Sommario:
- Fase 1: Il tallone d'Achille
- Passaggio 2: conosci il tuo nemico
- Passaggio 3: amore senza attaccamenti
- Passaggio 4: metallo non così pesante
- Passaggio 5: è l'ora dello spettacolo
- Passaggio 6: quando fai la cosa giusta
- Passaggio 7: ma se non lo fai…
- Passaggio 8: considerazioni finali
Video: Stampanti Zebra serie S: non più l'incubo del nastro: 8 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:06
Tutti conoscono le stampanti laser e a getto d'inchiostro poiché sono onnipresenti in ogni ufficio, SoHo e nelle case di tutto il mondo. Hanno alcuni cugini lontani noti come stampanti di codici a barre o stampanti di etichette e sono fondamentalmente specializzati nell'uso di rotoli (o pile) di etichette anziché fogli. L'"inchiostro" può essere un nastro di film plastico con particelle di carbonio attaccate su uno dei suoi lati utilizzando una formulazione di cera e/o resine (trasferimento termico) oppure le etichette hanno un trattamento per reagire al calore annerendo (trasferimento diretto). Il marchio Zebra produce ottime stampanti che sono il cavallo di battaglia del settore. Le serie S sono resistenti, robuste e generalmente con prestazioni senza preoccupazioni, tuttavia c'è una nuvola nera all'orizzonte…
Fase 1: Il tallone d'Achille
Signore e signori, diamo il benvenuto a: L'ALBERO DI MANGIMA! o dove si inserisce il nastro quando è nuovo. Si prega di notare la freccia sullo sfondo che segnala chiaramente l'orientamento. Dice in modo grafico che il nastro deve svolgersi cadendo sul RETRO e non sul DAVANTI del fuso. Chissà quanti operatori oltre a me se ne sono accorti? Comunque, il problema con questo mandrino è che se ti capita di avere la mente impostata sulla tua pagina facebook piuttosto che sulla stampante, potresti finire per caricare il nastro nel modo sbagliato. -"Sooooo???"- potresti pensare, ma il problema è: 1.- Non stamperà nulla poiché il lato dell'inchiostro del nastro è rivolto verso l'alto verso la testina di stampa invece che verso il basso verso l'etichetta (hai appena posizionato il nastro capovolto) e tutto il carbone/cera/resina che dovrebbe essere sull'etichetta viene incrostato nella testina di stampa sempre calda, quindi la qualità di stampa è scadente, probabilmente lasciando righe vuote e graffi che interferiranno con i codici a barre e li renderanno illeggibili.2.- All'interno dell'alberino è presente una molla che mantiene il nastro ben teso per evitare grinze. Le rughe nel tuo nastro significano che viaggiano linee vuote nelle tue etichette e, ormai, si è formato a spirale in modo tale che è probabile che sia deformato, bloccato o entrambi. Potresti non essere nemmeno in grado di rimuovere il nastro perché la primavera è sulla tua strada. Tempo di mal di testa! Ora non puoi finire quelle etichette di cui avevi bisogno ieri per spedire queste scatole e per di più, devi trovare e chiamare un tecnico per salvarti, e probabilmente non gratuitamente. Questo evento è peggio in quei luoghi dove ci sono diversi non addestrati personale addetto alla movimentazione della macchina. Sembra triste finora, eh?
Passaggio 2: conosci il tuo nemico
Quindi analizziamo il problema qui: Nella prima immagine, un diagramma esplosivo del mandrino, puoi vedere la molla che si danneggia. La sua funzione è quella di fornire resistenza al nastro in modo che rimanga piatto, esteso, prevenendo così la formazione di pieghe nelle etichette. Filato nel modo giusto tende a entrare a spirale. Filato nel modo sbagliato lo fa uscire a spirale. Quando la torsione è eccessiva, la rondella di feltro dovrebbe cedere per proteggere questa molla. Nel mondo reale, questo non è spesso il caso quando si estendono a spirale e la molla si deforma semplicemente. Ho visto personalmente posti dove l'addetto alle riparazioni è un punto fermo e avrebbero potuto comprare dozzine di stampanti con i soldi spesi. Sì, la stupidità è redditizia per alcuni. L'estremità lunga della molla è attaccata al cappuccio terminale che regola la giusta quantità di resistenza al nastro; l'estremità corta è attaccata a un gruppo frizione che non funziona molto bene quando il mandrino gira nella direzione sbagliata. Sì, la parte in sé è economica, ma convincere qualcuno a ripararla più tutti i costi indiretti di non avere la stampante in funzione può essere davvero alto. Non so perché Zebra abbia deciso di optare per questo design anche quando alcuni modelli di budget inferiore come la sua serie Stripe (già fuori produzione) avevano un mandrino di avanzamento di gran lunga superiore, uno che è davvero a senso unico, come quello nell'ultima immagine. DISCLAIMER: I non sono in alcun modo responsabile per eventuali danni o perdite subite a voi, alla vostra attrezzatura o alle vostre attività seguendo queste istruzioni. Questo istruibile è offerto in condizioni "così com'è" ed è tua esclusiva responsabilità decidere se farlo o meno. Basta con il mumbo jumbo, sporchiamoci le mani!
Passaggio 3: amore senza attaccamenti
Quindi, prima che tutti i clienti di Zebra che subiscono le conseguenze dirette o indirette di questo design difettoso si uniscano e chiedano un'azione collettiva contro Zebra e costringano un ritiro massiccio, consentitemi di offrire la mia soluzione al problema: quello che volevo è questo: un.- Tensione nel nastro quando è caricato correttamente, come dovrebbe fare eb.- Niente, assolutamente niente succede se il nastro è stato caricato nel modo sbagliatoc.- La mod dovrebbe essere in grado di essere riprodotta con un minimo di strumenti, materiali di consumo, tempo, allenamento e fatica.- Low costDopo poche notti insonni ho deciso che la svolta era sul disco frizione. Ha un piccolo buco per ospitare la sorgente, ma quella primavera in realtà vuole essere senzatetto ovunque possa vagare. Invece di un buco gli darò una tacca per riposare. Uno è più che sufficiente, ma può averne due, tre. Deve essere fatto con una certa precisione però: 1.- Partendo dal centro della faccia del cerchio2.- Correndo perpendicolarmente al suo raggio3.- Dritto come può beC'è poco spazio quindi non c'è molto spazio per gli errori, tuttavia nel caso accada qualcosa, puoi riempirlo con un po' di stucco epossidico e iniziare in un'altra posizione. Segna i tuoi punti di partenza con un pennarello e muoviamoci!
Passaggio 4: metallo non così pesante
Ora rispolvera il tuo plasma CNC e… oh! Come mai non ne hai uno? ok, allora che ne dici di un dremel? Il disco da taglio sembra avere lo spessore richiesto. Penso che anche un seghetto, quelli con i denti fini, andrà bene. Tenere il disco della frizione con una pinza di bloccaggio perché diventerà molto caldo. Mettiti in una posizione comoda, visualizza il tuo taglio e, cosa più importante: SIATE PAZIENTI!
Se il pezzo si surriscalda abbastanza il tubo di plastica interno sembra fuoriuscire (forse il pezzo si sta espandendo), non appena si allenta rimuoverlo per evitare danni, ricorda, deve ruotare liberamente nell'asse di metallo quando viene rimontato. (Il mio si è bloccato gravemente non appena è salito sull'asse. Ho dovuto carteggiare l'interno del tubo di plastica finché non ha ricominciato a girare liberamente.)
Rifinisci tutti gli spigoli vivi con carta vetrata cercando di rendere i bordi e le superfici il più lisci possibile in modo che la molla non si blocchi e possa essere rilasciata liberamente.
Passaggio 5: è l'ora dello spettacolo
Una volta che il tuo pezzo è stato modificato, siamo pronti per vedere se funziona. Consiglio anche di applicare un po' di carta vetrata per levigare e arrotondare l'estremità corta della molla, dopotutto è in acciaio e si caricherà contro l'alluminio, quindi si desidera che il bordo in acciaio sia liscio come un petalo di rosa.
Rimettiamo tutto insieme nel fuso e incrociamo le dita. Questa volta invece di inserire l'estremità corta della molla nel foro, lasciala andare sopra il bordo. Immagino che a questo punto non abbia molta importanza se si inserisce la fine corta o lunga, ma rispettiamo ciò che dice il libro.
Passaggio 6: quando fai la cosa giusta
Questo è ciò che dovrebbe fare il mandrino di alimentazione quando si carica il nastro correttamente: quando il nastro viene tirato in avanti ci deve essere una piccola resistenza, quella tensione mantiene il film teso per evitare pieghe su di esso. Troppa poca tensione e potresti avere le rughe. Troppa tensione e noterai un certo trascinamento dell'anima del nastro sul perno.
In tutte le stampanti Zebra, il film dovrebbe cadere nella parte posteriore del mandrino come indicato nella targhetta, il rivestimento in carbonio è all'esterno del rotolo di nastro. Ho lasciato allentato il cappuccio terminale del mandrino, ma normalmente è regolato a una tensione adeguata fissandolo con le viti di fissaggio.
* AGGIORNAMENTO FEBBRAIO 2017: ho notato che il mio account youtube è stato cancellato con tutti i miei contenuti lì, non ho alcun backup di questi video, erano molto illustrativi. Mie scuse!
Il video mostrava semplicemente l'estremità corta della molla che si agganciava nello spazio sul disco della frizione, impegnandosi quindi a fornire alla molla un po' di resistenza (è possibile regolare la quantità) che ha portato a una superficie del nastro ben tesa e piatta. Niente rughe!!
Passaggio 7: ma se non lo fai…
Nessun problema! non succede niente! Potresti notare che le tue etichette sono vuote e c'è un buffo rumore metallico che non hai sentito prima; sarai curioso e vedrai che il rumore proviene dal mandrino, ma invece di farti prendere dal panico e scappare chiedendoti se qualcuno ti ha visto intorno alla stampante, ora puoi semplicemente estrarre il nastro e caricarlo nel modo giusto. Nessun problema! Non sarai licenziato! Datti una pacca sulla schiena per qualche istante pensando a tutta la sofferenza che hai risparmiato alla tua azienda con questa piccola mod e… Torna al lavoro!
* AGGIORNAMENTO FEBBRAIO 2017: ho notato che il mio account youtube è stato cancellato con tutti i miei contenuti lì, non ho alcun backup di questi video, erano molto illustrativi. Mie scuse!
Il video qui ha mostrato come l'estremità corta della molla stava saltando attraverso gli spazi che hai fatto nel disco della frizione senza impegnarsi affatto, salvando la tua preziosa e delicata molla da danni. Questo video è stato il pezzo forte per il mio istruibile, ma non ho più accesso a una stampante zebra per rifare i video. Vorrei davvero poter lavorare per riparare questo piccolo cavallo da lavoro.
Passaggio 8: considerazioni finali
*Nel mio prototipo, ho notato che una delle tacche non rilasciava il filo della molla. Era perché la tacca era angolata, quindi intrappolandola. Una volta che l'ho resa un po' più dritta (e di conseguenza un po' più larga) la molla è stata rilasciata senza incidenti.* In altri casi, l'estremità della molla non si è inserita nella tacca, ma è rimasta bloccata sul bordo della tacca. Sollevando un po' il bordo della tacca con un cacciavite si è risolto, ora la molla si abbassa. * Una tacca pulita e funzionante è sufficiente per far funzionare questa mod. Il mio primo prototipo ne aveva cinque, la seconda versione ne ha solo tre. Ritengo che questa sia la quantità ideale. Vorrei che il mio primo Instructable fosse di interesse più generale poiché solo poche persone lo troveranno attraente. Se posso aiutare almeno una persona, ne vale la pena. Se hai domande, dubbi o altro, non esitare a commentare. Grazie della visita! Diamo inizio a questa festa. Zebra è un marchio registrato di Zebra Technologies Corporation (www.zebra.com)
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