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Bilancia per fusti di birra: 7 passaggi (con immagini)
Bilancia per fusti di birra: 7 passaggi (con immagini)

Video: Bilancia per fusti di birra: 7 passaggi (con immagini)

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Anonim
Bilancia per fusti di birra
Bilancia per fusti di birra
Bilancia per fusti di birra
Bilancia per fusti di birra

Sono tornato in Australia nel 2016 dopo aver vissuto per alcuni anni in Thailandia e non potevo credere al prezzo di un cartone di birra, intorno ai 50 dollari.

Quindi ho creato di nuovo il mio birrificio, questa volta usando i fusti invece delle bottiglie. Nessuna fermentazione secondaria, nessun lavaggio e sterilizzazione delle bottiglie che richiede tempo e, soprattutto, nessuna attesa di 3 settimane.

Ho convertito un vecchio frigorifero allo scopo con 2 fusti ciascuno da 23 litri e 2 rubinetti sulla porta. Avevo una bottiglia di CO2 di taglia D (da BOC) per gasare la birra sul lato del frigorifero. Questo andava a un collettore a 2 vie per alimentare ciascun fusto separatamente.

È stato fantastico, ho potuto gasare durante la notte a 40 psi e la birra era pronta il giorno successivo.

Un problema che ho avuto è stato quando il barilotto si è svuotato, senza preavviso, arrrggg niente birra!!

Così ho deciso di fare delle bilance da inserire sotto i fusti per pesare la birra e mostrarla come litri in modo da sapere quale quantità di birra avevo rimasto in ogni fusto.

Questo progetto è abbastanza semplice utilizzando parti prontamente disponibili su eBay o AliExpress.

Ho disegnato una custodia per il display che sta sul frigorifero, ha una staffa da avvitare alla porta (devo ancora farlo).

Le scale che vanno sotto i fusti sono realizzate in compensato spesso 19 mm e sono state fresate sulla mia macchina CNC. (potrebbero essere stampate in 3D, ho incluso i file STL)

Ho incluso i file STL per tutte le parti della vetrina per la stampa 3D.

Ho realizzato un assemblaggio PCB Veroboard per lo schermo e il potenziometro della luminosità.

Ho realizzato PCB per schede Vero per entrambe le bilance.

Ecco alcuni link utili:

www.instructables.com/id/Arduino-Bathroom-…

arduino.stackexchange.com/questions/11946/…

github.com/bogde/HX711 per la libreria di celle di carico HX711

github.com/arduino-libraries/LiquidCrystal per la libreria LCD

Forniture

Veroboard QUI

Arduino Nano QUI

Display LCD 2004 QUI

Pot e manopola da 10k QUI

10k trimpot QUI

2 x kit di 4 celle di carico da 50kg con schede HX711 QUI

4 x 10 mm M3 distanziale maschio/femmina

4 dadi M3

4 viti M3x6 CSK

16 x morsettiere a vite QUI

Prese per cavo a nastro IDE 2 x 10 vie Montaggio su PCB QUI

Prese per cavo a nastro IDE 2 x 10 vie montaggio su cavo QUI

1,5 metri di cavo a nastro a 10 vie QUI

Presa USB per montaggio su PCB QUI

Cavo USB corto QUI

Cavo per strumenti da 22-24 g

Pacchetto spina 12VDC QUI

Passaggio 1: fai la lavorazione del legno delle scale

Fai la lavorazione del legno delle scale
Fai la lavorazione del legno delle scale

Ho fornito disegni in formato PDF, file DXF e file STL per i pezzi di falegnameria a due scale.

Se sei abbastanza fortunato da avere una macchina CNC, ho incluso i percorsi utensile per la fresatura della lavorazione del legno. Potrebbe essere necessario modificare le estensioni dei file in TAP o NC per adattarle alla tua macchina.

Questi pezzi devono essere in compensato di buona qualità poiché è molto probabile che si inumidiscano all'interno del frigorifero.

Se li stai stampando in 3D, suggerisco che il riempimento sia di una densità abbastanza alta.

Passaggio 2: realizzazione della vetrina

Realizzare la vetrina
Realizzare la vetrina
Realizzare la vetrina
Realizzare la vetrina
Realizzare la vetrina
Realizzare la vetrina

Qui sono inclusi i file STL per la vetrina e la staffa di montaggio.

Notare che i fori per gli interruttori a pulsante sono stati eliminati in quanto non più utilizzati.

Ho stampato con uno spessore di 0,2 strati in PLA, il colore è la tua scelta.

Se necessario, pulire e praticare nuovamente i fori.

Assicurati che lo schermo LCD si adatti all'apertura.

I 4 fori per il montaggio del PCB devono essere svasati all'esterno/sul retro del case.

Passaggio 3: cablare il PCB del display

Cablare il PCB del display
Cablare il PCB del display
Cablare il PCB del display
Cablare il PCB del display

Le foto mostrano 2 interruttori a pulsante (rosso e blu), questi non sono più utilizzati.

Montare e saldare lo schermo LCD, il potenziometro della luminosità, il trimpot di contrasto e il connettore a nastro a 10 vie come mostrato nelle immagini.

Ho avuto la fortuna di avere dei distanziali in plastica per montare lo schermo LCD, ma anche della colla a caldo funzionerà altrettanto bene.

filo come per la sezione 'Schermo' dello schema.

Montare i distanziatori 4 x M3 x 10 mm sul PCB e fissarli con i dadi 4 x M3.

Rendi il cavo a nastro a 10 vie sufficientemente lungo da passare dalla bilancia al display, collegalo al PCB sottostante e fallo passare attraverso lo slot. Montare il connettore femmina all'altra estremità. Assicurati di orientarlo correttamente; dal pin 1 al pin 1.

Montare il PCB nella custodia e fissarlo con le 4 viti M3 CSK dal retro.

Passaggio 4: creare il PCB della scala principale

Crea il PCB della scala principale
Crea il PCB della scala principale
Crea il PCB della scala principale
Crea il PCB della scala principale
Crea il PCB della scala principale
Crea il PCB della scala principale

Taglia un pezzo di cartone Vero delle stesse dimensioni e forma come mostrato nelle immagini.

Montare e saldare Arduino Nano, una delle schede HX711, 8 morsettiere, la presa USB, la presa di alimentazione CC e il connettore a nastro a 10 vie come mostrato.

Collegare come da sezione 'Scheda scala principale' sullo schema.

Per il connettore USB ho fatto verde = SCK2, bianco = DT2, rosso = VCC, nero = GND

Etichettare le morsettiere a 8 vie da 1 a 8.

Montare il PCB nella struttura in legno, tenerlo in posizione con un po' di colla a caldo.

Montare e incollare 4 delle celle di carico in posizione come mostrato, il filo rivolto verso l'interno.

È una buona idea etichettarli, in alto a destra, in alto a sinistra, in basso a destra e in basso a sinistra.

Collegare i fili della cella di carico ai terminali neri a 8 vie come da schema, alcuni dei fili sono collegati tra loro nelle morsettiere.

Passaggio 5: crea la scheda della sottoscala

Crea il tabellone sottoscala
Crea il tabellone sottoscala
Crea il tabellone sottoscala
Crea il tabellone sottoscala
Crea il tabellone sottoscala
Crea il tabellone sottoscala

Taglia un pezzo di cartone Vero per adattarlo alla cavità della lavorazione del legno "sottoscala" come mostrato nelle immagini.

Montare e saldare la scheda HX11 e le 8 morsettiere.

Collegare secondo la sezione "Scheda sottoscala" dello schema.

Etichettare le morsettiere da 1 a 8.

Collegare i fili del cavo USB al PCB secondo lo schema. Ho fatto verde = SCK2, bianco = DT2, rosso = VCC, nero = GND

Montare il PCB nella struttura in legno, tenerlo in posizione con un po' di colla a caldo.

Collegare i fili delle celle di carico come da schema. Questo è lo stesso del passaggio precedente.

Passaggio 6: calibrare la bilancia

Se non hai l'IDE Arduino. Le istruzioni per il download e l'installazione di questo software sono prontamente disponibili da QUI.

Sarà inoltre necessario installare le librerie LCD e HX711. Le istruzioni per l'installazione delle librerie sono prontamente disponibili sullo stesso sito Web in cui si scarica il software IDE. I collegamenti alle librerie sono nella fase di introduzione.

Riavvia l'IDE Arduino dopo aver installato le librerie.

Collegare le bilance insieme al cavo USB corto, collegare il connettore a nastro dello schermo e collegare il pacchetto di spine da 12 V CC al PCB della bilancia principale. Accendere.

Collega il Nano al tuo PC tramite cavo USB. Avrai bisogno di un cavo da USB tipo A a USB mini.

Nel menu IDE; seleziona Strumenti > lavagna > Nano

Nel menu IDE; seleziona Strumenti > Porta > e seleziona la porta a cui è connesso Arduino.

Apri il file Calibrate.ino e caricalo sul Nano, apri Serial Monitor dal menu IDE Strumenti > Serial Monitor.

Seguire le istruzioni fornite nella schermata del monitor seriale, assicurarsi di impostare la velocità di trasmissione su 9600.

Annotare i fattori zero e i fattori di calibrazione che si ottengono. Avrai bisogno di queste cifre nel firmware principale.

Passaggio 7: modifica e carica il firmware su Arduino

Apri il file Beer_Scales_V2.ino nell'IDE di Arduino.

Alle righe da 41 a 44 immettere i fattori zero ei fattori di calibrazione ottenuti dall'esecuzione del programma di calibrazione.

Alle righe 50 e 51, per ora, modificare i pesi dei fusti come zero.

Carica su Nano.

Dovrai pesare i tuoi fusti, preferibilmente con le chiusure a sfera e le linee attaccate.

Questo può essere fatto sulla tua nuova bilancia che dovrebbe leggere zero per entrambe le scale.

Prendi nota dei pesi.

Ora reinserisci i pesi alle righe 50 e 51 come per i pesi dei barili che hai appena preso.

Carica il firmware sul Nano.

Installa l'attrezzatura nel tuo frigorifero per birra, riempi i fusti, carbona e divertiti.

Finito !!

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