Laser Box Music Spettacolo di luci laser: 18 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03

In precedenza ho pubblicato un Instructable che descriveva come utilizzare i dischi rigidi del computer per creare uno spettacolo di luci laser musicali. Ho deciso di realizzare una versione compatta utilizzando una scatola elettrica e motori per auto RC.

Prima di iniziare probabilmente dovrei dirti che i laser non fanno bene ai tuoi occhi. Non lasciare che un raggio laser che rimbalza su uno specchio incontrollato ti colpisca negli occhi. Se non credi che possa succedere, leggi questo:

Passo 1:

Ho fatto un paio di video di esempio. Il primo è la canzone EDM richiesta.

Passo 2:

Per il secondo ho deciso di fare la vecchia scuola dato che da piccolo ho sempre associato musica e laser ai Pink Floyd;)

Passaggio 3:

Elenco delle parti:

Scatola elettrica in acciaio (con fori da 3/4" e 1" su ciascun lato)

Piatti del disco rigido del computer

Connettori a vite di fermo da 3/4 di pollice

Connettori a morsetto per cavi da 3/8 pollici (1/2 KO)

Rondelle di riduzione del condotto da 1 pollice x 1/2 pollice

Controdado in PVC da 3/4 di pollice

Viti M3 x 12 mm

Uxcell 6V 6300 RPM Motore DC con albero da 2 mm da qui o qui

Connettori a forcella femmina da 2,8 mm

Accoppiatori per alberi da 2 mm a 2 mm

Scheda amplificatore a doppio canale 15W+15W TDA7297 versione B

Alimentazione 12V 2A

Modulo laser focalizzabile 5V

Convertitore step-down da 12V a 5V DC-DC

Diodo raddrizzatore 1000V 3A

Jack di alimentazione CC

Elastici dentali pesanti da 6 once da 5/16"

Interruttore a chiave di sicurezza On/Off (il prototipo nella foto aveva solo un interruttore a levetta)

Passaggio 4:

Il primo passo è praticare dei fori nella parte posteriore della scatola elettrica per l'interruttore a chiave On/Off, il jack di alimentazione CC e l'ingresso audio da 3,5 mm dell'amplificatore e il controllo del guadagno.

Passaggio 5:

Il passaggio successivo consiste nel praticare un foro sul lato delle filettature del raccordo del condotto per la vite che ancorerà l'elastico che mantiene centrati gli specchi.

Passaggio 6:

Successivamente ho installato l'interruttore di accensione/spegnimento, il jack di alimentazione CC e i raccordi del condotto che ospitano i motori e il laser.

Passaggio 7:

Successivamente ho saldato il convertitore da 12V a 5V che alimenta il laser. L'amplificatore funziona a 12V mentre il laser utilizza 5V.

Passaggio 8:

Successivamente ho usato un supporto per smerigliatrice angolare per tagliare le tacche negli accoppiatori dell'albero del motore per tenere gli specchi.

Passaggio 9:

Successivamente ho smontato un disco rigido per estrarre i piatti di alluminio lucidato a specchio da utilizzare per gli specchi. Se usi specchi di vetro, il laser rifletterà sia la superficie del vetro che il supporto d'argento, quindi finirai con due punti. Questo articolo wiki lo spiega. L'altro vantaggio dell'utilizzo dei piatti in alluminio è che possono essere fissati saldamente all'interno degli accoppiatori dell'albero dentellato senza rompersi. Se acquisti dischi rigidi non funzionanti su eBay per raccogliere i loro piatti, assicurati di visitare il database della capacità del disco HDD per ricercare il numero di modello del disco rigido che stai acquistando per assicurarti che contenga più di un piatto per ottenere il massimo per i tuoi soldi. Un vecchio disco rigido da 250 GB può contenere 3 o 4 piatti mentre un modello più recente da 1 TB può averne solo uno.

Passaggio 10:

Successivamente ho realizzato una slitta da tavolo per tagliare i piatti di alluminio. Ho usato una sega a nastro per il mio precedente progetto laser, ma la sega da tavolo ha effettuato tagli molto più puliti e dritti. Ho sperimentato brevemente una lama per sega da tavolo da 100 denti realizzata appositamente per il taglio dell'alluminio, ma la mia normale lama da taglio trasversale da 60 denti Dewalt ha funzionato meglio. Il trucco è impostare la lama all'angolo di attacco più alto e utilizzare i morsetti a levetta.

ATTENZIONE: se hai intenzione di tagliare il metallo con una sega da banco, devi prendere precauzioni ancora maggiori. VAI PIANO. Non bloccare entrambi i lati del metallo; Solo un lato o la sega si legherà e ti lancerà la lama, i denti o il metallo e ti ucciderà. Non collegare un aspirabriciole all'uscita della polvere quando si taglia il metallo perché può innescare un incendio nel contenitore. Indossa un grembiule o una tuta e una visiera completa, non solo occhiali di sicurezza, perché quei trucioli di metallo caldo che ti volano addosso possono farti male

Passaggio 11:

Il passo successivo è stato quello di installare l'amplificatore. Aveva un LED di potenza blu molto luminoso che ero tentato di tagliare in modo che non potesse competere con il laser in una stanza buia, ma il modo in cui l'amplificatore è orientato il dissipatore di calore lo blocca dalla vista diretta e lo fa riflettere un blu diffuso colore all'interno della scatola elettrica che gli conferisce un aspetto davvero cool.

Passaggio 12:

Successivamente ho installato gli accoppiatori dell'albero sui motori e ho inserito gli specchi nelle tacche e ho serrato le viti di fermo. Ho sostituito una delle viti di fissaggio con una vite più lunga per tenere l'elastico. Poi ho inserito i motori nei raccordi del condotto.

Passaggio 13:

Ho saldato i cavi degli altoparlanti ai motori sul mio primo prototipo, ma in seguito sono passato a connettori a forcella femmina da 2,8 mm dopo aver bruciato accidentalmente uno dei motori applicando troppo calore con il saldatore. Un vantaggio nell'utilizzo dei connettori a forcella è che è possibile scollegare il motore inferiore in modo che il laser si muova solo in direzione orizzontale creando l'effetto cielo liquido. Ho collegato il canale destro al motore superiore e il canale sinistro al motore inferiore, ma non importa. Non importa nemmeno quali terminali del motore collegano i cavi negativo e positivo finché entrambi sono collegati.

Passaggio 14:

Poi ho installato il modulo laser. Si fissa solo all'interno dell'adattatore del morsetto del cavo da 3/8 di pollice. La cosa bella del morsetto è che puoi facilmente rimuovere il laser e scambiare un puntatore laser di colore diverso.

Passaggio 15:

Ecco come è tutto cablato. Il diodo raddrizzatore era necessario solo per i moduli laser blu e verde. Stavano andando in cortocircuito quando i loro alloggiamenti metallici sono stati collegati a terra alla scatola elettrica, quindi ho isolato la terra del convertitore step-down da 12 V a 5 V CC-CC con un diodo raddrizzatore da 1000 V 3 A e questo ha funzionato.

Passaggio 16:

Poi l'ho acceso per testare con un po' di nebbia da questa macchina del fumo. Guardare il modello laser è bello di per sé, ma l'aggiunta di nebbia lo porta a un altro livello. Con esso puoi vedere il raggio laser reale mentre taglia l'aria. La cosa migliore dell'utilizzo dei raccordi per tubi per alloggiare i galvanometri è che tutto è facilmente regolabile. Una volta che il raccordo superiore è stato regolato in modo che il raggio laser si rifletta dal centro dello specchio inferiore, può essere stretto e lasciato solo, ma lasciare il raccordo inferiore solo stretto con le dita in modo da poterlo ruotare per spostare il modello laser su e giù per il muro o anche sul soffitto senza inclinare fisicamente la scatola. I denti affilati dei controdadi in acciaio forniti con i raccordi penetravano nell'acciaio così tanto che si serravano da soli fino al punto in cui era impossibile allentarli senza attrezzi, quindi li ho sostituiti con controdadi in PVC da 3/4 . Il vantaggio più grande dell'utilizzo dei motori sui dischi rigidi, oltre alle dimensioni, è che consentono una corsa dello specchio molto maggiore in modo da ottenere uno schema molto più ampio a distanze più ravvicinate.

Passaggio 17:

Per il tocco finale ho tagliato l'angolo della piastra di copertura in acciaio per creare una finestra per il laser quando è installato. Lasciarlo spento ti consente di lanciare uno schema leggermente più ampio e anche di proiettarlo sul soffitto. Anche in questo caso la sega da tavolo ha funzionato alla grande per tagliare il metallo.

ATTENZIONE: Anche in questo caso, se hai intenzione di tagliare il metallo con una sega da tavolo, devi prendere precauzioni ancora maggiori. VAI PIANO. Non bloccare entrambi i lati del metallo; Solo un lato o la sega si legherà e ti lancerà la lama, i denti o il metallo e ti ucciderà. Non collegare un aspirabriciole all'uscita della polvere quando si taglia il metallo perché può innescare un incendio nel contenitore. Indossa un grembiule o una tuta e una visiera completa, non solo occhiali di sicurezza, perché quei trucioli di metallo caldo che ti volano addosso possono farti male

Passaggio 18:

Ecco un altro video che mostra come gestisce una varietà di canzoni. Ti permette davvero di "vedere" la tua musica. È anche semplice da usare: si collega la sorgente audio al jack audio da 3,5 mm, si collega l'alimentatore, si accende, si avvia la riproduzione della musica e si regola il controllo del guadagno per regolare la dimensione del modello laser. Grazie per aver guardato!