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Un fornello elettrico per hot dog più sicuro: 14 passaggi (con immagini)
Un fornello elettrico per hot dog più sicuro: 14 passaggi (con immagini)

Video: Un fornello elettrico per hot dog più sicuro: 14 passaggi (con immagini)

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Anonim
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Cosa ho usato
Cosa ho usato

Quando ero uno studente universitario in fisica, cucinavamo hot dog collegandoli direttamente a una presa da 120 V. Questa è stata un'operazione relativamente pericolosa poiché abbiamo semplicemente attaccato le estremità di una prolunga a due bulloni, che sono stati inseriti nell'hot dog. Se non sei stato attento e hai toccato questi bulloni ("elettrodi") mentre il cavo era collegato, sono sicuro che puoi indovinare cosa sarebbe successo. Di recente, dopo aver sperimentato una configurazione simile, ho deciso di costruire un fornello elettrico per hot dog che fosse molto più sicuro.

Volevo che la caratteristica chiave di questo fornello per hot dog fosse un vassoio per hot dog chiuso con un interruttore per garantire che la corrente potesse fluire agli elettrodi solo quando il coperchio era chiuso. Volevo anche aggiungere un interruttore dimmer in modo da poter variare la corrente che scorre attraverso l'hot dog. Esperimenti precedenti sembravano suggerire che l'hot dog si stesse carbonizzando in prossimità degli elettrodi prima che il cane fosse completamente cotto. Non appena l'hot dog si carbonizza attorno agli elettrodi, la conduttività tra l'hot dog e gli elettrodi diminuisce al punto che la cottura non può continuare. Potendo diminuire la corrente che scorre attraverso l'hot dog, ho ipotizzato che si potesse rallentare la cottura ed evitare bruciature localizzate. L'ultima caratteristica che volevo aggiungere era una luce che potesse indicare il livello di corrente che scorre attraverso l'hot dog.

Passaggio 1: cosa ho usato?

Cosa ho usato
Cosa ho usato

Ho utilizzato le seguenti forniture per questo progetto:

Alcuni pezzi di legno spessi 3/4" e spessi 3/8"

Sezioni corte (< 1 piede) di cavo calibro 16

Un coperchio vuoto della scatola elettrica

Un interruttore dimmer rotante da 600 W

Un interruttore a pulsante momentaneo da 120 V, 3 A, SPDT

Una spia luminosa da 120 V

Una prolunga

Due bulloni n. 6 con dadi e rondelle

Un raccordo in PVC da 1"

Un raccordo in PVC da 2"

2 piccole cerniere e relativa ferramenta

Una manciata di viti per cartongesso e altre piccole viti per legno

Alcune viti autoperforanti

Una barra di alluminio larga 1/2"

Una maniglia per cassetto

Un foglio di stirene trasparente spesso 0,015 pollici

Passaggio 2: costruire la copertura trasparente

Costruire la copertura trasparente
Costruire la copertura trasparente
Costruire la copertura trasparente
Costruire la copertura trasparente
Costruire la copertura trasparente
Costruire la copertura trasparente

Il primo passo è stato tagliare a metà il giunto in PVC da 2" per formare due anelli più corti. Uno di questi anelli viene quindi tagliato a metà nella direzione opposta per formare due pezzi a forma di "U".

Il foglio di stirene è segnato a misura e spezzato. Lo stirene viene tagliato incidendo una linea e poi piegandosi lungo il segno finché non si spezza. È un po' spaventoso da fare, ma per me si è sempre rotto di netto.

Una volta tagliato a misura lo stirene, viene fissato ai due pezzi a "U" in PVC con viti autoperforanti. Ho usato 4 viti disposte uniformemente attorno all'arco di ogni pezzo.

Passaggio 3: aggiunta di barre di alluminio alla copertura

Aggiunta di barre di alluminio alla copertura
Aggiunta di barre di alluminio alla copertura
Aggiunta di barre di alluminio alla copertura
Aggiunta di barre di alluminio alla copertura

Due barre di alluminio larghe 1/2" sono montate sul coperchio per aggiungere rigidità e mantenere lo stirene piatto tra i pezzi a "U". Queste barre vengono tagliate, forate e montate alle estremità in PVC utilizzando le stesse viti autoperforanti utilizzate per attaccare lo stirene.

Su un lato del coperchio, le piccole cerniere sono fissate sulla barra di alluminio con le viti che le tengono in posizione passando attraverso la barra di alluminio e nel PVC.

Passaggio 4: assemblaggio della base

Assemblaggio della base
Assemblaggio della base
Assemblaggio della base
Assemblaggio della base

Un pezzo di legno spesso 3/4" è stato tagliato alla larghezza e alla lunghezza corrette per accogliere la copertura curva e due pezzi da 3/8" di uguale lunghezza sono stati avvitati ai suoi lati per formare la base del sistema. Successivamente le cerniere del coperchio sono state avvitate a questa base, completando l'assemblaggio della base.

Passaggio 5: aggiunta dei supporti per hot dog

Aggiunta dei supporti per hot dog
Aggiunta dei supporti per hot dog
Aggiunta dei supporti per hot dog
Aggiunta dei supporti per hot dog

Ho tagliato a metà il giunto in PVC da 1" lungo il suo asse con la troncatrice. Non ero sicuro di come avrebbe funzionato, ma in realtà ha fatto un bel lavoro ed è stato molto più veloce e più ordinato che provare a usare il seghetto. Questi due metà sono state avvitate alla base con le loro linee centrali distanti 4 pollici. Avevo scoperto che 4 "era leggermente più corto della lunghezza degli hot dog che stavo cucinando, che erano hot dog di dimensioni piuttosto standard. Se stavi cucinando hot dog di una lunghezza diversa (o salsicce) potresti voler regolare la spaziatura di conseguenza.

Una volta montato il PVC, ho praticato dei fori al centro di ogni pezzo per ospitare le viti #6, che serviranno da elettrodi. Questi fori attraversano sia il supporto che la base. Dopo aver forato la base, la base è stata capovolta e il lato inferiore dei fori è stato allargato per accogliere le teste delle viti. Ho forato circa a metà della base con una punta da 1/2.

Passaggio 6: montaggio dell'interruttore

Montaggio dell'interruttore
Montaggio dell'interruttore
Montaggio dell'interruttore
Montaggio dell'interruttore
Montaggio dell'interruttore
Montaggio dell'interruttore

L'ultimo passaggio per completare l'assemblaggio della base è stato aggiungere l'interruttore a pulsante momentaneo. Ho usato un interruttore a pulsante momentaneo bipolare che avevo in giro, ma potresti usare un pulsante momentaneo unipolare, purché possa gestire almeno 2 ampere a 120 V (~ 240 W). Ho rimosso il lato posteriore della base (il lato con le cerniere attaccate) e ho posizionato l'interruttore su di essa sotto il punto in cui si trova l'accoppiamento in PVC da 2 . L'obiettivo è che il PVC prema l'interruttore in posizione chiusa quando il coperchio è abbassato. Ho giocato un po' con l'altezza dell'interruttore finché non mi sono convinto che sarebbe stato completamente abbassato quando il coperchio fosse stato abbassato senza impedire che il coperchio si chiudesse completamente.

Dopo aver segnato il contorno dell'interruttore, è stata praticata una rientranza nel lato dell'assieme di base utilizzando uno strumento rotante. Ho un cutter a carabina con denti strutturati che funziona bene per rimuovere rapidamente grandi quantità di legno. L'interruttore è stato montato in questa rientranza utilizzando due piccole viti per legno con rondelle. Durante il montaggio di prova della piastra laterale, è apparso evidente che sarebbe stato necessario praticare anche un incavo sul lato del fondo della base per ospitare l'interruttore. Dopo che questo è stato segnato e tagliato, la piastra laterale è stata riattaccata al fondo della base.

Sono stati inoltre tagliati dei boschetti lungo il fondo della base per consentire l'incasso dei cavi dell'interruttore e degli elettrodi.

Passaggio 7: la scatola dell'elettronica

La scatola dell'elettronica
La scatola dell'elettronica
La scatola dell'elettronica
La scatola dell'elettronica

Usando pezzi di legno spesso 3/4 , è stata costruita una piccola scatola per ospitare l'interruttore dimmer e mantenere in ordine tutti gli altri collegamenti elettrici. Avrei potuto rendere questa scatola più ordinata, ma non ho avuto molto tempo quindi ho l'ho messo insieme rapidamente e ho semplicemente avvitato tutto insieme con le viti per cartongesso.

La scatola ha bisogno di diversi fori prima di poter essere fissata alla base. Sul lato sinistro della scatola (a sinistra guardando il foro per il dimmer), sono stati praticati due piccoli fori per il montaggio alla base, con un grande foro tra di loro per il passaggio dei cavi. Ho deciso di montare la base a 3/4 dal fondo della scatola. Ciò consentirebbe di far passare facilmente le viti attraverso il lato della scatola e nella base. Ho anche pensato che avrebbe fatto sembrare un po' l'intero sistema più interessante Un secondo grande foro è stato praticato nella parte posteriore della scatola per ospitare il cavo di alimentazione.

Dopo aver praticato i fori, la scatola è stata smontata e il lato sinistro è stato avvitato all'estremità della base utilizzando i fori di montaggio, che avevo praticato. Una volta fissato questo lato alla base, la scatola è stata rimontata, ad eccezione della parte superiore.

Passaggio 8: il buco per la luce

Il buco per la luce
Il buco per la luce

È necessario praticare un foro per la luce nella parte superiore della scatola. Dopo aver segnato il centro della parte superiore, l'ho perforata completamente utilizzando una punta da trapano piccola (circa 1/8"). Dal lato inferiore, ho perforato 3/4 della parte superiore con una punta forstner grande. Questo foro deve essere abbastanza grande da consentire il fissaggio sicuro del dado di montaggio della luce. Dal lato superiore, è stata utilizzata una punta forestale da 5/8" per perforare e incontrare il foro più grande. Consiglierei di praticare prima il foro da 5/8 "per evitare di scheggiarsi quando la punta si rompe nel foro più grande.

Passaggio 9: aggiungere la piastra terminale

Aggiungi il piatto finale
Aggiungi il piatto finale

L'ultimo pezzo di legno è stato quello di aggiungere una piastra/supporto all'estremità della base opposta alla scatola. Ho semplicemente usato un pezzo di legno spesso 3/4 tagliato alla larghezza della base con un'altezza tale da allinearsi con la parte superiore della copertura curva. Questa piastra terminale è stata fissata all'estremità della base utilizzando due viti per cartongesso.

Con il lavoro in legno completo, la scatola, la base e la piastra terminale sono state levigate e verniciate a spruzzo di nero per rendere tutto più ordinato.

Passaggio 10: cablaggio

Cablaggio
Cablaggio

Il cablaggio per il fornello per hot dog è abbastanza semplice. Una prolunga con l'estremità femmina tagliata viene utilizzata per fornire alimentazione alla scatola. La corrente scorre nel circuito lungo uno dei fili nel cavo e passa attraverso l'interruttore dimmer prima di fluire verso l'interruttore a pulsante momentaneo SPDT. Collegando i pin normalmente aperti (NO) e COM dell'interruttore, la corrente scorre attraverso l'interruttore solo quando è premuto. Il circuito viene completato attraverso l'hot dog, con l'estremità più lontana del cane che viene collegata all'altro filo della prolunga. La luce è collegata in parallelo con l'hot dog.

Passaggio 11: collegamento del cablaggio

Collegamento del cablaggio
Collegamento del cablaggio
Collegamento del cablaggio
Collegamento del cablaggio

È necessario saldare quattro connessioni: i fili che collegano la luce e l'interruttore a pulsante. Tutti gli altri collegamenti sono stati realizzati con dadi a filo all'interno della scatola. Una volta che tutto è stato cablato correttamente, il dimmer è stato installato nella scatola. Ho praticato un foro nel coperchio della scatola elettrica vuoto per consentirgli di scivolare sul palo del dimmer. Per un fattore più interessante, la manopola del dimmer è stata verniciata a spruzzo di rosso.

Passaggio 12: installare gli elettrodi

Installare gli elettrodi
Installare gli elettrodi
Installare gli elettrodi
Installare gli elettrodi

Gli elettrodi sono realizzati con viti in acciaio inossidabile n. 6 lunghe 2 . Ho rastremato e levigato le estremità delle viti utilizzando una mola e l'utensile rotante. I fili sono stati attaccati agli elettrodi avvolgendo il filo attorno alla vite e serrandolo tra due rondelle posto tra la testa della vite e un dado. Una volta cablati, gli elettrodi sono stati fatti passare attraverso i fori nella parte inferiore della base. I dadi sono stati aggiunti sul lato superiore della base per mantenere gli elettrodi sicuri.

Passaggio 13: installare la maniglia

Installare la maniglia
Installare la maniglia

Il passaggio finale consiste nell'aggiungere la maniglia del cassetto alla parte anteriore del coperchio. Due fori sono stati accuratamente praticati nella barra di alluminio per le viti di montaggio. Un problema che ho avuto è che le viti di montaggio sono fatte per essere fissate attraverso un pezzo di legno spesso, rendendole troppo lunghe per questa applicazione. Per rimediare a questo, ho semplicemente tagliato le viti a misura usando un disco da taglio.

Passaggio 14: test del fornello per hot dog

Testare il fornello per hot dog
Testare il fornello per hot dog
Testare il fornello per hot dog
Testare il fornello per hot dog
Testare il fornello per hot dog
Testare il fornello per hot dog
Testare il fornello per hot dog
Testare il fornello per hot dog

Il funzionamento del fornello per hot dog è abbastanza semplice. Un hot dog viene posizionato sugli elettrodi e il coperchio viene chiuso. Finché l'interruttore dimmer è acceso, l'hot dog inizierà a cuocere. Ho scoperto che la cottura a piena potenza tendeva a cuocere l'hot dog troppo velocemente e si carbonizzava localmente, perdeva la conduttività e interrompeva la cottura prima che il cane fosse completamente cotto. Tuttavia, se ho usato il dimmer per ridurre la corrente a circa metà potenza, il tempo di cottura è stato aumentato e l'hot dog è stato cotto molto bene. In entrambi i casi, era facile dire quando l'hot dog era finito. Potresti sentire l'arco tra gli elettrodi e l'hot dog e il sistema si riempirebbe di fumo. Se continui a lasciare l'hot dog acceso a questo punto, continuerà ad arco intorno agli elettrodi, dando a quella parte dell'hot dog un sapore di bruciato.

Sono stato molto contento di come è venuto fuori questo fornello per hot dog e in realtà sono rimasto molto colpito da quanto fosse buono un hot dog! Un piccolo progetto divertente per il fine settimana.

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