Sommario:
- Forniture
- Passaggio 1: progettazione del segno:
- Passaggio 2: realizza l'impiallacciatura:
- Passaggio 3: tagliare l'impiallacciatura e l'acrilico:
- Passaggio 4: crea la piastra di supporto:
- Passaggio 5: preparare l'acrilico:
- Passaggio 6: collegare i LED alla piastra di supporto:
- Passaggio 7: incollare l'impiallacciatura sull'acrilico:
- Passaggio 8: inondazione con resina epossidica:
- Passaggio 9: assemblaggio finale:
- Passaggio 10: Conclusione:
Video: Insegna retroilluminata a LED: 10 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:01
Ecco i passaggi che ho eseguito per produrre questa insegna retroilluminata a LED. Puoi utilizzare questo Instructable per creare un'insegna retroilluminata a LED del tuo design. Questo progetto richiedeva molto tempo e richiedeva più risorse e attrezzature per essere completato. Questo dovrebbe essere considerato più come una guida dei passaggi coinvolti mentre spiego i motivi per cui ho fatto le cose nel modo in cui ho fatto. Il segno è composto da un sottile strato di impiallacciatura di noce incollato su un acrilico bianco traslucido con una finitura epossidica trasparente a specchio. Sotto l'acrilico, c'è un alimentatore e luci a strisce LED che sono in grado di più colori, montati su una scheda di supporto. Le luci a LED sono controllate da un telecomando IR. I lati si aprono per consentire alla luce di riversarsi sulla parete.
Forniture
Impiallacciatura di noce
"x 24" x 24" acrilico bianco traslucido
Resina epossidica bicomponente
Colla E6000
Bitta francese da 6 per appendere
Compensato di betulla baltica da ½"
Colla per impiallacciatura
Bloccafilo
Viti, dadi e rondelle a testa svasata piana a filettatura intera ¼"-20 x 2,5"
5m – 300 luci LED RGB con telecomando (la prossima volta comprerei non impermeabili)
Cavo telefonico a 4 conduttori
Utensili
Adobe Illustrator o software comparabile per la generazione di file vettoriali
Pressa sottovuoto per realizzare l'impiallacciatura larga se non è possibile acquistarla
Sega per impiallacciatura
Macchina CNC o servizio
Incisore laser o servizio (che accetta il tuo materiale)
Saldatore
Torcia di fiamma
Spalmatore di plastica
Guanti monouso
Piccoli utensili manuali
Passaggio 1: progettazione del segno:
Ho prodotto questo cartello per un bar nel seminterrato per un membro della famiglia. Ho trovato la clipart online per "O'Leary" e l'ho convertita in vettori usando Adobe Illustrator. Ho anche aggiunto "EST 2019" e "IRISH PUB" in un carattere adatto. Ho realizzato un secondo file per tagliare l'acrilico bianco con un bordo esterno largo ¼". Ciò fornirebbe un bel bordo illuminato attorno al cartello. Il segno può essere semplice o complicato come preferisci. Ora potevo lavorare sulla realizzazione dell'impiallacciatura, sapendo quanto grande volevo il segno.
Passaggio 2: realizza l'impiallacciatura:
Volevo un legno scuro per l'insegna. L'oscurità del noce sarebbe un buon contrasto con l'acrilico bianco. Volevo che anche la noce fosse sottile, così le scritte sarebbero state ben definite. Avevo bisogno di uno strato sottile di noce impiallacciato, ma non arriva così largo (24") senza costare più soldi di quanto intendessi spendere. Ho comprato un'impiallacciatura di noce spessa.020" in lunghezze di 4 piedi che erano larghe circa 6". Ho proceduto tagliando i pannelli e unendo i bordi fino a quando non ne ho avuto abbastanza per il cartello 21 "x 24". Il trucco consiste nel tagliare l'impiallacciatura con bordi dritti e puliti (con una lama per impiallacciatura) e quindi unire i pezzi con del nastro per impiallacciatura fino a raggiungere una larghezza di + 21 pollici. Ho quindi dovuto realizzare un secondo strato con la venatura del legno perpendicolare al primo strato. Uno strato era troppo sottile. Ho unito i 2 strati con colla per impiallacciatura in una pressa a vuoto. Una volta che la colla si è indurita, ho notato che il pezzo era molto deformato. Ho dovuto aggiungere un terzo strato con la venatura del legno nella stessa direzione del primo strato. Come il compensato, è necessario un numero dispari di strati per evitare deformazioni. Infine, ho avuto la mia impiallacciatura; 3 strati e solo circa.060 "di spessore. Ho carteggiato la superficie e applicato una leggera mano di mordente per far risaltare le venature del legno.
Passaggio 3: tagliare l'impiallacciatura e l'acrilico:
Ho un CNC che ho costruito (vedi il mio Instructable), ma fin dall'inizio sapevo che un incisore laser avrebbe fatto un lavoro migliore tagliando le scritte. Come esperimento, ho incollato con resina epossidica impiallacciatura di noce su dell'acrilico e l'ho ritagliata con il CNC. Non ero contento dei segni di taglio nell'acrilico o della irregolarità delle lettere tagliate. La resina epossidica ha anche incollato rapidamente la fresa. Non c'era modo che il cutter sarebbe durato per un taglio esteso. Tagliare solo lo strato di impiallacciatura con il CNC rischierebbe di rovinare l'impiallacciatura o di strappare le sezioni sottili tra alcune delle lettere. Ho trovato un'attività a un'ora di macchina per tagliare l'impiallacciatura e l'acrilico. Non volevo perdere i centri delle lettere durante il processo di taglio, (con: O, e, a, 9, R, P, B) quindi ho aggiunto "ragnatele" alle lettere per tenerle in posizione. L'impiallacciatura e l'acrilico sono stati tagliati rapidamente con il laser industriale ed ero pronto per il passaggio successivo. Ho salvato tutti i pezzi tagliati da utilizzare in seguito per posizionare i centri delle lettere. Ho rifinito l'impiallacciatura tagliando la rete dei centri delle lettere usando un coltello affilato. Ho etichettato il retro dei centri delle lettere e identificato le parti superiori per evitare di confonderle. Ho rifinito le lettere (e i centri delle lettere) con un po' di carteggiatura. Sono state salvate anche le lettere ritagliate, da utilizzare come guida per incollare i centri delle lettere sull'acrilico.
Passaggio 4: crea la piastra di supporto:
Ho ritagliato una piastra di supporto per montare il LED e sostenere la parte anteriore del segno. Ho usato ½ Baltic Birch che è molto piatto e stabile. La piastra di supporto ha la forma e le dimensioni esatte dell'acrilico. L'acrilico doveva essere supportato dalla piastra di supporto, quindi ho scelto posizioni vicino al bordo esterno dell'impiallacciatura per le viti di supporto. Ho anche scelto le posizioni per le viti di supporto, in modo che fossero nascoste sotto l'impiallacciatura. Ho anche creato un'apertura per il cavo di alimentazione per l'alimentatore. Ho usato il mio CNC per ritagliare il posto di supporto. Ho tagliato la piastra di supporto dal retro, in modo da poter aggiungere lamature per le rondelle e i dadi. Ho dipinto di bianco la superficie anteriore e i lati per fornire una superficie più luminosa in cui i LED si riflettessero.
Passaggio 5: preparare l'acrilico:
Con la piastra di supporto come modello, ho praticato dei fori nell'acrilico per i supporti delle viti. Ho svasato la faccia anteriore dell'acrilico per le viti a testa piatta. Ho sgrossato la superficie dell'acrilico con carta vetrata a grana 220. Ciò fornirebbe una superficie per far aderire bene la resina epossidica (spero). Mi sono assicurato che le teste delle viti fossero sotto la superficie dell'acrilico ed epossidiche nelle teste delle viti e le ho fissate in posizione con una rondella e un dado sul lato posteriore. Li ho incollati in posizione perché non volevo che la resina epossidica perdesse attraverso i fori delle viti. Inoltre, non volevo che ruotassero quando ho attaccato la piastra di supporto. Ho anche aggiunto un dado a ½ dalla fine per fungere da distanziatore per la piastra di supporto. Ho messo un frenafiletti sui filetti per tenere il dado in posizione.
Passaggio 6: collegare i LED alla piastra di supporto:
Posiziona l'impiallacciatura tagliata sulla piastra di supporto del pittore e traccia leggermente tutte le lettere e le forme. Le lettere delineate saranno una guida per le strisce LED. Ho disposto le strisce LED nel file di Adobe Illustrator sapendo che avrei potuto tagliare le luci ogni 3 pollici. Ho tagliato i LED nelle posizioni appropriate e li ho posizionati sulla piastra di supporto. Il mio progetto mi ha anche permesso di montare sulla piastra di supporto il controller e l'alimentatore in una posizione non visibile. Ho rimosso il supporto adesivo dalle strisce LED e le ho posizionate nella loro posizione. Ho prestato attenzione all'orientamento delle strisce LED per assicurarmi che il passaggio dei cavi fosse sempre corretto. I LED hanno 4 terminali su ogni striscia (12v, G, R, B). Orienta ogni striscia in modo che i fili non si incrocino (12v, accanto a 12v o B accanto a B). Ho acquistato LED impermeabili perché erano meno costosi e più disponibili. Col senno di poi, avrei dovuto acquistare i LED non impermeabili. La rimozione dello strato impermeabile per accedere ai punti di saldatura richiedeva molto tempo. Ho pre-stagnato ogni punto di saldatura sulla striscia LED e ho pre-stagnato i cavi dei ponticelli. Per i ponticelli ho usato un cavo telefonico a 4 conduttori. Ho diramato l'alimentazione in alcuni punti, quindi i LED non erano in una striscia continua. Dopo aver saldato ogni striscia LED, l'ho accesa per assicurarmi che tutti i colori funzionassero. 200 punti di saldatura dopo era pronto. Non mi fidavo dell'adesivo LED, quindi una volta saldate tutte le strisce, ho avvitato le clip per tenere le strisce in posizione. Ho prenotato una posizione per il controller e ho realizzato una parte stampata in 3D per contenere il sensore remoto.
Passaggio 7: incollare l'impiallacciatura sull'acrilico:
Ho posizionato l'impiallacciatura tagliata sull'acrilico con i morsetti e ho inserito le lettere ritagliate che sono state salvate. Ho poi incollato (con E6000) i centri delle lettere (per le: O, e, a, 9, R, P, B). Ora viene la parte difficile. L'impiallacciatura non sarebbe rimasta perfettamente piatta e volevo che tutta l'impiallacciatura fosse incollata il più piatta possibile. La resina epossidica non è molto appiccicosa e impiega circa 4-8 ore per fissarsi. Ho realizzato una "piastra di pressione" con la mia macchina CNC per spingere verso il basso i punti alti sull'impiallacciatura. Ho rispecchiato il file del segno e ho aggiunto un foro da " ovunque volevo spingere verso il basso sull'impiallacciatura. Ho tagliato dei tasselli da ¼” tutti della stessa lunghezza e li ho inseriti nei fori. I tasselli avrebbero trattenuto l'impiallacciatura mentre la resina epossidica polimerizzava. Ho anche aggiunto dei tasselli guida più lunghi per catturare il perimetro e posizionare la piastra di pressione. Ho applicato uno strato sottile di resina epossidica sull'acrilico, ho posizionato l'impiallacciatura, l'ho centrata, l'ho fissata e ho applicato la piastra di pressione. Ho usato una quantità limitata di resina epossidica per evitare di allagare la superficie dell'impiallacciatura e incollare accidentalmente i tasselli dalla piastra di pressione sull'impiallacciatura.
Passaggio 8: inondazione con resina epossidica:
Una volta che l'impiallacciatura è stata fissata con resina epossidica, è arrivato il momento di costruire gli strati di resina epossidica. Ho avuto alcuni punti alti dell'impiallacciatura a causa della mancanza di alcune posizioni con la mia piastra di pressione, ma avrebbe funzionato. Ho mescolato circa 1 oncia di resina epossidica per piede quadrato di superficie del segno. È importante mescolare accuratamente la resina epossidica affinché indurisca correttamente. Avrei dovuto confondere 2 once / piede quadrato perché dovevo riempire le lettere insieme alla superficie dell'impiallacciatura. Versare la resina epossidica sull'impiallacciatura e stendere con una spatola di plastica. Ho usato un pennello economico e ho bucato l'intera superficie del cartello. Questo aiuta a uniformare la resina epossidica. Usa il pennello per stendere la resina epossidica anche su tutti i bordi asciutti, in particolare il bordo acrilico esterno. Quindi passo la mano sotto il bordo acrilico per eliminare eventuali gocciolamenti che si formano. Lascia che la resina epossidica si livelli e si depositi per alcuni minuti, quindi spazza rapidamente l'intera superficie con un bruciatore a propano per far scoppiare le bolle d'aria. Aspetta un po' e ripeti con il bruciatore. Non colpirlo troppe volte con la torcia perché la resina epossidica inizierà a bollire. Ho quindi coperto il progetto con uno spazio vuoto di 2 pollici sopra la resina epossidica per evitare che la polvere volasse sulla resina epossidica mentre si induriva.
Lasciare indurire la resina epossidica, irruvidire la superficie con grana 220 tra le mani e applicare un altro strato di resina epossidica. Ho lavorato sulle strisce LED mentre la resina epossidica polimerizzava. Spesso la resina epossidica trova un punto poroso nell'impiallacciatura e crea un punto basso. Ci sono volute circa 4 mani per riempire le lettere ed eliminare i punti bassi. Usa circa 3 once / piede quadrato per il rivestimento finale. Dovresti ottenere una finitura liscia a specchio.
Passaggio 9: assemblaggio finale:
Con i LED in posizione e la resina epossidica polimerizzata, ho montato il gruppo di impiallacciatura sulla piastra di supporto e ho attaccato rondelle e dadi alle viti distanziatrici. Ho legato il sensore remoto in posizione. Ho installato una bitta francese da 6 pollici sul retro per appenderla. Ho aggiunto pastiglie spesse 1/8 sul retro per consentire la tacchetta francese. La piastra posteriore ha un'apertura per il cavo di alimentazione e il piano è quello di posizionare una presa di corrente nella parete allineata con il foro. Accendilo e goditi il colore multiplo.
Passaggio 10: Conclusione:
Questo è stato un progetto molto laborioso. L'impiallacciatura di noce ha impiegato molte ore per creare la larghezza e costruire i 3 strati. La rimozione dello strato impermeabile sui LED e la saldatura di 200 punti di saldatura richiedevano molto tempo. I molteplici strati di resina epossidica hanno impiegato giorni per arrivare al giusto livello. Dopo tutto, sono rimasto molto soddisfatto dei risultati e il regalo è stato molto apprezzato. Grazie per il tuo tempo.
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