Orologio del disco rigido: 12 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:04

Tutto questo è successo un giorno in cui stavo smontando alcuni vecchi componenti del computer che non erano più utili; e non volendo sprecare nulla, mi è venuta l'idea di usare il vecchio disco rigido per fare un orologio! Anche questo è stato un tempismo perfetto, poiché ne avevo bisogno di uno nuovo e avevo già acquistato alcuni moduli di clock pronti.

Questo non è il più difficile degli Instructables da realizzare, ma richiede pazienza e precisione - NESSUN ANGOLO DI TAGLIO! Dovrebbero essere necessarie solo poche ore per completare al massimo (se usi strumenti simili a me).

Passaggio 1: materiali e strumenti necessari

1. Un vecchio disco rigido di un computer
2. Modulo orologio: il mio aveva un diametro dell'asta di 10 mm e uno lungo di 14 mm.
3. Lancette dell'orologio per adattarsi al modulo
4. Protezioni per le orecchie
5. Occhiali di sicurezza
6. Un set di piccoli cacciaviti Torx (T6 è il più comune necessario)
7. Cacciaviti Phillips e a testa piatta
8. Martello
9. Lima circolare in metallo (fino a 1 cm di larghezza)
10. Scalpello
11. Pinze per taglio laterale a becchi lunghi e standard ad alta leva
12. Vice
13. Trapano a colonna
14. Varie punte da trapano: una punta in metallo da 1,5 mm, una punta da 5 mm e una punta da 8 mm
15. Piccolo pezzo di cartone (appena più grande delle dimensioni del disco rigido)
16. Stoffa
17. Batteria

Passaggio 2: rimuovere la piastra metallica anteriore e il circuito posteriore

Sul lato della piastra metallica: questo sarà il FRONTE

1. Usando un cacciavite Torx, (il mio era T6 per tutti all'interno del disco rigido), rimuovere le 6 viti visibili sul lato placcato in metallo dell'unità e metterle da parte.
2. Raschia via l'adesivo di carta, per rivelare un'ultima vite Torx, e rimuovi anche quella.

Sul lato del circuito - questo sarà il POSTERIORE.

Usando un cacciavite (il mio erano solo piccole viti Phillips), rimuovi il circuito stampato e metti questo e le viti di lato: saranno necessarie in seguito. Tienili al sicuro da eventuali danni, poiché il circuito sarà visibile

Passaggio 3: rimuovere il centro della piastra circolare e la plastica tenendo il braccio in posizione

Utilizzando il cacciavite Torx, rimuovere la vite centrale dal centro della piastra metallica. Questo ti dà un piccolo piatto circolare (TENERE QUESTO) e un anello di metallo - questo non è necessario

La piastra a specchio sarà ancora tenuta in posizione dal supporto metallico al centro dell'unità.

Usa di nuovo il Torx per rimuovere il supporto del braccio in plastica. Conserva questa e la vite Torx più lunga, poiché saranno necessarie in seguito

L'estrazione ora consente solo di rimuovere la piastra specchiata.

Passaggio 4:

Magnete Uno

1. Usando il cacciavite Torx, rimuovi la vite in alto a destra: questa tiene la piastra magnetica superiore. Sul retro di questa piastra c'è il magnete; uno sopra la bobina di rame sul braccio e uno sotto.
2. Una volta rimossa la vite, questa piastra superiore si staccherà completamente.
3. Usando uno scalpello, fai scorrere il magnete da questa piastra rimossa: sarà attaccato solo con un po' di colla. Questo magnete è tuo da tenere adesso! Sarà un potente al neodimio.

Magnete Due

1. Rimuovi le 3 viti Torx che tengono in posizione la piastra magnetica inferiore (trovo che questo aiuti il processo di forzatura del magnete).
2. Sposta il braccio di azionamento completamente verso il basso, rivelando la parte inferiore del magnete.
3. Premi la parte inferiore del magnete con uno scalpello (potrebbe rompersi al centro, ma non importa) ed estrarre quella metà del magnete.
4. Spingi il braccio nella direzione opposta e ripeti il processo di scalpello e pinza estraendo l'altra metà del magnete.

Passaggio 5: ricollegare i supporti magnetici

1. Avvitare nuovamente la piastra inferiore, con le 3 viti Torx.
2. Riunire la piastra superiore, con 1 vite Torx.

Ora dovrebbe apparire come la seconda immagine.

Fase 6: Praticare il foro dell'albero - PASSO PI DIFFICILE/FASTIDIOSO

Questa fase è la più frustrante e, in una certa misura, si riduce a tentativi ed errori. Tuttavia, il seguente è il mio metodo di maggior successo.

***UTILIZZARE OCCHIALI DI SICUREZZA e PROTEZIONI PER LE ORECCHIE***

1. Posiziona l'unità a faccia in su su un pezzo di cartone, quindi questo sul tavolo del trapano a colonna. Se hai una pinza a pressione, usala per tenere l'unità in posizione, poiché è probabile che ruoti.
2. Ho selezionato una punta da trapano in metallo da 1,5 mm e ho praticato lentamente il foro centrale nel cerchio di metallo. Non esercitare una pressione costante sulla punta: sollevala ogni pochi secondi (questo significa che è meno probabile che si surriscaldi e meno probabilità di spezzare la punta del trapano).
3. A poco a poco, sono finalmente riuscito a forare abbastanza da spingere fuori il perno metallico posteriore (come si vede nella seconda immagine), e sono stato in grado di usare le pinze per estrarlo dal retro.

Passaggio 7: rimuovere il cappuccio metallico centrale

1. Usando le pinze, sfilare il cappuccio metallico di copertura (non è più necessario).
2. Estrarre anche la bobina di rame (di nuovo, non necessaria).

Passaggio 8: allargare il foro dell'albero per adattarlo al modulo dell'orologio

Ora è il momento di testare la larghezza dell'albero del modulo dell'orologio rispetto al foro lasciato dopo la perforazione e la rimozione del centro del disco rigido. Il mio necessitava di un allargamento di qualche mm.

1. Questa volta, posiziona l'unità posteriore sul cartone, sul trapano a colonna. Ho quindi usato progressivamente una punta da 5-6 mm, quindi una punta da trapano di circa 8 mm per ottenere la larghezza corretta del foro.
2. Ovviamente, prova mentre procedi, poiché non vuoi una vestibilità ampia.

Sul mio disco c'era un'altezza dell'albero di trasmissione extra che dovevo rimuovere per liberare il filo del modulo dell'orologio.

Usando le pinze, ho estratto il metallo debole di questo albero di trasmissione e l'ho sgrossato fino a un livello quasi piatto (come nell'ultima immagine)

Passaggio 9: allargare il foro della copertura in metallo

Ora è il momento di scavare quel cerchio di metallo piatto che è stato preso dalla parte anteriore del disco rigido pochi passi fa. Avrà già un foro al centro, ma questo deve essere allargato per accogliere l'anello a vite che tiene sul modulo orologio.

***OCCHIALI E PROTEZIONI PER LE ORECCHIE***

1. Per prima cosa ho usato il trapano a colonna per allargare il foro il più possibile. A causa delle dimensioni del pezzo, continuava a girare, quindi ho usato un file.
2. Sistemando il pezzo in una morsa, utilizzare una lima circolare per limare il foro, in modo che possa adattarsi all'anello interno dell'anello a vite del modulo.

L'effetto desiderato è come l'ultima foto, che mi ha portato a martellare l'anello nel pezzo di metallo, in modo che la parte della vite sia a filo con la parte superiore del pezzo.

Passaggio 10: ricollegare la scheda del circuito posteriore e le viti anteriori

1. Utilizzando le 5 viti Phillips, ricollegare la scheda del circuito posteriore all'unità.
2. Usando le 6 viti Torx, riavvitale nei fori sul davanti - penso che alla fine stia meglio con loro.

Passaggio 11: assemblare il modulo orologio e avvitare in posizione

1. Metti l'anello di gomma nel verso giusto sul retro del modulo.
2. Incontra il modulo fino alla parte posteriore del circuito, assicurandoti che il gancio (in alto) del modulo sia nel modo corretto e sia dritto.
3. Usando il pezzo di metallo con l'anello a vite del modulo martellato, avvitalo sulla parte anteriore dell'unità, coprendo la placcatura a specchio, e una volta avvitato, tenendolo in posizione. Ho usato le pinze per stringere completamente la vite, tenendo sempre fermo il retro del modulo per assicurarmi che fosse ruotato correttamente.
4. Utilizzando un panno in microfibra, (o simile), lucidare la lastra a specchio, rimuovendo eventuali impronte o macchie ecc.

Passaggio 12: attacca le mani e il lavoro è FATTO

1. Attacca le mani nell'ordine del "buco più grande prima" - per me; lancetta delle ore, dei minuti e poi dei secondi.
2. Anche se le mani devono essere ben spinte, non spingerle così tanto da piegarle.
3. Infine, controlla che le lancette ruotino di 360 gradi senza ostacoli ruotando completamente la rotella di regolazione sul retro del modulo.

STATE INDIETRO E AMMIRATE IL VOSTRO LAVORO!!