Sommario:
- Passaggio 1: guarda il video di costruzione
- Passaggio 2: ordinare le parti richieste
- Passaggio 3: preparare l'allegato
- Passaggio 4: cablaggio e assemblaggio
- Passaggio 5: test e considerazioni finali
Video: Stazione di saldatura compatibile con Hakko T12 fai da te: 5 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:04
In questo progetto sto costruendo un kit di saldatori fai da te, in questo caso una stazione di saldatura compatibile con Hakko T12. Se stai pensando di acquistare tutte le parti mostrate qui, il costo totale sarà di circa $ 42, ma potresti ottenere un costo inferiore se disponi già di alcune parti, in entrambi i casi è un buon valore per le prestazioni del prodotto finale.
Passaggio 1: guarda il video di costruzione
Il video descrive l'intera build, quindi consiglio di guardare prima il video per avere una panoramica del progetto. Quindi puoi tornare indietro e leggere i seguenti passaggi per una spiegazione più dettagliata.
Passaggio 2: ordinare le parti richieste
A seconda della tua posizione, potrebbe volerci un po' di tempo prima che queste parti ti vengano consegnate, quindi ti consiglio di ordinarle in anticipo. Qui puoi trovare un elenco con i link a tutte le parti che ho usato nel progetto.
- Kit stazione di saldatura T12
- Custodia in alluminio per stazione di saldatura
- Supporto per saldatore
- Stazione di saldatura Alimentazione 24V 4A
- Punta per saldatore T12 Vari tipi
- Kit distanziatori in ottone
- Kit di viti M3
- Kit tubi termorestringenti
Il kit include una punta di saldatura T12-K, ma poiché questi suggerimenti sono economici, ti suggerisco di procurarti anche un paio di altri suggerimenti. Quando si salda è bello avere una selezione di suggerimenti tra cui scegliere.
Avrai bisogno di alcuni distanziatori in ottone e viti/dadi M3 per montare l'alimentatore sulla custodia, quindi assicurati di averli, altrimenti dovrai ordinarli. Il kit viene fornito con piccoli pezzi di termoretraibile ma nel mio caso non erano sufficienti, ho dovuto usarne di più.
Passaggio 3: preparare l'allegato
Poiché l'alimentatore non aveva le dimensioni giuste per adattarsi alle guide di montaggio laterali della custodia, ho dovuto trovare un metodo di montaggio diverso. Ho deciso di praticare quattro fori di montaggio da 3 mm per l'alimentatore, se utilizzi lo stesso kit/contenitore come ho fatto io qui ho allegato a questo passaggio un file PDF contenente la dima di foratura nella prima pagina.
L'alimentatore siederà su quattro distanziatori M3 in ottone da 6 mm che verranno installati in seguito. Il quinto foro serve per il collegamento della messa a terra all'armadio. Questa è un'importante caratteristica di sicurezza che esamineremo più da vicino più avanti nella fase di cablaggio.
Per isolare l'elettronica dall'involucro in alluminio ho usato della carta spessa che è stata tagliata in modo da adattarsi ai fori di montaggio. Si consiglia di utilizzare un materiale ignifugo per questo lavoro.
Passaggio 4: cablaggio e assemblaggio
Ho iniziato il cablaggio lavorando sul pannello posteriore. Per prima cosa ho creato un cavo di messa a terra che ha un connettore a forcella crimpato su un'estremità. Il connettore a forcella sarà collegato con una rondella antiurto e un dado al quinto foro di terra che ho praticato in precedenza. Ho anche raschiato parte della vernice dall'involucro per garantire un buon collegamento elettrico. L'altra estremità del filo giallo sarà saldata al pin di terra della presa di rete IEC.
Questa è un'importante funzione di sicurezza, non saltare questo passaggio. Poiché si tratta di un design dell'armadio diviso con pannelli separati, è anche possibile collegare fili di terra separati alle parti superiore e inferiore dell'armadio o persino al pannello anteriore. Tuttavia non l'ho fatto perché ho controllato con un multimetro e c'era una buona connessione solo attraverso i pannelli della custodia che si toccavano.
Il cavo sotto tensione è stato collegato tramite l'interruttore poiché questa è la pratica abituale in questo tipo di apparecchiature. La coppia risultante di fili bianco e blu, è stata collegata all'ingresso CA dell'alimentatore.
Ho continuato con il cablaggio del pannello frontale e della maniglia. Per la sicurezza ESD, anche la punta del saldatore deve essere collegata a terra. Il kit ha una connessione a terra dalla maniglia fino al PCB di controllo del pannello frontale, ma in realtà non è collegato ulteriormente a nessun punto di massa. Per risolvere il problema ho aggiunto un altro filo giallo dal pin di terra sul connettore a una delle clip di montaggio sul potenziometro perché è collegato direttamente alla custodia e mi darà una connessione a terra.
Per istruzioni su come cablare la maniglia con il cavo multipolare in dotazione, controllare il file PDF allegato al passaggio precedente perché a pagina 2 è incluso uno schema elettrico con codice colore.
Passaggio 5: test e considerazioni finali
Ora ti darò le mie ultime considerazioni su questo kit di stazioni di saldatura. È stato abbastanza facile e divertente da montare e non c'erano parti mancanti. Il tempo di riscaldamento o le prestazioni, non so come chiamarlo, è molto buono, circa 16 secondi per passare dal freddo a 280° C. Rispetto alla mia vecchia stazione analogica Gordak 936 questo è un enorme miglioramento perché quella stazione impiega 53 secondi per arrivare a 280° C
La regolazione della temperatura e l'accuratezza della misurazione della temperatura non sono eccellenti, ma potrebbero migliorare nel tempo poiché le punte hakko T12 richiedono un paio d'ore di rodaggio prima di diventare stabili.
Se ti interessa il termometro che ho usato per testare la temperatura del saldatore è un clone di Hakko FG100.
Dovresti dare un'occhiata al mio canale Youtube per altri fantastici progetti: Voltlog Youtube Channel.
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