Sommario:
- Passaggio 1: note
- Passaggio 2: parti stampate in 3D / schizzo del software
- Passaggio 3: strisce LED, parte I
- Passaggio 4: strisce LED, parte II
- Passaggio 5: strisce LED, parte III
- Passaggio 6: componenti elettronici / case
- Passaggio 7: Opzionale: "scudi" anteriori
- Passaggio 8: opzionale: utilizzo di 6 cifre anziché 4
- Passaggio 9: cornice/coperchio uniti per stampanti più grandi
Video: Orologio a 7 segmenti - Edizione per stampanti piccole: 9 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 09:59
Ancora un altro orologio a 7 segmenti. xD
Anche se devo dire che non sembra così folle quando guardo il mio profilo Instructables. Probabilmente diventa più irritante nel momento in cui dai un'occhiata al mio profilo di Thingsiverse.
Allora perché mi sono preso la briga di farne un altro? In realtà la risposta è piuttosto semplice…
Mentre giocavo con un altro progetto, ho trovato un altro modo per instradare la striscia led all'interno dei moduli. Per "testare la mia teoria" ho dovuto costruirne uno per assicurarmi che funzionasse come previsto.
Un altro aspetto importante durante la progettazione sono state le persone con stampanti molto piccole. Le mie altre cose di solito sono stampabili su stampanti in stile replicatore e stampanti in stile i3 con dimensioni del letto comuni: questa qui richiede un massimo di 107 mm x 89 mm x 23 mm, quindi è stampabile su stampanti come Wanhao i3 Mini (100x120).
Anche questo è il primo dei miei orologi a 7 segmenti che utilizzano strisce led con 30 led/m. Gli altri usano 60 led/m, quindi questo è un po' diverso.
Ogni segmento è illuminato da 2 led, quindi ci sono 28 led all'interno dei moduli a doppia cifra e altri 4 all'interno del modulo punti. Totale 60 led, nessun "sprecato" in mezzo (+32 led se si costruisce la versione a 6 cifre).
L'orologio finito misura 234 mm x 93 mm x 38 mm. (360 mm di larghezza per la versione a 6 cifre).
Passaggio 1: note
Questa documentazione mancherà parecchi dettagli, come schemi, limiti di potenza e così via. Fondamentalmente è esattamente lo stesso dei miei altri orologi, come S7ripClock qui su Instructables. Si prega di dare un'occhiata a quello per i dettagli, questo utilizza la stessa elettronica e lo schizzo si basa sulla stessa fonte. I requisiti sono gli stessi con alcune differenze:
Invece di 9 viti M3 da 6-10 mm avrai bisogno di:
12x M3 (8-12mm, ho usato 8mm) (20 pezzi se costruisco la versione a 6 cifre)
2x M3 (12-16 mm, ho usato 14 mm)
Invece di strisce LED con 60 led/m avrai bisogno di:
60 led WS2812B, 30 led/m (applicare altre cose come non rivestito ecc., leggere le istruzioni di S7ripClock!)
Tutto il resto è identico. Supporto Arduino/ESP (sperimentale), schemi, pulsanti, istruzioni per l'uso.
Istruzioni per l'uso/Funzioni su YouTube
Aggiornamento - 22.12.2020
Nel caso in cui desideri costruire questo e possedere una stampante con una piastra di costruzione più grande (oggetto: 231,4 mm x 85,2 mm) dai un'occhiata al passaggio 9 prima di iniziare a stampare le parti…
Passaggio 2: parti stampate in 3D / schizzo del software
Per costruire l'orologio come mostrato avrai bisogno di:
2x Frame_LR. STL
2x Cover_LR. STL
1x Frame_Dots. STL
1x Cover_Dots. STL
1x Diffusori_Punti. STL
2x Diffusori_LR. STL
1x staffa_A. STL
1x Elec_Case. STL (include parte distanziale, coperchio della custodia e due "pulsanti di mantenimento in posizione")
1x piedi. STL
1x Cable_Covers_A. STL
Parti aggiuntive Se si costruisce la versione a 6 cifre:
1x Frame_X. STL
1x Cover_X. STL
1x Frame_Dots. STL
1x Cover_Dots. STL
1x Diffusori_LR. STL
1x Diffusori_Punti. STL
1x staffa_B. STL
1x Cable_Covers_B. STL
Le larghezze delle pareti sono sempre multipli di 0,5 mm, quindi consiglio di stamparlo utilizzando una larghezza di estrusione/larghezza della linea di 0,5 mm. Utilizzando velocità di stampa medie i tempi totali di stampa sono di circa 9,5 ore per tutte le parti nere, 3 ore per i diffusori.
Nessun supporto necessario, nessuna sporgenza > 45° e nessun ponte o altro che potrebbe rendere questa stampa difficile. Evita solo "la zampa d'elefante";)
Le anteprime mostrate sono con riempimento di 60 mm/s, perimetri esterni di 36 mm/s e 42 mm/s per riempimento solido con un'altezza dello strato di 0,25 mm utilizzando 2 perimetri/profili/conchiglie.
Consiglio di utilizzare un'altezza dello strato di 0,25 mm su questo. Quando l'orologio è finito guarderai il primo strato nella parte anteriore, quindi stamparlo a 0,20 mm o più fine non è davvero necessario.
Inoltre consiglio di utilizzare PLA nero e trasparente per questo. Il PETG sarà piuttosto traballante con pareti sottili come questa.
--
Anche lo schizzo è allegato a questo passaggio. Se vuoi puoi collegare la striscia led ad un Arduino alla fine del passaggio 5 e testare tutto. Lo sketch verrà eseguito quando non ci sono RTC e/o pulsanti collegati e invierà messaggi alla porta seriale. Inoltre puoi usare la console seriale per inviare i tasti premuti (A, B, A+B -> tastierino numerico 7/8/9) per testare tutto.
Passaggio 3: strisce LED, parte I
Ecco alcune immagini per darvi un'idea di cosa sta succedendo all'interno dei moduli. Quando si costruisce questo è importante osservare l'orientamento delle parti. Il modulo a due cifre (Frame_LR) è lo stesso, solo ruotato di 180° dopo la stampa. Quindi finisci con un modulo che mostra "L" in alto, l'altro "R".
Al modulo punti non importa se viene ruotato, i fori saranno sempre in alto a sinistra/in basso a destra.
Ci sono 3 pezzi di striscia led all'interno dell'orologio. È estremamente importante inserire le strisce all'interno dei moduli a doppia cifra allo stesso modo. Quindi non ruotarli _DOPO_ aver installato la striscia led!
Un'immagine mostra come vengono indirizzati i led in seguito all'interno dello schizzo (a partire da #0).
Se si costruisce la versione a 6 cifre viene utilizzata una parte aggiuntiva (Frame_X). Si prega di dare un'occhiata al passaggio seguente sull'estensione a 6 cifre.
Passaggio 4: strisce LED, parte II
Ecco una galleria più dettagliata di come viene inserita la striscia all'interno dei moduli a doppia cifra (Frame_LR, Frame_X).
Puoi inserire la striscia led nella cornice dei punti (Frame_Dots) in due modi, entrambi iniziano con Data In nella parte superiore del modulo. Ma influenzerà l'ordine di connessione, quindi fai attenzione quando saldi le strisce insieme e assicurati di collegare GND-GND, +5V-+5V e DI-DO di conseguenza.
L'ultima immagine mostra due moduli punti. Nota come la striscia è instradata/capovolta e una di esse ha GND in alto, l'altra +5V. Finché i dati in ingresso sono ancora in alto, non importa in che modo finisci per inserirli.
Nota:
Ci sono delle saldature su queste strisce led ogni 50 cm. Se vuoi rendere le cose un po' più semplici usa le strisce con 28 led dove il giunto di saldatura è tra i led #14 e #15.
Passaggio 5: strisce LED, parte III
Ecco alcune immagini dei collegamenti tra le tre strisce led.
1. I dati del modulo sinistro sono collegati ai dati del modulo punti in ingresso
2. Punta i dati del modulo verso l'interno dei dati del modulo a destra
3. Fili da collegare in seguito al microcontrollore
4. Cavo di alimentazione
Nota:
Se usi un cavo USB come ho fatto io, devi instradarlo attraverso la copertura prima di saldare!
A questo punto questo orologio sembra quasi esattamente come S7ripClock dal retro.
Quindi, per schemi, dettagli su pulsanti/elettronica, guarda qui: S7ripClock
I colori dei fili utilizzati nelle immagini qui sono gli stessi.
Passaggio 6: componenti elettronici / case
1. Staffa_A in posizione (simmetrica, quindi ruotarla di 180° non ha importanza)
2. Viti utilizzate. I due lunghi necessari tengono in posizione la custodia dell'elettronica
3. Copricavi: farli scorrere sulla custodia
4. Copricavi: questo "naso" deve essere spinto verso l'interno/il basso un po'
5. Spingi leggermente verso l'interno usando il pollice mentre spingi verso il basso con l'indice
6. "Naso"/scatto in posizione
7. Aggiunta di piedi l/r
8. Fatto
Passaggio 7: Opzionale: "scudi" anteriori
Anche se i diffusori sporgenti sembrano piuttosto interessanti (specialmente quando si guarda l'orologio da un'angolazione), ciò ostacola un po' la leggibilità. È difficile da descrivere e ancora più difficile da fotografare. Ma puoi aggiungere alcune parti "scudo" alle cifre/punti per ottenere un aspetto più pulito.
La prima immagine mostra tutto fatto secondo le istruzioni finora. Se lo desideri, puoi stampare 4x scudi per le cifre e 1x scudi per i punti. Basta infilarli, si adattano perfettamente.
L'ultima immagine mostra 2 cifre con e 2 senza gli schermi (esterni/interni).
Passaggio 8: opzionale: utilizzo di 6 cifre anziché 4
Se vuoi aggiungere due cifre all'orologio originale, ecco cosa ti serve:
1. Altre 8 viti (M3x8mm-12mm, ho usato 8mm)
2. 1x Frame_Dots e Cover_Dots
3. 1x Frame_X e Cover_X
4. 1x Cable_Cover_B
5. 1x staffa_B
6. 1x Diffusori_LR
7. 1x Diffusori_Punti
Sono necessari alcuni cavi e 32 led.
Smonta tutto in modo da poter scollegare il modulo sinistro dal modulo punti. Successivamente sposta il modulo punti e il modulo destro a destra e inserisci il nuovo modulo punti + frame_x. Collega tutto come nei passaggi precedenti.
Far scorrere i nuovi copricavi dal lato destro. Aggiungi quelli vecchi come mostrato.
Carica lo schizzo dopo aver modificato "#define LED_DIGITS" da 4 a 6 sopra lo schizzo. Non sono più necessarie modifiche.
Frame_X può essere utilizzato per costruire display personalizzati, ci sono fori su entrambi i lati per instradare i fili.
Passaggio 9: cornice/coperchio uniti per stampanti più grandi
Se vuoi costruire questo orologio e la tua stampante è in grado di gestire oggetti un po' più grandi, potresti voler provare queste due parti. Sono le tre parti del telaio e le tre parti della copertura unite in singole parti. Tutte le altre parti sono le stesse.
Quindi invece di 6 parti (3x cornice, 3x cover) finisci con 2.
Ci sono anche due ritagli nelle pareti centrali in modo da non dover instradare i fili attraverso i piccoli fori prima della saldatura (l'usb/l'alimentazione devono comunque essere instradati attraverso il coperchio, però).
Nota: ho tagliato via 1 mm dal lato sinistro/destro su questo per ridurre le dimensioni il più possibile. Utilizzando le parti unite l'orologio non può essere esteso a 6 cifre dopo!
Secondo classificato al concorso di plastica
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