Preamplificatore Mixer 4 Microfoni: 6 Passi (con Immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 09:59

Tempo fa mi è stato chiesto di risolvere il seguente problema: un piccolo coro suona un numero di quattro microfoni fissi. I segnali audio di questi quattro microfoni dovevano essere amplificati, mixati e il segnale risultante doveva essere applicato a un amplificatore di potenza audio. Poiché non riuscivo a trovare uno strumento per farlo, ne ho costruito uno. È di questo che si tratta.

Forniture

Personalmente, avevo tutti i componenti e i materiali nella mia officina, dai recuperi.

I componenti elettronici si trovano su AliExpress a prezzi bassi. Si consiglia di recuperare materiali meccanici (metallo e plastica) da recuperare ad esempio da vecchi TV LED o LCD.

Ci sono anche alcuni materiali come: viti, dadi, distanziali, pellicola autoadesiva che possono essere acquistati nei negozi di bricolage.

Passaggio 1: diagramma schematico

I segnali di basso livello (1-10mV) dai 4 microfoni vengono applicati agli ingressi In1…In4tramite i 4 jack femmina diametro 6mm.

A seguire 4 amplificatori a basso segnale e basso rumore, uno per canale, realizzati con Q101…Q402.

Tutti i transistor sono a basso rumore (es. BC413) e resistori a film metallico.

C'è un anello di feedback positivo (C106, C107, R107 sul primo canale) che aumenta l'amplificazione alle alte frequenze.

C'è anche una reazione negativa in cc. con R106, R101 che stabilizza termicamente gli stadi.

Successivamente, viene eseguita una regolazione del volume su ciascun canale con P100 … P400.

Il prossimo su ogni canale è un amplificatore con 10, realizzato con amplificatore operazionale U1-TL074 con Tz JFET in ingresso e basso rumore.

Il missaggio dei segnali avviene su R412, il che implica una piccola attenuazione dei segnali sui 4 rami.

All'uscita OUT puoi facilmente ottenere 1 Vef. abbastanza per eccitare un finale di potenza.

L'alimentazione parte dal Tr. trasformatore che ha due secondari separati.

Il primo fornisce 16V / 50mA e il secondo 24V / 100mA.

La tensione di 16Vca. viene rettificato con D502, filtrato con C504 e stabilizzato con D505. Si ottiene così la tensione di -9V.

La tensione 24Vac viene raddrizzata con D501, filtrata con C501. Si ottiene una tensione non stabilizzata di + 33V.

Questa tensione viene abbassata e stabilizzata a + 20V da U501 LM317.

D504 offre una tensione di + 9V.

Per l'alimentazione di U1 sono necessarie tensioni di +/- 9V.

La presenza della tensione di alimentazione è segnalata dall'accensione del led.

Passaggio 2: elenco di componenti, materiali, strumenti

Tutti i resistori sono 0,125 W o 0,5 W, film metallico.

• 120-1 pz.
• 470-2pz.
• 680-4 pezzi.
• 1K-9 pezzi.
• 2k2-1pz.
• 10K-5 pezzi.
• 39K-4 pezzi.
• 47K-4 pezzi.
• 220k-8 pezzi.
• 390K-4 pezzi.
• 470K-4 pezzi.
• Potenziometro 10K-4pz.
• Manopole per potenziometri-4 pz.

Condensatori elettrolitici radiali

• 2.2uF/16V-4pz.
• 4.7uF/25V-8 pezzi.
• 10uF/16V-2 pezzi.
• 47uF/16V10pz.
• 100uF/16V-4pz.
• 1000uF/25V-1 pz.
• 1000uF/35V-1 pz.

Condensatori 330pF/35V-4pz.

Semiconduttori:

• Tipo di transistor: BC413, BC173C, BC109C, 2N930- NPN a basso rumore-8 pezzi.
• IC: TL074-1pz.

IC:LM317-1pz

• Ponte raddrizzatore: 1PM1(100v/1A)-2pz.
• Diodi Zener: PL9V1-2pz.
• LED 5mm. blu-1pz.

Altri:

PCB per modulo di alimentazione (progetto ExpressPCB) -1 pz

• PCB per modulo preamplificatore mixer (progetto ExpressPCB) -1 pz.
• Tr: trafo. con 2 secondari: 16V/50mA e 22..24V/100mA.-1pz.
• Cavo di collegamento alla rete.
• Jack femmina 6mm-5pz.

Intestazioni pin 25 pezzi

fili

stagno di saldatura

Strumenti per la saldatura

• Pinza per tagliare i terminali dei componenti
• Vernice termoretraibile diametro 2,5mm-50cm.
• Multimetro digitale (qualsiasi tipo).
• Piatto di alluminio 165X235 mm e lo spessore di 1,5 mm. per la parte inferiore del dispositivo (foto 1)
• Piatto in alluminio 190X20 mm e lo spessore di 1,5 mm. per il supporto dei potenziometri.

• Piatto in plastica semitrasparente 165X235 mm e spessore 3 mm. per il pannello superiore del dispositivo

  (foto 1)

• Viti, dadi, distanziali (foto 1).
• Cacciaviti.
• Strumenti per la misurazione delle dimensioni meccaniche.
• Strumenti per forare metallo e plastica, limatura, taglio metallo e plastica per la lavorazione meccanica del dispositivo (devi essere loro amico per fare il lavoro).
• Pellicola autoadesiva per etichette e ornamenti.
• Voglia di lavoro.

Passaggio 3: realizzazione e assemblaggio di PCB

Per il mixer, il PCB è realizzato in FR4 di 1,5 mm di spessore, a doppia faccia. Nessun foro metallico. Gli incroci sono realizzati con filo non isolato.

Per l'alimentazione, il PCB è realizzato in FR4 da 1,5 mm di spessore, single side.

Dopo l'incisione e la foratura, coprire con stagno, manualmente. Verifichiamo con il multimetro digitale la continuità dei percorsi e gli eventuali cortocircuiti tra di essi. PCB è progettato in ExpressPCB, un programma che può essere utilizzato liberamente. Può essere scaricato gratuitamente da Internet.

Le foto 2, 3, 4, 5 mostrano i PCB assemblati.

All'indirizzo:

github.com/StoicaT/4-Microphones-Mixer-Pre…

c'è il design del dispositivo PCB e altri dettagli del progetto. Puoi scaricare il disegno del PCB che contiene tutti gli elementi necessari per l'esecuzione, ovviamente se hai ExpressPCB installato su PC/laptop.

Fase 4: Assemblea Generale

Partendo dalle parti meccaniche di foto 1, verranno realizzati successivamente gli assemblaggi meccanici secondo le foto 6, 7, 8, 9, 10, 11.

La lastra in alluminio avrà le dimensioni di 165X235 mm e lo spessore di 1,5 mm.

La lastra in plastica semitrasparente ha le stesse dimensioni e spessore di 3 mm.

Quando si lavora su questa scheda, è necessario ricordare che la plastica si scioglie a temperature dell'utensile relativamente basse.

Si consiglia di utilizzare utensili manuali, non elettrici.

Passaggio 5: cablaggio e messa in funzione

Il cablaggio viene eseguito secondo il diagramma schematico e la foto 12.

Verranno utilizzate vernici termoretraibili dopo aver saldato i fili ai perni.

La messa in funzione avviene misurando le tensioni secondo lo schema con il multimetro digitale. Controlla che siano corretti.

Passaggio 6: assemblaggio finale e utilizzo

Se tutto è a posto, montare la piastra di plastica, utilizzando i dadi del jack, quindi le manopole del potenziometro, vedi foto13.

Verranno applicate etichette autoadesive e per motivi estetici potranno essere aggiunti ornamenti di lamine autoadesive, vedi foto 14, 15. Qui l'artista che è in noi può esprimersi liberamente.

Le etichette sono realizzate con il programma Inkskape e possono essere trovate insieme ai PCB.

Ovviamente il programma Inkscape deve essere installato sul tuo PC/laptop. È un programma che può essere scaricato e utilizzato liberamente.

I microfoni sono inseriti nelle prese MIC1.. MIC4. La regolazione del volume viene eseguita separatamente per ciascun microfono, al livello desiderato.

L'uscita del mixer è collegata all'ingresso dell'amplificatore di potenza con un cavo jack-jack da 6 mm.

Collegare il dispositivo alla rete CA.

E questo è tutto!