Estrattore fumi di saldatura: 3 passaggi

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:05

Sto solo iniziando a fare progetti a casa, ma dopo averne fatti alcuni ho deciso che respirare i fumi del flusso probabilmente non era troppo buono per me o per i miei figli. Potrei semplicemente comprarne uno (i prezzi vanno da ~ $ 40 a ben oltre $ 100), ma ho deciso di costruirne uno mio. Funzionava anche un po' più di quanto probabilmente avrebbe avuto bisogno - probabilmente avrei potuto radere qualche dollaro su alcune parti, ma nel complesso probabilmente sono uscito un po' più avanti e ho imparato un po' nel processo. Elenco delle parti: Project Box (8 " x 6" x 3"); Radio Shack 270-1809 $ 6,99 Interruttore a bilanciere DPDT; Radio Shack 275-695 $ 3,99 Ventola, 12 V CC, 99 CFM; Jameco 1585389 $ 11,95 Filtri per l'estrazione dei fumi Weller (3 pezzi); Jameco 684828 $ 7,15 Jack, alimentazione CC, Maschio 2,1 mm; Jameco 151590 $ 1,1912 V alimentatore Jameco 252823 $ 13,15 fili, dadi e bulloni, saldatura, ecc. Mi sento meglio con la saldatura.

Passaggio 1: prepara la scatola del progetto

I fori negli angoli sono stati contrassegnati tenendo la ventola all'esterno e quindi utilizzando una lima rotonda molto sottile per contrassegnare la plastica. Ho usato un trapano a mano con punte di legno - sembrava andare bene sulla plastica morbida. Puoi vedere che ho abbozzato dove si trovava il centro della ventola perché non avevo bisogno di fori lì, anche se chiaramente non sono sempre stato troppo attento a dove ho forato. Col senno di poi penso che avrei dovuto tagliare un unico grande foro e poi usare una protezione per la lama in filo metallico. Ciò avrebbe fornito meno resistenza nella presa. Ho usato uno strumento di sbavatura per pulire i bordi. L'interruttore e i fori del jack sono stati realizzati con punte da trapano più grandi: è stato utilizzato un calibro per calcolare il diametro dell'albero di ciascuno. Per il foro anteriore ho usato uno dei filtri per tracciare a matita le dimensioni, quindi ho misurato un foro leggermente più piccolo. Ho usato uno strumento Dremel con una rotella da taglio. Ha lasciato un bordo sciatto che ho ripulito con un rasoio e poi un rullo di levigatura sul Dremel. Ho usato un punzone per segnare i fori per i fili praticamente con il bulbo oculare, e poi ho usato di nuovo i pezzi di legno.

Passaggio 2: collegare le parti

Tutto in discesa da qui. Si è scoperto che i fori di montaggio per la ventola non erano esattamente allineati, quindi ho dovuto usare lo strumento di sbavatura su uno dei fori superiori per inserire i bulloni. Switch e jack avevano ciascuno un collare rimovibile per fissarli. Ho saldato i cavi di prolunga al jack e all'interruttore prima di montarli in modo da avere un tempo più semplice per effettuare i collegamenti necessari. Il cablaggio finale è stato testato semplicemente attorcigliando i fili prima di eseguire la saldatura finale. Ho usato solo cavi in rame nero per collegare il filtro perché ne avevo una grande bobina. Inizialmente avevo pianificato di fare una staffa più elaborata all'interno, ma mi sono reso conto che il filo avrebbe bloccato meno il flusso d'aria.

Passaggio 3: fatto

Avvitato sul pannello frontale della scatola del progetto con le viti incluse, e siamo pronti per partire.