Come saldare parti SMD: 6 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03

In questo tutorial ti mostrerò 3 metodi per saldare parti SMD, ma prima di arrivare ai metodi effettivi penso che sia meglio parlare del tipo di saldatura da utilizzare. E ci sono due tipi principali di saldatura che puoi usare, cioè saldatura con piombo o senza piombo. Se stai facendo un lavoro sui prototipi, è meglio attaccare con saldatura al piombo o pasta per saldatura perché è più facile da ottenere, ha una temperatura di fusione più bassa. Se stai facendo un lavoro di produzione, hai intenzione di vendere quelle schede, allora potresti essere costretto a usare una saldatura senza piombo per essere conforme al regolamento.

Quindi userò la saldatura al piombo in questo video perché sto solo facendo un lavoro di prototipo. Ora parliamo dei metodi che utilizzo per saldare le parti smd. Uso 3 metodi diversi, ognuno ha vantaggi e svantaggi.

Ho anche fatto un'istruzione su misura per la saldatura attraverso le parti del foro, quindi ti incoraggio a verificarlo.

Passaggio 1: guarda il video tutorial

Il video descrive l'intero processo di saldatura dei componenti SMD, tutti e tre i metodi, quindi consiglio di guardare prima il video per avere una panoramica del processo. Quindi puoi tornare indietro e leggere i seguenti passaggi per una spiegazione più dettagliata.

Passaggio 2: ordinare le forniture necessarie

Per eseguire la saldatura SMD avrai bisogno di alcuni materiali di consumo come: filo per saldatura, pasta per saldatura, flusso, saldatore, quindi ecco alcuni collegamenti per aiutarti a trovare quegli articoli. Vai avanti e ordinali per averli pronti quando inizi a saldare. Potresti già avere alcuni di questi materiali di consumo se hai già fatto alcune saldature precedenti.

• Filo di saldatura (con piombo)
• Pasta saldante (piombo)
• penna di flusso
• Stazione di saldatura T12
• Forno di rifusione
• IPA (alcol isopropilico) buono per la pulizia (prendilo localmente).

Passaggio 3: Metodo n. 1: Saldatura diretta al PCB con un saldatore

Questo è il metodo che uso quando assemblo uno o due pezzi e non mi interessa molto l'aspetto che avrà. Tengo semplicemente un componente con le mie pinzette e poi, usando un po' di saldatura fine, saldo manualmente ogni componente. L'uso di un po' di flusso in più sarà sicuramente di aiuto in questo caso ed è consigliato. Questo metodo è veloce quando si dispone di una tavola di piccole e medie dimensioni, ma diventa molto difficile farlo in modo affidabile se si scende al di sotto del pacchetto 0603 smd. I cuscinetti saranno troppo piccoli e inizierai ad aver bisogno di un ingrandimento.

Passaggio 4: Metodo n. 2: utilizzo di uno stencil per applicare la pasta saldante e il riscaldamento con aria calda

Questo metodo richiederà l'ordinazione di uno stencil insieme ai tuoi circuiti stampati, ma la maggior parte delle case di produzione amichevoli di prototipazione ora offre stencil a prezzi accessibili. Dovrai allineare lo stencil sul PCB su una superficie piana, quindi usando una spatola e un po' di pasta saldante raschierai la superficie dello stencil. La pasta saldante scorrerà attraverso lo stencil e finirà con precisione su ciascun pad sul PCB. Successivamente dovrai posizionare le parti con una leggera pressione, quanto basta per farle aderire alla pasta saldante. E ora la parte finale è riscaldare la pasta saldante fino alla temperatura di fusione. Tendo a usare la pistola ad aria calda per questo perché è veloce ma devi stare molto attento ad avere la pressione dell'aria bassa perché puoi facilmente soffiare via i componenti.

Devi stare attento se hai altri componenti nelle vicinanze che possono fondersi, come connettori di plastica ed evitare anche di riscaldare troppo i condensatori elettrolitici. Le parti SMD sono generalmente progettate per resistere alle temperature di riflusso per un periodo di tempo definito. Ma è necessario rimanere al di sotto dei 230 gradi C per evitare di causare danni in caso di pasta senza piombo.

Un'altra variante di questo metodo consiste nell'utilizzare una padella calda o un ferro da stiro e riscaldare completamente il pcb dal basso verso l'alto. Ciò fornirà risultati migliori rispetto alla pistola ad aria calda perché il riscaldamento avverrà in modo uniforme su tutta la superficie del pannello e non c'è il rischio di soffiare via le parti. Usando questo metodo posso saldare facilmente i componenti 0402 con ottimi giunti di saldatura.

Passaggio 5: Metodo n. 3: utilizzo di uno stencil per applicare saldatura e rifusione con un forno

Questo metodo utilizza uno stencil per l'erogazione della pasta sul PCB, ma per il riscaldamento effettivo della scheda viene utilizzato un forno di rifusione perché fornisce uno spazio chiuso in cui la temperatura può essere controllata con precisione. Puoi costruire il tuo forno a rifusione riutilizzando un forno elettrico e creando il tuo controller del forno a rifusione. Ci sono molti design open source che puoi usare e usano tutti lo stesso principio una termocoppia a circuito PID Una per misurare la temperatura e un relè a stato solido per accendere o spegnere il forno in base al programma. Utilizzando tale configurazione è possibile seguire un profilo di riflusso che di solito è riportato nel foglio dati della pasta saldante o nel foglio dati del componente. Questo è lo stesso processo utilizzato nell'assemblaggio dei circuiti stampati industriali, l'unica differenza è che hanno forni più complicati con zone diverse e alcuni sono riempiti con gas specifici invece dell'aria per fornire il miglior giunto di saldatura possibile.

Ho costruito il mio forno a rifusione 7-8 anni fa e l'ho usato con successo per assemblare migliaia di schede. Tuttavia negli ultimi anni non l'ho usato perché assemblo solo 1-2 prototipi e tendo ad usare il metodo n. 1 o n. 2 perché è più veloce ed economico.

Puoi anche acquistare forni a rifusione già pronti dalla Cina, quelli sono decenti dalle recensioni che ho visto e c'è anche un firmware alternativo per loro che puoi caricare. Quindi, se non hai un budget limitato, puoi anche acquistarne uno. Non proprio necessario per il lavoro di prototipazione, ma sicuramente necessario se stai assemblando più schede, soprattutto se prevedi di vendere le tue schede.

Passaggio 6: conclusione

Ecco qua, questi sono i 3 metodi che uso per assemblare le parti SMD. Se la scheda contiene anche parti con fori passanti, le salderò dopo aver finito di assemblare le parti SMD. Spero che tu abbia trovato interessante questo tutorial, fammi sapere cosa ne pensi nella sezione commenti e non dimenticare di premere il pulsante Mi piace. A presto.