere
Posizionare i componenti sulle morsettiere

Far passare i cavi dei componenti attraverso gli occhielli delle morsettiere e piegarli verso l'alto per tenere i componenti in posizione.

Passaggio 8: eseguire i fili di fili per i riscaldatori dei tubi

Eseguire i fili di fili per i riscaldatori dei tubi
Eseguire i fili di fili per i riscaldatori dei tubi

Utilizzeremo un riscaldamento a 12 volt CC, quindi la torsione non è assolutamente necessaria, ma comunque consigliata.

Passaggio 9: tagliare e posizionare i fili

Taglia e posiziona i fili
Taglia e posiziona i fili

Tagliare uno alla volta i fili che vanno dalle prese del tubo alle morsettiere. Tagliare l'isolante da un'estremità, farlo passare attraverso l'occhiello della morsettiera e attorcigliarlo con il cavo del componente per tenerlo in posizione sul terminale corretto. Instradare il filo fino al pin corretto della presa del tubo e tagliarlo a misura.

Fai passare i fili di terra dalla morsettiera ai punti di terra nello stesso modo in cui hai fatto passare i fili dalla morsettiera alle prese del tubo.

Far passare il cavo del segnale audio dalle morsettiere e dai tubi alle posizioni corrette per i jack e il potenziometro del volume.

Passaggio 10: saldare tutte le connessioni

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Ricontrolla che ogni cavo vada dal punto corretto della morsettiera al punto corretto sulla presa jack, potenziometro o tubo. Saldare i collegamenti alle morsettiere. Se non hai familiarità con la saldatura, guarda questo video sulla selezione di saldatura e flusso.

Passaggio 11: terminare il cablaggio

Completa il cablaggio e aggiungi componenti ai jack come il resistore di dispersione della griglia sul jack di ingresso.

Controlla tre volte che tutte le connessioni siano nei posti giusti.

Passaggio 12: seguire i controlli diagnostici nel video di build virtuale

Il video di build virtuale elenca alcuni controlli da eseguire prima di installare le valvole o accendere il preamplificatore.

Passaggio 13: migliora la tua comprensione

Puoi guardare il video di build 1 per saperne di più sui componenti utilizzati in questo dispositivo.

Build video 2 ti guida attraverso lo schema, spiega come funziona il circuito, alcune possibili modifiche, oltre al percorso del segnale e della tensione.

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