Modulo EuroRack fai-da-te utile e facile (convertitore da 3,5 mm a 7 mm): 4 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:02

Ultimamente ho fatto un sacco di bricolage per i miei strumenti modulari e semi-modulari, e recentemente ho deciso che volevo un modo più elegante di collegare il mio sistema Eurorack con prese da 3,5 mm a effetti a pedale che hanno 1/4 di pollice Il risultato è stato qualcosa che pensavo di poter condividere e che potrebbe fungere da progetto per principianti per chiunque stia pensando di mettere parte del proprio lavoro nei propri rack di synth.

Questo è piuttosto semplice: c'è un po' di rudimentale lavorazione dei metalli e da 8 a 16 punti di saldatura molto facili, ma può comunque essere istruttivo o educativo. Ma soprattutto, è DIVERTIMENTO!

Passaggio 1: strumenti e materiali

Il BOM è piuttosto stretto:

4 o 8 prese per montaggio a pannello TS (mono) da 3,5 mm (amazon)

4 o 8 prese per montaggio a pannello TS da 1/4 (mono) (Nota amazon: mi hanno mandato lo stereo, ma puoi ancora usare TRS qui)

Assicurarsi che tutte le prese siano realizzate con manicotti destinati alla messa a terra (ciò significa che il segnale elettrico comune passa effettivamente attraverso il pannello da ciascuna presa)

Lamiera conduttiva (l'alluminio è il migliore) lo spessore migliore è di 0,064", almeno 5 1/8" x 0,8" (4 CV) o 1,6" (8 CV)

Cavo di collegamento (il filo filettato sarà il più affidabile)

Saldare

Vernice e/o pennarelli (opzionale)

Eurorack

Viti di montaggio Eurorack

Strumenti di cui avrai bisogno:

Sega per metalli (la sega da tavolo è la migliore)

Trapano (il trapano a colonna è il migliore)

Saldatore, spellafili e tagliafili, "Terze mani"

Continuity Checker (di solito un multimetro)

File e/o strumento rotante

Scriba

Punzone per unghie/centrale

Lana d'acciaio (opzionale)

Passaggio 2: tagliare e forare la piastra

Scegli la taglia che vuoi realizzare. Le foto si riferiscono al convertitore di percorsi 8hp 8, ma c'è anche un'opzione route 4hp 4. Usando PedalMod.pdf come guida, ritaglia la tua piastra di metallo usando la sega. Nella specifica Eurorack originale (definita da Dieter Doepfer nel 1996) 1 CV è largo 0,2" e l'"altezza" del rack è alta 5 1/8". Questo si traduce in circa 20,25 mm per 4 CV e 40,5 mm per 8 CV per 130,1 mm.

PRENDERE SEMPRE PRECAUZIONI DI SICUREZZA IN NEGOZIO QUANDO SI LAVORA CON IL METALLO! Indossare occhiali protettivi durante il taglio, la foratura, la limatura e/o la levigatura dei metalli. Sii consapevole di quello che stai facendo! Dopo qualsiasi lavoro di metallo, non toccarti il viso (soprattutto gli occhi) e non mangiare nulla finché non ti sei lavato accuratamente le mani. Pulisci l'area di lavoro quando hai finito e fai attenzione a eventuali scaglie o frammenti di metallo attaccati ai tuoi vestiti.

Inizia tracciando una griglia guida sulla lastra (usando le linee tratteggiate sul PDF come guida), quindi usa un punzone centrale o un chiodo per dividere le intersezioni delle linee della griglia al centro di ciascun cerchio sul PDF.

Quindi, scegli le punte da trapano più vicine ai diametri delle filettature delle prese. Le prese da 3,5 mm corrispondono ai cerchi blu più piccoli e le prese da 1/4 "sono rappresentate dai cerchi arancioni. Se hai qualche "goccia" di metallo, potresti voler testare l'adattamento delle prese jack ai fori creati dai bit scelti Vuoi la misura più stretta che puoi far passare attraverso le prese senza doverle "avvitare" attraverso i fori.

Praticare i fori: è una buona pratica praticare dei fori pilota nel metallo prima di eseguire i fori di finitura: renderà più veloce la perforazione dei fori di finitura e i risultati saranno meno sciatti.

Una volta che la piastra è stata tagliata e forata, limare, carteggiare o lana d'acciaio per eliminare eventuali sbavature o bordi irregolari, in particolare eventuali frammenti di trapano piegati nei fori.

Se vuoi, a questo punto puoi dipingere e decorare il lato superiore/anteriore del piatto (in modo che il lato dipinto sia come stai guardando le rappresentazioni PDF), ma SOLO IL LATO ANTERIORE! Se si ottiene vernice sul retro della piastra, l'unità potrebbe non funzionare! Sia la lana d'acciaio che la carta vetrata possono essere utilizzate per eliminare la griglia di guida tracciata e/o preparare la superficie per la verniciatura o rimuovere la vernice versata sul retro del pannello. È possibile utilizzare una lima rotonda o anche un coltellino per rimuovere la vernice che gocciola nei fori.

Passaggio 3: elettronica

Se non sei un saldatore esperto, non lasciarti intimidire da questa parte: è davvero abbastanza facile!

Usando il controllo di continuità, scopri quale delle linguette di saldatura si collega alla punta del cavo per ciascun tipo di jack. Il modo più semplice per farlo è collegare un cavo a un jack e tenere un polo del controllore di continuità contro la punta dell'estremità libera del cavo e utilizzare l'altro polo per sondare le linguette di saldatura delle prese.

Quindi, accoppiare ciascuna presa da 3,5 mm con una presa da 1/4" e saldare ciascuno dei connettori della punta in una coppia a entrambe le estremità di un breve tratto di filo (2-3 cm). La pratica migliore è quella di "stagnare" entrambi i connettore della punta e il filo (che significa fondere della saldatura direttamente sulla punta del ferro, quindi toccare il ferro sul connettore e toccare più saldatura nel punto in cui il ferro sta toccando il connettore/filo in modo che la saldatura scorra abbastanza sul connettore per rompere la propria tensione superficiale o rivestire uniformemente il filo. Quindi, quando entrambi sono stagnati, toccare di nuovo la punta di ferro sul connettore stagnato e quando la saldatura del connettore si scioglie, premere il filo stagnato contro la saldatura fusa sul connettore. Il filo dovrebbe affondare sotto la superficie della saldatura liquefatta sul connettore e più o meno scompaiono. Quando ciò accade, rimuovere la punta del saldatore e tenere il filo in posizione per alcuni istanti fino a quando la saldatura non si solidifica.

(Un'eccellente dimostrazione di questo metodo è presentata da Sam Sam a Look Mum No Computer in questo progetto a destra circa 3:05 nel video. Lo fa con alcuni potenziometri e usa alcuni diodi sulle sue connessioni, ma puoi vedere la tecnica.)

Quando hai finito, avrai da 4 a 8 coppie di jack che assomigliano alla seconda foto per questo passaggio.

Quindi, rimuovere l'hardware di montaggio da ciascuna presa, quindi una coppia di jack alla volta, inserire il lato da 1/4" in un foro più grande e il lato da 3,5 mm in un foro più piccolo adiacente ad esso. Rimontare i dadi e le eventuali rondelle i martinetti dalla parte anteriore del pannello e serrarli (se hai verniciato a spruzzo la parte anteriore del pannello, fallo delicatamente poiché sarà davvero facile graffiare la vernice). È meglio essere coerenti qui, quindi se il il jack superiore da 1/4" va al jack sinistro da 3,5 mm sotto di esso, quindi rispecchialo nella metà inferiore del pannello.

EDIT: se le tue prese hanno le linguette della giusta lunghezza, potresti essere in grado di eliminare il filo e la saldatura in anticipo. Guarda l'ultima foto di questo passaggio (aggiunta con la modifica, della versione 4 cv 4 percorsi): tutto ciò che devi fare è allineare le prese mentre monti il loro hardware in modo tale che i connettori di punta di ciascuna coppia di jack si tocchino, quindi saldarli insieme. In questo caso dovresti essere in grado di stagnare semplicemente la punta del saldatore, toccarla su ciascuna delle giunzioni del connettore della punta e toccare la saldatura sulla punta del saldatore finché la saldatura non scorre per unire i connettori. Basta non usarne così tanto da toccare il pannello di metallo! Continua a leggere il testo originale per capire perché!

Il motivo per cui ho specificato che il metallo utilizzato per il pannello doveva essere conduttivo e che i jack dovevano avere manicotti conduttivi poiché stiamo usando il pannello per completare il circuito per ciascuna di queste coppie di jack. Il connettore a manicotto per Eurorack e PA o effetti è a terra, quindi possiamo semplicemente saldare insieme le punte e lasciare che la connessione al pannello faccia il resto del lavoro. Ecco perché non vuoi ottenere alcuna vernice sul retro o nelle "pareti" dei fori: la vernice è un isolante e può impedire il completamento del circuito.

Mentre inserisci le coppie di jack e stringi l'hardware, assicurati che nessuna delle linguette (almeno quelle che non sono saldate tra loro) si tocchino. Questo potrebbe abbreviare la transizione che stai cercando di fare e vanificare lo scopo di inviare il tuo segnale attraverso un pedale o un effetto o verso un PA.

Una volta che tutte le coppie di jack sono state inserite e serrate, estrarre nuovamente il tester di continuità e assicurarsi che a) nessuna delle linguette saldate sia collegata a terra eb) nessuna delle linguette saldate sia collegata a un'altra coppia di prese della linguetta saldata. (L'ultima immagine è come l'ho fatto. Tutti i multimetri che ho avuto avevano un rilevatore di continuità udibile integrato, quindi ho attaccato un morsetto per sonda a una delle linguette di massa libere, che è collegata a tutte le altre masse attraverso il pannello invece della saldatura e ho sondato ogni punto della linguetta con l'estremità libera per testare il terreno.)

Passaggio 4: montare e utilizzare

Se hai un Eurorack, a meno che questo non sia il tuo primo e unico modulo, questa parte dovrebbe esserti familiare. Basta inserire il modulo nel canale formato da due binari del rack accoppiati, (se necessario) far scorrere un paio di dadi del binario dietro i fori di montaggio delle unità e avvitare la vite di montaggio attraverso la parte anteriore dell'unità nei dadi o nelle strisce filettate.

Usarlo è solo questione di prendere un segnale da un punto nel percorso del segnale modulare e collegarlo al modulo con una presa da 3,5 mm, continuando quel percorso dalla presa corrispondente da 1/4 (accoppiata con jack) fino alla destinazione e se necessario, invertire il processo per riportare il segnale nel percorso del segnale modulare attraverso una coppia di jack separata.

Il video incorporato mostra come utilizzare il modulo come ritorno stereo a un Eventide H9. (Il processo è a circa 1:40 in però.) Spero che non trovi l'estrema piegatura dell'onda sul cavo troppo fastidiosa e che tu abbia imparato o ottenuto qualcosa di utile da questo semplice progetto.