Chuck TV Intersect Cube Modello funzionante fai da te: 13 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:06

Contesto: Nello show televisivo "Chuck" (NBC lunedì 8 PM EST) l'eroe, Chuck, carica tutti i segreti più importanti dei governi come una serie di immagini codificate dal computer Intersect. Nella seconda stagione (2009) abbiamo visto l'Intersect - un cubo bianco traslucido che ruota all'interno di un lungo cilindro verticale, chiamato "Intersect Cube". Motivazione: come fan dello spettacolo volevo il mio Intersect Cube funzionante - ma per molti meno soldi rispetto alla versione ufficiale dello show televisivo. Approccio progettuale: basato sulle immagini dello show televisivo: un cubo bianco gira all'interno di un lungo cilindro di plastica con due cappucci in alluminio ben lavorati sopra e sotto. Il cubo e il cilindro si trovano su una base metallica rotonda con quattro luci blu che brillano sul cubo mentre gira. Probabilmente è costato ai produttori dello spettacolo diverse centinaia se non migliaia di dollari e ha richiesto una buona officina meccanica. Per la mia replica ho ridimensionato a 9 pollici di diametro per 12 pollici di altezza (probabilmente circa 2/3 della dimensione di quella utilizzata nello show televisivo) e ho semplificato il design in modo che possa essere prodotto per meno di $ 100 utilizzando materiali e strumenti comunemente disponibili. Il modello semplificato utilizza un "vaso di fiori" di un cilindro di vetro da $ 5 di un negozio di artigianato, un cubo di cera di paraffina, un piccolo motoriduttore da 6 VDC e 4 LED blu. Opzioni di compilazione: questo Instructable mostra come creare l'hardware di base e 2 versioni del controller Intersect. [1] Il "Controller semplice" include un interruttore on/off e una manopola di controllo della velocità. Richiede solo un po' di saldatura. Il costo totale del materiale quando costruito in questo modo è probabilmente < $ 70. [2] Il "Controller Full Function" è dotato di un micro PICAXE 08M ($ 4) che parla con il PC, tocca per attivare il sensore e controllo della velocità programmabile. Richiede la costruzione di un circuito elettronico più complesso. Usando un'app Visual Basic in esecuzione sul tuo PC, può più o meno simulare l'intera "sequenza di caricamento Intersect" come si vede nell'episodio Chuck TV Chuck vs the Ring. Ciò include il caricamento e la riproduzione di un'immagine video di Intersect sullo schermo del PC… verifica se "lampeggia" in seguito.

Passaggio 1: fatti un favore

Panoramica della costruzione - Troverai MOLTO UTILE rivedere il file PDF allegato dei diagrammi della panoramica della costruzione prima di iniziare questo progetto. Mi scuso in anticipo per aver mescolato unità di pollici e millimetri (mm) … Trovo solo che sia più facile usare mm quando è richiesta una risoluzione migliore di 1/8 di pollice.

Passaggio 2: cose di cui avrai bisogno

Il file PDF mostra 3 elenchi di parti. Se hai intenzione di costruire il tuo cubo Intersect utilizzando il controller semplice, segui l'elenco "A" e "B". per il controller a funzioni complete, usa gli elenchi "A" e "C". Il primo elemento che dovresti ottenere: prendi prima il cilindro di vetro poiché dovrai prendere alcune misure del cilindro per assicurarti che tutto combaci correttamente. Potresti anche voler prendere un cilindro di riserva nel caso in cui rompi o rovini il primo. Ho avuto un problema con il mio negozio di artigianato locale che cambiava marca, quindi non sono riuscito a ottenere un sostituto esatto. Strumenti - Dal momento che taglierai diversi oggetti da una scossalina di alluminio, assicurati di avere delle buone forbici per latta. Se stai costruendo il controller completo, avrai bisogno di un saldatore a punta fine.

Passaggio 3: modellare il cubo intersecato in cera

Questa è probabilmente la parte più difficile dell'intero progetto. Il problema è che è molto difficile praticare un foro con precisione da un angolo di un cubo all'angolo opposto. Per aggirare questo problema, "fonderemo" il foro da un angolo all'altro usando un tubo di metallo.

1. Lo stampo di base è costituito da un cartone di carta cerata da 10 once. Ho usato il contenitore della GU "Minute Maid" di Burger King: avrai bisogno di due cartoni. Sebbene il cartone contenga bene la GU, fuoriesce quando si versa la cera calda. Per evitare ciò, spalmare Goop sul fondo del cartone e quindi fare un "pannolino" usando un involucro di plastica (ho usato Reynolds Seal-Tight), utilizzare del nastro adesivo per tenere l'involucro all'esterno del cartone. Taglia la parte superiore del contenitore: avrai bisogno dell'altezza massima per compensare il foro del lavandino che si forma quando la cera si raffredda, vedi ulteriori commenti di seguito. 2. Il contenitore è troppo grande con un quadrato di circa 56 mm, quindi dovrai "imbottire" due delle pareti interne con cartone o cartone espanso. Ho imbottito le pareti per ridurre le dimensioni del cubo a circa 45 mm quadrati, che si adattano a un cilindro con un diametro interno di 83 mm con spazio OK. 3. Dopo aver imbottito le due pareti per ridurne le dimensioni, rivestire le pareti imbottite con carta cerata tagliata da un altro cartone. L'idea di base è che tutte le superfici interne dello stampo devono essere di carta cerata. 4. Taglia il piccolo tubo di metallo (1/8 di pollice di diametro interno) a una lunghezza circa uguale alla distanza da un angolo all'altro e provalo posizionandolo diagonalmente all'interno dello stampo: questo creerà il tuo foro da un angolo all'altro il cubo. Misura dal pavimento del cartone fino alla parte superiore del tubo di metallo, la dimensione che desideri sia esattamente uguale alla lunghezza del lato del cubo, diciamo 45 mm usando l'esempio sopra riportato. Probabilmente dovrai tagliare e misurare alcune volte per farlo bene. 5. Dopo aver ottenuto la giusta lunghezza del tubo, incollare le estremità del tubo alle pareti del cartone con Goop e lasciarlo polimerizzare durante la notte - non vuoi che si allenti quando versi la cera calda. 6. Uso una disposizione a doppia padella per sciogliere la cera, questo significa che la padella con la cera si trova in un'altra padella di acqua bollente. Devi sciogliere abbastanza cera per riempire il cartone fino in cima perché quando la cera si raffredda si formerà un profondo buco nel lavandino. Dopo aver versato la cera, lasciala riposare per una notte per assicurarti che si raffreddi completamente. 7. Usando un taglierino taglia il cartone lontano dalla cera. Usa un trapano elettrico e un po 'leggermente più piccolo del diametro interno del tubo per rimuovere con cura la cera che si è accumulata all'interno del tubo. Quindi usa un seghetto per tagliare la parte superiore dove si è formato il foro del lavandino. Puoi usare una padella calda per sciogliere un po' dei lati del cubo di cera per apportare piccole correzioni alla forma del cubo - fai attenzione perché è molto facile scioglierne troppo. 8. Infine, usando un coltello, segna una griglia 4 per 4 su ciascun lato del cubo, questo creerà 16 quadratini su ogni faccia del cubo. Metti da parte il cubo per ora, lo attaccheremo all'albero motore un po' più tardi.

Passaggio 4: crea la piastra di base

1. Tagliare il compensato da 1/2 pollice in un cerchio del diametro di 9 pollici. Tagliare il materiale del foglio di alluminio lampeggiante in un cerchio di 9 pollici di diametro. Rifinire i bordi esterni con nastro di alluminio, vedi foto. Applicare Goop sulla superficie superiore in compensato e incollare il disco di alluminio da 9 pollici in posizione.

2. IMPORTANTE: quindi determinare dove sul disco praticare i fori da 3, 3/16 di pollice per le viti dell'anello di tenuta in gomma. I 3 gommini di gomma si trovano tutti su un "cerchio di bulloni" centrato sull'albero di trasmissione del motore, ogni vite è a 120 gradi di distanza su quel cerchio di bulloni. I 3 gommini fissano il cilindro alla piastra di base premendo contro la parete interna del cilindro di vetro in tre punti a 120 gradi l'uno dall'altro. La compressione in ogni posizione tende a uniformarsi facendo un buon lavoro centrando il cilindro attorno all'albero di trasmissione del motore. Avvertenza: è possibile ottenere una compressione eccessiva che può rompere il vetro. Per aiutare a garantire che le viti dei gommini siano posizionate in modo da dare la corretta compressione contro il cilindro, misurare con attenzione il diametro interno (ID) del cilindro di vetro e il diametro esterno dei gommini (OD). Vogliamo che il cerchio del bullone sia abbastanza grande da assicurare che il cilindro comprima solo un po' i gommini (vedi foto) quando è installato. Calcola il cerchio del bullone (BC) utilizzando la formula seguente. BC = (ID-OD) + 2 mm. Ad esempio, se ID = 83 mm, OD = 14 mm, quindi 72 mm Bullone Circle = (83-14) + 3 Raccomando di testare questo bullone cerchio praticando tre fori in quel BC in un pezzo di legno di scarto per verificare la corretta compressione. Vedere la foto per come assemblare i 3 gommini e 8-32 viti lunghe 1,5 pollici. Se l'adattamento è buono, forare la piastra di base reale allo stesso modo, altrimenti regolare secondo necessità. 3. Dopo che il Goop si è indurito, creare le posizioni per i fori praticati nel disco come mostrato nel PDF dello schema di foratura. Il PDF è un modello a dimensione intera, quindi assicurati di selezionare NESSUNO per Ridimensionamento pagina quando lo stampi. 4. Nota che se stai solo realizzando il "controllore semplice" non devi praticare il foro del filo del sensore tattile (ma non ci sono danni se lo fai. Il foro del sensore tattile da 1/4 "di diametro deve un forato a una distanza pari a 1/2 del diametro esterno del cilindro di vetro dal centro della piastra di base 5. Quando si eseguono i fori, iniziare con una punta da trapano non più grande di 1/8 di pollice di diametro, quindi allargare gradualmente i fori da lì, se necessario. Se provi a praticare un foro troppo grande tutto in una volta, la punta del trapano probabilmente si impiglierà sul foglio di alluminio e farà un pasticcio di cose. 6. Con tutti i fori praticati, installa il 1/4 -20 dadi a T nel lato in legno della piastra di base e utilizzare un martello per fissarli completamente. Avvitare i bulloni a testa esagonale lunghi 3, 1/4-20 2/1/2 pollici nei dadi a T. Vuoi solo alcuni fili che sporgono sopra il lato in alluminio della piastra di base - installare un dado a ghianda su ciascuno dei filetti. Regolare la quantità di avvitamento di ciascun bullone in modo che la piastra di base sia a livello, quindi t schiarire le noci di ghianda. 7. È ora possibile installare le tre viti di montaggio dell'anello di tenuta.

Passaggio 5: motore e albero di trasmissione

1. Utilizzare punte da trapano progressivamente più grandi per praticare il foro pilota nell'albero di trasmissione del motore in modo che venga allargato a 1/8 di pollice di diametro (vedi foto). Prestare attenzione per assicurarsi che il foro più grande sia ancora ben centrato nell'albero di trasmissione del motore

2. Saldare i fili del connettore del motore, vedere la foto per assicurarsi di ottenere la polarità corretta. 3. Misurare e registrare la profondità interna del cilindro, aggiungere 1/8 di pollice a questa dimensione e tagliare l'asta di acciaio da 1/8 a quella lunghezza. 4. Su un'estremità dell'albero di trasmissione, a circa 1/4 di pollice dall'estremità, iniziare a costruire il diametro utilizzando un tubo termoretraibile fino a quando non è appena un po' inferiore al diametro dell'albero del motore. L'ultimo pezzo di tubo termoretraibile dovrebbe essere più lungo in modo che si estenda fino all'estremità dell'albero. Dovrebbe adattarsi saldamente all'albero del motore. Questo crea un accoppiamento flessibile tra il motore e l'albero di trasmissione da 1/8 di pollice. Importante: in modo che l'albero di trasmissione possa essere facilmente rimosso dal motore, riscaldare solo la parte superiore del tubo termoretraibile per fissarlo all'albero di trasmissione, ma non sull'albero motore. 5. Sull'altra estremità dell'albero di trasmissione, limare o macinare un bel naso a proiettile - questo serve solo per facilitare l'inserimento dell'albero nella boccola (cioè la boccola che è attaccata all'estremità chiusa interna del cilindro di vetro, vedere il punto #6) durante l'assemblaggio finale. 6. Quindi prendere l'asta filettata 3-48 e piegarla a forma di U. La distanza tra le gambe dovrebbe corrispondere ai due piccoli fori di montaggio nel motore e la lunghezza della parte diritta di ciascuna gamba dovrebbe essere di circa 1 3/4 pollici. Vuoi le gambe un po 'lunghe in modo da poter abbassare il motore per facilitare l'assemblaggio finale. 7. Avvitare due dadi verso la parte superiore del bullone a U e installare il bullone a U attraverso i fori nella piastra di base. Quindi montare il motore sul fondo della piastra di base e fissarlo con altri due dadi.

Passaggio 6: cilindro

Fissaggio del cuscinetto dell'albero di trasmissione …. 1. Dalla lamina di alluminio ricavare un disco tondo delle dimensioni adatte ad entrare all'interno del cilindro di vetro, quasi fino in fondo (cioè l'estremità chiusa del cilindro). Poiché il cilindro di vetro all'interno è rastremato, ho usato il materiale per cartelle di file Manila per tagliare i pezzi di prova fino a quando non ho ottenuto un buon adattamento tra la parete del cilindro e il disco, quindi ho tagliato quello vero dall'alluminio. 2. Praticare un foro al centro del disco di alluminio per la boccola della flangia in nylon. Fissare la boccola con colla a caldo o un piccolo pezzo di tubo premuto sul retro della boccola flangiata. 3. Per distanziare l'assieme disco/boccola dalla faccia inferiore del cilindro di vetro, tagliare 3 dischi leggermente più piccoli di cartone e incollarli insieme per formare una pila spessa. Tagliare una grande apertura al centro per lasciare spazio alla boccola. 4. Applicare nastro biadesivo su entrambi i lati della confezione del disco di cartone. Fissare il pacco dischi alla parte inferiore del cilindro, quindi collegare il gruppo disco/boccola all'altro lato del pacco di cartone. È importante assicurarsi che la boccola finisca centrata all'interno del cilindro. Aggiunta di fasce superiori e inferiori in alluminio… 5. Applicare nastro biadesivo in schiuma alle parti esterne superiore e inferiore del cilindro di vetro. 6. Coprire l'estremità esterna del fondo del cilindro (estremità chiusa) con un paio di strisce di nastro di alluminio. (vedi foto) 7. Istruzioni per la fascia superiore - La "banda superiore" si attacca all'estremità chiusa del cilindro (normalmente la parte inferiore del cilindro). Tagliare una striscia di alluminio larga 22 mm abbastanza lunga da avvolgere completamente la fascia superiore di nastro biadesivo - taglialo un po' sul lato lungo in modo che ci sia circa 1/2 pollice di sovrapposizione che puoi fissare con del nastro di alluminio. 8. Istruzioni per la banda inferiore - Se utilizzerai il controller semplice, la banda inferiore è uguale a quella superiore. Istruzioni speciali per il controller completo (sensore tattile). La fascia inferiore è in realtà il sensore di "attivazione del tocco". Ciò significa che è necessario collegare un cavo alla fascia di alluminio che verrà instradato attraverso un foro nella piastra di base alla scheda del controller. Taglia la fascia extra lunga in modo da poterla tagliare a un'estremità. Carteggiare la superficie interna della fascia in alluminio per fornire un buon contatto elettrico e quindi "arrotolare e crimpare" un'estremità di una lunghezza di 12 pollici di filo intrecciato all'estremità della fascia (vedi foto). Tagliare uno spazio di 1/2 "nel nastro biadesivo per creare una tasca in cui "cadere" la crimpatura/filo. Infine, attaccare la fascia al cilindro usando il doppio bastoncino proprio come hai fatto con la fascia superiore e fissare la sovrapposizione verso il basso con nastro di alluminio All'altra estremità del filo del sensore saldare un connettore maschio a un pin (vedi foto).

Passaggio 7: montaggio e cablaggio dei LED

1. Prepara 4 LED tagliando i cavi LED in modo che siano lunghi circa 1/2, ma assicurati di mantenere il cavo positivo un po' più lungo del cavo negativo proprio come era originariamente. Saldare circa 10 pollici di cavo di collegamento ai cavi LED, utilizzare un cavo di colore diverso per i cavi positivi e negativi. Applicare il tubo termoretraibile ai giunti di saldatura.

2. Tagliare il diametro di 1/2 pollice. tubo di plastica a circa 30 gradi su un'estremità in modo che la luce LED colpisca il centro del cilindro. La lunghezza complessiva del tubo dovrebbe essere il più corta possibile, giusto il tempo necessario per contenere il LED. 3. Avvolgere i LED con nastro biadesivo, ma non rimuovere lo strato esterno di nastro di carta: questo renderà più facile far scorrere i LED nel tubo di plastica (vedi foto). 4. Far scorrere i LED nei tubi e piegare i fili per passare attraverso i fori da 1/4 di pollice praticati nella piastra di base. Posizionare i LED/tubi in modo che puntino verso il cilindro. La base del tubo dovrebbe estendersi quasi fino al bordo esterno della piastra di base. Fissare i tubi alla piastra di base utilizzando una pistola per colla a caldo.

Passaggio 8: elementi di rifinitura finale, attacco del cubo e assemblaggio di prova

1. Gonna inferiore. Quindi prepareremo una gonna di metallo per aggirare i tre bulloni "gamba" situati nella parte inferiore della piastra di base. Taglia una fascia di alluminio di circa 44 mm di larghezza e 27 pollici di lunghezza. 2. Applicare mastice per montaggio poster alla parte esterna dei tre bulloni da 1/4-20 che fungono da gambe della piastra di base. Avvolgi la striscia di alluminio in una bella forma circolare attorno ai 3 bulloni: lo stucco aiuterà la striscia ad aderire alle gambe. 3. Nel punto in cui le estremità della striscia si uniscono, usa una graffetta grande e un nastro di alluminio per fissare insieme le estremità. Dovrai anche tagliare un'apertura nella striscia abbastanza grande da ospitare il jack di alimentazione e l'interruttore di accensione/spegnimento o il cavo RS-232 a seconda del controller che intendi utilizzare (vedi foto). 4. Disco inferiore. Il disco inferiore si trova all'interno del cilindro di vetro appoggiato sulle teste delle viti di montaggio del gommino 3, 8-32. Il suo compito è nascondere le viti e aiutare a creare l'aspetto su un disco solido nella parte inferiore del cilindro di vetro. 5. Tagliare un disco di alluminio con un diametro esterno (OD) dimensionato per adattarsi all'interno del cilindro a circa 2,5 cm dall'estremità aperta. Il diametro interno del disco (ID) deve essere di circa 1/2 pollice, non deve essere perfettamente centrato poiché la rondella di copertura (descritta di seguito) nasconderà eventuali errori di centratura. 6. Quindi tagliare un disco di cartone delle dimensioni come il disco di alluminio e incollare i due dischi insieme - il cartone serve solo per irrigidire il disco di alluminio. 7. Rondella di copertura. La rondella di copertura passa sopra l'albero motore sotto l'Intersect Cube in cera e si appoggia sulla parte superiore del disco inferiore sopra descritto. Tagliare da una striscia di alluminio una rondella con diametro esterno 1" e ID 3/16". Il suo compito è solo quello di mascherare eventuali errori non del tutto centrati tra l'albero di trasmissione e il disco inferiore. 8. Attaccare il cubo Wax Intersect all'albero motore. Per prima cosa assemblare il cilindro alla piastra di base e misurare la distanza (D1) dalla piastra di base fino al bordo superiore della banda di alluminio inferiore larga 22 mm che è stata attaccata al cilindro nel passaggio 6. Quindi misurare la distanza (D2) dalla base placcare il bordo inferiore della fascia in alluminio superiore larga 22 mm. Ora rimuovere il cilindro di vetro e installare l'albero di trasmissione sul motore e tenere l'albero di trasmissione verso l'alto. Contrassegnare le posizioni D1 e D2 (misurate dalla piastra di base) sull'albero di trasmissione. Il cubo di cera dovrebbe essere centrato a metà tra i segni D1 e D2, questo lo centra nella "finestra" del centro di vetro creato dalle bande superiore e inferiore. 10. Importante - Prima di incollare il cubo di cera in posizione. Far scorrere la rondella di copertura sull'albero motore in modo che poggi sopra l'accoppiatore del tubo termoretraibile dell'albero motore e sotto la posizione finale in cui il cubo di cera è attaccato all'albero motore (vedi foto). Incolla il cubo di cera sull'albero motore usando resina epossidica bianca - lascia riposare per una notte per polimerizzare completamente. Infine, dipingi le parti esposte dell'unità usando un creatore di magia nera. 11. Assemblaggio di prova. Dopo l'indurimento epossidico, assemblare il cubo/albero motore, il disco inferiore e il cilindro di vetro sulla piastra di base per assicurarsi che tutto combaci come dovrebbe. Può essere un po' complicato inserire la parte superiore dell'albero nella boccola di nylon, ma inclinando con cura il tubo di vetro e il gruppo della piastra di base avanti e indietro dovresti riuscire a assemblarlo correttamente. Se stai davvero lottando, puoi allentare i dadi di montaggio del motore abbastanza da far cadere il motore verso il basso: questo consentirà al cilindro di vetro di essere completamente posizionato contro la piastra di base, quindi puoi afferrare il motore per spostare l'albero di trasmissione verso l'alto e in posizione. Dopo aver testato il montaggio di tutto, è ora possibile smontare per rendere più semplice il completamento dell'assemblaggio del controller sul lato inferiore della piastra di base. Una volta fatto, rimontalo un'ultima volta.

Passaggio 9: creazione del controller semplice

1. Per prima cosa saldare insieme i cavi dei LED secondo lo schema elettrico. Isolare i giunti di saldatura con guaina termorestringente. Assicurati di avere i fili positivo (rosso) e negativo (nero) corretti che vanno al connettore: i LED non si accendono se la polarità è invertita.

2. Saldare insieme l'interruttore di accensione/spegnimento, il resistore da 22 ohm, il reostato da 25 ohm, il jack di alimentazione CC e la parte maschio del motore e i connettori LED secondo lo schema elettrico. La parte più importante è assicurarsi della corretta polarità. 3. Collegare l'interruttore di accensione/spegnimento, il reostato da 25 ohm e il jack di alimentazione CC alla piastra di base con nastro biadesivo in schiuma. L'interruttore di accensione/spegnimento e il jack di alimentazione dovrebbero essere posizionati vicino al bordo esterno ed essere visibili attraverso un'apertura nella gonna di metallo che circonda le gambe (1/4-20 bulloni) della piastra di base. 4. Rimontare il cilindro di vetro, il cubo di cera e l'albero di trasmissione e tutti i componenti rimanenti. Collegare l'alimentatore da 6 V CC alla presa CC e premere l'interruttore di accensione. Regolare il reostato per ottenere la velocità di rotazione del cubo desiderata. Questo è tutto - hai finito!

Passaggio 10: creazione del controller completo delle funzioni

1. Per prima cosa saldare insieme i cavi dei LED secondo lo schema elettrico. Isolare i giunti di saldatura con guaina termorestringente. Assicurati di avere i fili positivo (rosso) e negativo (nero) corretti che vanno al connettore: i LED non si accendono se la polarità è invertita.

Vedere lo schema del circuito del controller allegato.pdf. La maggior parte del circuito è da pag 121 di "Programmazione e personalizzazione del microcontrollore Picaxe", di David Lincoln. Non posso fornire dettagli completi sulla costruzione, ma ecco alcuni suggerimenti

2. QT113A-ISG, articolo Mouser.com n. 556-QT113A-IGS è l'IC del sensore tattile. È una parte a montaggio superficiale poiché il pacchetto DIP non è più disponibile. Per facilitare il collegamento alla scheda PC prototipo (Radio Shack 276-150), ho montato l'IC su un adattatore da SO8-SMD a DIP.

Le posizioni dei pad di saldatura della mini scheda dell'adattatore sono pre-stagnate dove erano attaccate le gambe dell'IC, quindi non è stato così difficile da saldare come pensavo. Tuttavia, l'adattatore è così largo che ho saldato alcuni cavi di collegamento per risparmiare spazio. 3. L'interruttore Run/PRG potrebbe essere sostituito con un semplice blocco jumper, poiché in teoria dovresti cambiare modalità solo una volta per il download iniziale del programma Picaxe. 4. Ho cablato il cavo RS-232 direttamente dalla scheda PC a un connettore femmina a 9 pin. Quindi si collega alla porta COM RS-232 del mio PC. Se invece hai bisogno di una connessione seriale USB, dovrai procurarti il cavo speciale Picaxe AXE027. Il cavo ha un'elettronica integrata per far "sembrare" il segnale USB proprio come RS-232 sul chip Picaxe. AXE027 richiede un jack da 3,5 mm all'estremità del chip Picaxe, vedere il sito Web di Picaxe per maggiori dettagli. https://www.rev-ed.co.uk/picaxe/ 5. Una combinazione di nastro in schiuma a doppio stick. colla a caldo e velcro collegano la scheda PC completata, il jack di alimentazione CC e il cavo RS-232 al lato inferiore della piastra di base. 6. Il circuito non ha un interruttore di accensione/spegnimento, è sempre acceso in attesa di un comando dal PC per l'arresto o l'avvio. Ovviamente puoi scollegare la spina di alimentazione dalla presa CC. 7. Non dimenticare di collegare il cavo del sensore tattile alla scheda PC quando si assembla il cubo e il cilindro sulla piastra di base.

Fase 11: Programmazione del controller a funzioni complete

In primo luogo, devo dare credito a John Moxham, che ha pubblicato un'istruzione che mostrava come Picaxe può parlare con un PC che esegue un programma Visual Basic.

Ho basato gran parte del mio design e in particolare il codice VB sul suo lavoro, vedi il seguente link … https://www.instructables.com/id/Automate-your-science-experiments/ L'istruzionista di John fornisce anche maggiori dettagli sulla creazione di app VB al di là delle brevissime istruzioni che fornisco di seguito. Ho costruito il progetto completo di John prima ancora di iniziare il mio: è ciò che mi ha dato la sicurezza di poterlo fare. 1. Scaricare il software gratuito dell'editor di programmazione Picaxe da - https://www.rev-ed.co.uk/picaxe/ 2. Installare il software sul PC e collegare il cavo seriale dal controller completo al PC. Impostare l'interruttore Run/PRG su PRG e collegare l'alimentazione 6VDC. Ci sono alcune impostazioni iniziali (come la porta Com) da eseguire nel software Editor di programmazione Picaxe, vedere il menu Guida, in particolare "Manuale 1 - Per iniziare". 3. Utilizzare il comando di menu FILE>NUOVO per aprire una nuova finestra e quindi copiare e incollare il codice seguente: …………………………………………………………………… …………………………..input 4 ' touch switch è uguale a 0 se toccato, altrimenti è uguale a 1

b2=1 ' valore iniziale variabile per stato on/off interruttore touch: 1 = off, 0= on

principale:serina 3, N2400, ("Dati"), b0, b1, b2, b3, b4, b5, b6, b7, b8, b9, b10, b11, b12, b13 b2 = pin4

serout 0, N2400, ("Dati", b0, b1, b2, b3, b4, b5, b6, b7, b8, b9, b10, b11, b12, b13)

se b2 =0 e b1 = 1 allora 'REM b1 è il flag di pronto all'attivazione impostato nel programma VB b0=3 endif

selezionare il caso b0 ' determina come far funzionare il motore e lo stato di accensione/spegnimento dei LED caso 0 basso 1 pwmout 2 OFF ' LED e motore entrambi spenti caso 1 alto 1 pwmout 2, 255, 350 ' LED accesi e motore al minimo pronti per l'attivazione caso 2 alto 1 pwmout 2, 255, 450 ' LED accesi e motore a velocità media per test run caso 3 alto 1 pwmout 2, 255, 700 ' LED accesi e motore a piena velocità in modalità di attivazione e caricamento altrimenti basso 1 pwmout 2 OFF ' LED e motore entrambi spenti endselect goto main………………………………………………………………………………………….. 4. Fare clic su Little Blue Triangle sulla barra dei menu per scaricare il programma. 5. Se non hai ricevuto un messaggio di errore durante il download, hai finito. Se sei davvero bloccato in questa fase, chiedi aiuto al forum di assistenza di Picaxe https://www.picaxeforum.co.uk/ Il controller Full Function non farà nulla a questo punto. Quindi è sufficiente ripristinare l'interruttore Run/PRG su RUN e scollegare l'alimentatore da 6 V CC e il cavo seriale.

Passaggio 12: installazione/esecuzione del codice Visual Basic sul PC

1. Il primo passo è scaricare e installare Visual Basic Express 2008 sul tuo PC. È gratis! Solo Google "Download di Visual Basic Express 2008" Il download è piuttosto grande e includerà il software. NET framework se rileva che non lo hai già sul tuo computer. L'importante è assicurarsi che l'installazione di Visual Basic sia completa e che sia possibile aprire l'ambiente di programmazione VB sulla propria macchina (vedi foto). 2. Scarica sul tuo disco rigido il file.wmv, questo è il file Intersect Video. Questo file mi è stato fornito per gentile concessione dell'utente di You Tube Buzz100165. Scarica e stampa anche il file User Interface.pdf. 3. Scarica il file.zip allegato e decomprimi tutto in una sottodirectory sul disco rigido del tuo PC. In Explorer trova il file … Nome = Intersect Cube & File Type = Microsoft Visual Studio Solution, facendo doppio clic su quel file esatto dovrebbe avviare l'applicazione in Visual Basic Studio Express. Ci vuole un po' di tempo per caricare la prima volta. 4. Effettuare i seguenti collegamenti: alimentazione da 6 V CC al jack di alimentazione CC del controller completo e cavo seriale tra il controller completo e il PC. 5. Ora sei pronto per iniziare il tuo primo test. In VB express, fai clic sul piccolo triangolo verde (vedi foto) per eseguire/debuggare l'applicazione. Se tutto va bene, dovresti, dopo un po', vedere la schermata principale dell'applicazione INTERSECT. Fare riferimento a User Interface.pdf per testare il programma. L'errore iniziale "Time Out" dovrebbe scomparire dopo aver selezionato la porta Com. Per Select Intersect Data File, è necessario selezionare il file.wmv scaricato nel passaggio 3 sopra. Prima testare il funzionamento manuale utilizzando i pulsanti STOP e TEST RUN. Se funziona bene, allora… premi il pulsante "INIZIALIZZA INTERSEZIONE PER CARICAMENTO". Al primo clic, il cubo girerà lentamente. Ti aspetta di toccare la fascia in alluminio del cilindro inferiore per “attivarlo”. Toccando la fascia per un secondo o due, il cubo dovrebbe iniziare a girare più velocemente e iniziare la sequenza di attivazione, dopodiché inizierà la sequenza di caricamento che include la riproduzione del file video Intersect selezionato in modalità a schermo intero. Al termine, il cubo tornerà a girare lentamente. È quindi possibile fare clic sul pulsante di arresto. Sfortunatamente, se esegui la sequenza sopra una seconda volta, il video Intersect non viene riprodotto in modalità a schermo intero. Puoi risolvere questo problema chiudendo e riavviando l'applicazione. Non ho ancora capito come risolvere questo problema. Vedere ulteriori commenti nella fase Conclusioni e miglioramenti. 6. Questo è tutto: datti una pacca sulla spalla per un lavoro ben fatto.

Passaggio 13: Conclusioni Passi successivi

La parte più difficile di questo progetto è stata modellare il cubo di cera e programmare l'applicazione Visual Basic, principalmente per far funzionare correttamente le cose di Windows Media Player. Vedere il problema descritto alla fine del passaggio 12. Tra i lati positivi, poiché questo era il mio primo programma VB, ho imparato molto sui metodi di programmazione moderni.

Mi è rimasto abbastanza materiale per realizzare un secondo Intersect Cube, progettando un modello che sfrutti la capacità incorporata di Picaxe di leggere 127 codici IR Sony con un circuito molto semplice ed economico. Ciò significa che posso controllarlo dall'altra parte della stanza utilizzando un telecomando universale. Ho anche pensato a un programma Picaxe n. 2 che consentisse all'Intersect Cube di funzionare da solo senza essere collegato a un PC. Ciò non dovrebbe richiedere alcuna modifica hardware, basta scollegare il cavo RS-232 e riprogrammare il Picaxe per dire di avviarsi quando viene toccato il sensore tattile e quindi spegnersi dopo, diciamo, 10 secondi. Mi piacerebbe anche realizzare il mio video in stile Intersect, ma invece dei segreti del governo come argomento, uso le immagini dello stesso programma televisivo Chuck. Ha provato a fare un film da immagini jpegs con QuickTime, ma non sembrava così buono. Se qualcuno ha idee su come realizzare il cubo stesso che sia più facile del processo di stampo in cera, sarebbe fantastico. Grazie per aver dato un'occhiata al mio Instructable.