Sommario:
- Forniture
- Passaggio 1: preparare la base in legno grezzo
- Passaggio 2: segna la parte vuota
- Passaggio 3: svuota il blocco di legno
- Passaggio 4: praticare i fori per i terminali di tensione
- Passaggio 5: applicare la finitura alla base in legno
- Passaggio 6: preparare e montare il gruppo ventola
- Passaggio 7: preparare i terminali di tensione
- Passaggio 8: collegare il modulo di alimentazione
- Passaggio 9: assemblaggio finale
- Passaggio 10: test di estrazione dei fumi
- Passaggio 11: divertiti
Video: Combinazione di estrattore di fumi e alimentatore: 11 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:01
In questo Instructable, realizzerò un aspiratore di fumi con una combinazione di alimentazione da banco. L'intero progetto è alloggiato in una base di legno ricavata da alcuni rottami di costruzione che avevo.
L'alimentazione per la ventola e il modulo di alimentazione è fornita da un adattatore di alimentazione esterno collegato alla presa a muro.
Sulla parte anteriore sono presenti breakout per l'ingresso 12V, 5V, 3.3V e terminali di terra.
Forniture
Strumenti e materiali necessari per realizzare questo progetto:
- Saldatore -
- Alimentatore tagliere -
- Spine a banana -
- Ventola del computer da 12 cm -
- Protezione ventola da 12 cm -
- Resistori da 5 W -
Passaggio 1: preparare la base in legno grezzo
Ritagliare un pezzo di legno lungo circa 170 mm con un'altezza di almeno 40 mm e una larghezza di 60 mm. Puoi scegliere qualsiasi tipo di legno o anche del compensato stratificato, quindi usa quello che hai a portata di mano.
Poiché il mio pezzo è stato segato grezzo, prima di iniziare qualsiasi lavoro di preparazione sul pezzo, ho usato della carta vetrata a grana 60 per levigare il pezzo abbastanza da poterlo lavorare.
Passaggio 2: segna la parte vuota
Nel pezzo finito, vogliamo nascondere tutta l'elettronica e i cavi, quindi ho segnato un'area sul fondo da scavare.
Quando ho pianificato cosa svuotare, ho misurato il modulo di alimentazione in modo che la porta di collegamento possa stare perfettamente al centro del retro.
Inoltre, avevo alcuni pezzi di ferro e volevo usarli come pesi per la stabilità, quindi ho anche pianificato di svuotare abbastanza materiale in modo che possano stare anche sul fondo.
Passaggio 3: svuota il blocco di legno
Per rimuovere la maggior parte del materiale, ho usato una punta Forstner da 30 mm nel mio trapano e ho praticato dei fori a metà circa nel blocco di legno.
Una volta rimossa la parte centrale, ho utilizzato una punta da trapano da 10 mm per rimuovere la maggior parte del materiale al centro dove verrà alloggiato il modulo di alimentazione e ho terminato la rimozione del materiale con uno scalpello.
Il connettore di alimentazione del modulo deve essere accessibile dall'esterno sul retro, quindi ho usato il mio seghetto per tagliare una tacca.
L'interno non deve essere perfetto in quanto non si vedrà, ma assicurati che ci sia una perfetta aderenza sul modulo e correggi eventuali piccole imperfezioni con una lima.
Passaggio 4: praticare i fori per i terminali di tensione
Per poter utilizzare le tensioni fornite dal modulo, dobbiamo aggiungere una sorta di terminali sul davanti in modo da poterci collegare.
Avevo queste spine a banana da un progetto precedente, quindi ho deciso di usarle in quanto saranno facili da collegare con clip a coccodrillo o altre spine a banana perché fuori dai fori sulla parte anteriore.
Per posizionarli nel blocco di legno, ho segnato la posizione in cui li volevo e ho praticato fori larghi 8,5 mm per una perfetta vestibilità.
Questi fori si collegano alla cavità sul retro dove in seguito passeremo tutti i fili.
Passaggio 5: applicare la finitura alla base in legno
Prima di iniziare il montaggio, ho levigato bene la base in legno per rimuovere eventuali segni di sega rimasti sulla mia levigatrice a tamburo con carta vetrata più ruvida, quindi ho usato il blocco di levigatura manuale per levigare tutte le superfici con carta vetrata a grana 240.
Per la finitura, ho applicato due mani di olio di lino che hanno davvero dato vita al blocco di legno e accentuato le belle linee dall'interno.
Passaggio 6: preparare e montare il gruppo ventola
Volevo che la ventola fosse in grado di inclinarsi avanti e indietro in modo da poterla posizionare meglio durante la saldatura, quindi ho usato alcuni pezzi di un set di giocattoli da costruzione per creare una staffa che si attaccherà all'angolo della ventola e si attaccherà a la base in legno tramite una staffa ad angolo.
I due sono tenuti in posizione con una vite da 3 mm e un dado con rondelle in modo che non scivolino quando si sposta la ventola e l'intero gruppo è avvitato alla base in legno.
Per proteggere le mie dita, ho anche aggiunto due griglie metalliche sulla parte anteriore e posteriore della ventola in modo da non infilare accidentalmente le dita all'interno.
Passaggio 7: preparare i terminali di tensione
Le spine a banana hanno dei fori nella parte posteriore dove ho aggiunto pezzi di filo e l'ho fissato con la vite fornita.
Ho fatto questo per i 4 terminali, dove ho usato 3 rossi per i diversi terminali di tensione e uno nero per il terminale di massa comune.
Passaggio 8: collegare il modulo di alimentazione
Per fornire le 3 diverse uscite di tensione, ho collegato la prima spina a banana al terminale positivo del jack di ingresso e la massa al terminale di terra.
Il modulo ha due diversi regolatori di tensione su di esso e possono essere configurati per emettere 5 V o 3,3 V in modo indipendente, quindi gli altri due terminali sono stati collegati di conseguenza.
Puoi collegare la ventola direttamente all'ingresso da 12 V, ma per me funzionava troppo velocemente, quindi ho aggiunto due resistori ad alta potenza in parallelo e li ho collegati all'ingresso da 12 V per la ventola per rallentarla. È importante utilizzare resistenze ad alta potenza qui, altrimenti diventeranno estremamente calde e bruceranno.
Con tutto saldato, ho collegato il modulo all'alimentatore e con il mio multimetro ho testato tutte le uscite per verificare il mio circuito prima del montaggio.
Passaggio 9: assemblaggio finale
Per nascondere tutti i cavi e il modulo, li ho spinti all'interno della custodia e poi ho usato due pesi metallici con dei fori all'interno per tenere tutti i cavi in posizione.
Questi pesi vengono recuperati da un giocattolo rotto e daranno una buona stabilità all'estrattore di fumi quando la ventola viene impostata in una posizione scomoda durante la saldatura.
Come misura finale, ho incollato a caldo il modulo di alimentazione in posizione e ho anche aggiunto dei piedini in silicone alla base per evitare che scivoli sulla mia scrivania.
Passaggio 10: test di estrazione dei fumi
Dato che ho rallentato la ventola, ero preoccupato che non aspirasse abbastanza aria per rimuovere i fumi durante la saldatura, quindi l'ho provata e sono rimasto sorpreso da quanto funzionasse bene.
A volte avevo la ventola a circa 20 cm dal saldatore e tirava ancora tutto il fumo senza problemi.
Passaggio 11: divertiti
Spero che questo progetto ti sia piaciuto e se ti è piaciuto, ti incoraggerò a controllare gli altri miei Instructables e ad iscriverti al mio canale YouTube.
Questo aspiratore di fumi era un pezzo di tecnologia molto necessario sul mio banco e non potrei essere più felice di come è venuto fuori.
Un bel add-on sarà quello di aggiungere un filtro a carbone attivo, ma non ho potuto procurarmene uno localmente per il tempo di questo Instructable, quindi sarà un aggiornamento successivo. Con esso, la maggior parte dei fumi sarà neutralizzata e ciò migliorerà le condizioni dell'aria della tua officina.
Grazie!
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