Logo illuminato: 16 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:02

Sono stato affascinato dai loghi fin dal liceo. Questo fascino alla fine mi avrebbe portato a dedicarmi alla progettazione grafica in un negozio di insegne qualche anno dopo. Da allora sono passato all'ingegneria, ma la mia propensione al design non mi ha abbandonato. Di recente, ho deciso che era ora di cambiare il logo per il mio canale Youtube (e anche per il profilo Instructables). Dopo aver deciso il design del logo, ho pensato che sarebbe stato divertente trasformarlo in una piccola insegna luminosa. Ho preso parte della mia ispirazione da questo fantastico progetto di La Fabrique DIY. Dovresti davvero dare un'occhiata al suo canale in quanto ha alcuni dei migliori progetti fai-da-te su Youtube.

L'idea di base era quella di tagliare il nuovo logo "MAK" sul lato di una scatola tubolare in alluminio. Le luci situate all'interno del tubo illuminerebbero l'interno della scatola, facendo sembrare che le lettere brillino. Questa è la storia di come ho trasformato questa idea nella realtà che vedete sopra.

Passaggio 1: preparare il tubo della scatola

Qualche mese fa, mio suocero mi ha regalato dei tubi di ricambio in alluminio da 2 "(spessore 1/16") che erano rimasti da un progetto di recinzione. Ho tagliato un pezzo di questa scatola a 5" di lunghezza e ho proceduto a rimuovere la vernice nera da essa. Anche se questa vernice era piuttosto tenace, ho scoperto che un disco a strisce rapido attaccato alla mia smerigliatrice angolare ha reso il lavoro rapido per rimuoverlo. non ho mai usato uno di questi dischi prima, ma è stata la mia esperienza di rimozione della vernice più semplice di sempre.

Passaggio 2: trasferisci il logo

Il logo è stato preparato in CorelDraw e stampato come grafica al tratto all'interno di un rettangolo di 2 x 5 pollici. Usando un coltello X-acto, sono stato in grado di ritagliare facilmente il logo e tagliare lungo i bordi del rettangolo. L'adesivo spray è stato utilizzato per fissare temporaneamente il logo ritagliato sul lato del tubo della scatola. Una volta che il logo è stato premuto saldamente in posizione, è stato utilizzato un pennarello indelebile Sharpie per riempire le lettere esposte, trasferendo il logo sull'alluminio. Quando questo lavoro con lo Sharpie è stato completato, il modello di carta è stato semplicemente staccato e scartato. Questa è la bellezza dell'uso dell'adesivo spray (ho usato un adesivo spray con meno forza di tenuta). Tiene gli oggetti in posizione, ma quando arriva il momento di separarli si separano abbastanza facilmente.

Passaggio 3: ritaglia il logo

Il logo è stato ritagliato dalla scatola di alluminio utilizzando un disco da taglio Dremel e un trapano. La rotella di taglio è stata utilizzata per eseguire i tagli lunghi e diritti. Poiché il raggio del disco di taglio limita la lunghezza del taglio che può essere eseguito completamente attraverso l'alluminio, è stata utilizzata una piccola punta da trapano per eseguire i "tagli" corti. Praticando una fila di fori ravvicinati, l'alluminio rimanente tra i fori può essere facilmente rotto, rilasciando la lettera. A volte ho dovuto piegare un po' la lettera avanti e indietro per rompere questo alluminio, il che non è stato difficile perché all'alluminio non piace essere piegato ripetutamente. Con tutti i tagli e i fori Dremel completati, le lettere tagliate sono state rimosse dal lato del tubo della scatola.

Passaggio 4: ripulire il logo

Dopo aver rimosso le lettere, i bordi molto ruvidi del logo sono stati levigati e raddrizzati mediante limatura. Ho usato una combinazione di lime ad ago economiche e una lima di metallo più grande quando si adattava alle lettere. La cosa bella del set di lime ad ago che ho è che alcune lime sono sagomate per consentire il taglio di angoli molto affilati. Questo passaggio richiede un po' di pazienza, ma è forse il più gratificante visto che il logo prende la sua forma definitiva nell'alluminio.

Passaggio 5: rendilo verde

Volevo che il logo si illuminasse di verde, ma invece di usare luci colorate ho deciso di dipingere semplicemente di verde l'interno del tubo della scatola. Le luci bianche si riflettevano sulla superficie dipinta producendo l'illusione che la luce fosse verde.

Passaggio 6: finire il tubo

Una volta che la vernice verde si è asciugata, l'overspray all'esterno della scatola è stato rimosso mediante levigatura con una levigatrice orbitale casuale. Ho carteggiato tutti e quattro i lati sia per rimuovere la vernice in eccesso che per levigare eventuali imperfezioni sulla superficie dell'alluminio. Con il tubo è stato levigato liscio, la sua superficie esterna è stata lucidata usando una ruota lucidante attaccata alla mia smerigliatrice angolare. Ho usato Mother's Mag & Aluminium Polish, che ha prodotto una lucidatura molto alta, facendo sembrare il tubo cromato.

Passaggio 7: blocchi finali

Per tappare le estremità del tubo, sono stati tagliati due blocchi da 2" x 2" x 3/4" di pino. Avrei voluto usare un bel legno duro per questi, ma avevo il pino a portata di mano, quindi è quello che ho finito per usare Dopo aver tagliato i blocchi, ho creato un arresto di profondità per la mia troncatrice, che mi ha permesso di fermare la lama sopra la superficie di taglio della sega. Come si vede nell'immagine sopra, facendo scorrere la lama della sega lungo il bordo di ogni blocco, Sono riuscito a creare una piccola rientranza attorno al bordo di ogni blocco, che è stata aggiunta per evitare che la luce trasuda attraverso i futuri giunti tra i blocchi e il tubo scatolato.

Nota che non consiglierei di tagliare questi recessi nel modo in cui ho fatto. Probabilmente sembra peggio che fosse perché le mie dita erano ancora a un pollice o giù di lì dalla lama. Tuttavia, in retrospettiva, avrei dovuto trovare un modo per fissare il blocco alla troncatrice in modo da poter tenere le dita ben lontane.

Passaggio 8: praticare il foro per l'interruttore

Volevo aggiungere un piccolo interruttore a levetta al blocco terminale, che accendesse e spegnesse le luci. Ho diversi vecchi interruttori recuperati da alcuni vecchi pannelli di controllo, che hanno finito per essere delle dimensioni perfette. Dopo aver praticato un piccolo foro pilota attraverso il centro di un blocco, ho perforato a circa 1/4 di profondità con una punta più grande (con un diametro corrispondente alla parte filettata dell'interruttore) sul lato non incassato del blocco. Capovolgimento del blocco oltre, ho praticato il foro più grande necessario per adattare la parte posteriore dell'interruttore. Questo foro più grande è stato praticato quasi completamente attraverso il blocco poiché volevo che la parte posteriore dell'interruttore si trovasse sotto la superficie del blocco.

Passaggio 9: creare cavità in blocchi

Nelle facce dei blocchi con i bordi incassati sono state create cavità profonde 1/2 . Come si vedrà in seguito, queste cavità ospiteranno i LED utilizzati per illuminare il logo. Per prima cosa ho usato una punta forstner per praticare cinque fori in ciascuno dei i blocchi. Questi fori sono stati collegati per formare le cavità scalpellando il legno tra di loro. Una volta create le cavità, i bordi sono stati levigati con un Dremel utilizzando un tamburo abrasivo.

Passaggio 10: i LED

Tempo fa ho acquistato una striscia luminosa a nastro da 12V. Questa striscia ha finito per essere di colore troppo caldo per la mia applicazione prevista, motivo per cui è rimasta nel nostro armadio nell'ultimo anno. La cosa bella di queste luci a nastro LED è che possono essere tagliate praticamente a qualsiasi lunghezza. Ho determinato che due sezioni di 9 LED ciascuna sarebbero state perfette per illuminare il logo.

Passaggio 11: il jack da 12 V

Ho tagliato il jack circolare da 12 V dall'estremità della striscia luminosa a LED per fungere da jack di alimentazione per il logo. L'alloggiamento che circonda i due fili che portano dal jack è stato rimosso alla base del jack per consentire una facile manipolazione dei due fili all'interno. Successivamente, è stato praticato un grande foro sul lato del blocco con il foro dell'interruttore. Questo foro è stato dimensionato per consentire l'inserimento del martinetto. La resina epossidica di 5 minuti è stata utilizzata per fissare il martinetto nel foro.

Passaggio 12: cablare tutto insieme

Una volta che l'interruttore è stato fissato nel suo foro, il filo rosso (positivo) dal jack è stato collegato tramite l'interruttore al filo rosso che porta all'estremità della prima sezione di 9 LED. Questi fili attaccati ai LED erano i fili che originariamente portavano al jack prima che fosse tagliato dalla striscia. Il filo nero (negativo) dal jack è stato collegato direttamente al filo nero che porta ai LED. Una volta che tutti i fili sono stati attorcigliati, tutte queste connessioni sono state saldate insieme.

Dopo aver collegato il jack ai primi 9 LED tramite l'interruttore, sono state saldate sezioni di filo nero e rosso all'estremità della prima striscia di LED. Questi fili sono stati poi saldati a un'estremità della seconda striscia LED. È stato conveniente utilizzare cavi di due colori diversi poiché la polarità è importante per i LED. Il filo rosso è stato collegato tra le linguette + sulle due strisce LED e il filo nero tra le linguette -.

Passaggio 13: sigillatura e diffusione della luce

Durante i test iniziali delle luci, ho scoperto che la luce "fuggeva" attraverso i blocchi di legno risultando in punti luminosi nel legno. Dato che volevo evitare questo, ho dipinto l'interno dei blocchi di nero usando una vernice acrilica artigianale.

Volevo anche diffondere la luce dei LED per eliminare eventuali punti caldi nella luce. Dai lati di una vecchia lattiera sono stati ricavati due diffusori quadrati. In un angolo di entrambi i diffusori sono stati praticati dei piccoli intagli per consentire il passaggio dei fili rosso e nero che collegano le strisce LED.

Passaggio 14: assemblare il primo blocco

La prima striscia LED è stata accuratamente avvolta attorno alla cavità nel suo blocco. Non mi sono preoccupato di incollare questa striscia in posizione poiché era tenuta in posizione dalla tensione prodotta quando la striscia era piegata attorno alla cavità. Inoltre, una volta posizionati i LED, il diffusore è stato applicato su di essi, fissando ulteriormente i LED. Ho usato piccoli pezzi di nastro adesivo per tenere il diffusore in posizione fino all'indurimento della resina epossidica.

Passaggio 15: assemblaggio finale e finitura

Con il primo assemblaggio del blocco LED completo, la seconda striscia LED è stata fatta passare attraverso il tubo della scatola. Mi sono assicurato che il filo che collegava le due strisce LED si trovasse lungo l'angolo interno della scatola direttamente sopra il logo tagliato. Questa posizione sarebbe la meno visibile agli angoli tipici da cui verrebbe visualizzato il logo. La seconda striscia LED è stata avvolta attorno alla rispettiva cavità del blocco prima di essere coperta da un diffusore.

Una volta che la resina epossidica del diffusore si è asciugata su entrambi i gruppi di blocchi, questi gruppi sono stati applicati con resina epossidica sulle rispettive estremità del tubo scatolato.

Per completare il logo, i blocchi terminali sono stati leggermente levigati prima di applicarvi due mani di olio danese. Ho protetto il tubo di alluminio con nastro adesivo sia durante la levigatura che durante l'applicazione dell'olio.

Passaggio 16: logo finito

Dopo aver collegato il logo a un alimentatore da 12 V, ho spostato l'interruttore in posizione on e ho ammirato il mio duro lavoro! Per avere solo LED in entrambe le estremità del tubo, la luce attraverso il logo è abbastanza uniforme. È leggermente più luminoso verso i lati, ma non lo trovo distratto e la maggior parte delle persone probabilmente non se ne accorgerebbe. Mi piace particolarmente come l'interno verniciato del tubo dia il suo colore alla luce. È un aspetto unico che sembra aggiungere più dimensione al logo rispetto a semplici luci colorate. Sono sicuro che le tecniche utilizzate qui potrebbero essere applicate a molti diversi progetti di illuminazione che potresti inventare.

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