Sommario:

Ancora un altro SMPS boost regolamentato più piccolo (senza SMD): 8 passaggi
Ancora un altro SMPS boost regolamentato più piccolo (senza SMD): 8 passaggi

Video: Ancora un altro SMPS boost regolamentato più piccolo (senza SMD): 8 passaggi

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Anonim
Ancora un altro SMPS boost regolamentato più piccolo (nessun SMD)
Ancora un altro SMPS boost regolamentato più piccolo (nessun SMD)

Nome completo del progetto:

Ancora il più piccolo alimentatore regolato boost DC-DC in modalità switch al mondo che utilizza THT (tecnologia a foro passante) e nessun SMD (dispositivo montato in superficie)

Ok, ok, mi hai preso. Forse non è più piccolo di questo creato dall'azienda Murata Manufacturing, ma sicuramente qualcosa che puoi costruire da solo a casa usando elementi e strumenti comunemente accessibili.

La mia idea era quella di creare un alimentatore switching compatto per i miei piccoli progetti basati su microcontrollori.

Questo progetto è anche una sorta di tutorial su come creare percorsi su un PCB usando un filo solido invece di costruire percorsi con una saldatura.

Facciamolo!

Passaggio 1: progettazione

Design
Design

È possibile trovare molti modelli personalizzati di alimentatori tascabili, ma la maggior parte di essi ha riscontrato 2 maggiori svantaggi:

  • Sono alimentatori lineari, nel senso che non sono molto efficienti,
  • O non sono regolamentati o regolamentati in passaggi

Il mio convertitore step-up è un alimentatore a commutazione con una tensione di uscita regolata uniforme (tramite resistore regolato). Se vuoi saperne di più, c'è un eccellente documento su microchip.com che spiega diverse architetture, pro e contro dell'utilizzo degli SMPS.

Come chip IC di base per il mio alimentatore in modalità switch ho scelto il chip MC34063 molto popolare e comunemente disponibile. Può essere utilizzato per costruire convertitori step-down (buck), step-up (boost) o inverter di tensione semplicemente aggiungendo alcuni elementi esterni. La spiegazione molto bella su come progettare SMPS usando MC34063 è stata fatta da Dave Jones nel suo video di YouTube. Ti consiglio vivamente di guardarlo e seguire i calcoli per i valori di ogni elemento.

Se non vuoi farlo manualmente, puoi utilizzare il calcolatore online per MC34063 per soddisfare le tue esigenze. Puoi usare questo di Madis Kaal o quello progettato per tensioni più elevate su changpuak.ch.

Ho scelto elementi solo grossolanamente attenendomi ai calcoli:

Ho scelto i condensatori più grandi che potevano stare sulla scheda. I condensatori di ingresso e uscita sono 220µF 16V. I Hai bisogno di una tensione di uscita più alta o hai bisogno di una tensione di ingresso più alta, scegli condensatori che si adattino

  • Induttore L: 100µH, questo è stato l'unico che ho ottenuto con le dimensioni del chip stesso.
  • Ho usato il diodo 1N4001 (1A, 50V) invece di un diodo Shotky. La frequenza di commutazione di questo diodo è 15kHz, che è inferiore alla mia frequenza di commutazione che ho usato, ma in qualche modo l'intero circuito funziona bene.
  • Condensatore di commutazione Ct: 1nF (dà una frequenza di commutazione ~26kHz)
  • Resistenza di protezione corrente Rsc: 0.22Ω
  • Resistore variabile che rappresenta il rapporto di resistenza da R2 a R1: 20kΩ

Suggerimenti

  • Scegli la frequenza di commutazione (scegliendo il condensatore di commutazione appropriato) in un intervallo del tuo diodo (scegliendo il diodo di Shotky invece di uno per uso generale).
  • Scegli i condensatori con più tensione massima di quella che desideri fornire come ingresso (condensatore di ingresso) o accedi all'uscita (condensatore di uscita). Per esempio. Condensatore da 16 V sull'ingresso (con capacità maggiore) e condensatore da 50 V sull'uscita (con capacità inferiore), ma entrambi relativamente della stessa dimensione.

Passaggio 2: materiali e strumenti

Materiali che ho usato, ma i valori esatti dipendono fortemente dalle tue esigenze:

  • Chip MC34063 (Amazon)
  • Condensatore di commutazione: 1nF
  • Condensatore di ingresso: 16V, 220µF
  • Condensatore di uscita: 16V, 220µF (consiglio 50V, 4.7µF)
  • Diodo a commutazione rapida: 1N4001 (alcuni diodi Shotky sono molto più veloci)
  • Resistenza: 180Ω (valore arbitrario)
  • Resistenza: 0.22Ω
  • Resistenza variabile: 0-20 kΩ, ma puoi usare 0-50 kΩ
  • Induttore: 100µH
  • Scheda PCB prototipo (BangGood.com)
  • Alcuni cavi corti

Strumenti necessari:

  • Stazione di saldatura (e utilità intorno ad essa: filo di saldatura, resina se necessario, qualcosa per pulire una punta, ecc…)
  • Pinze, pinze diagonali/tronchesi laterali
  • Sega o strumento rotante per tagliare la tavola
  • File
  • Nastro adesivo (sì, come strumento, non come materiale)
  • Voi

Passaggio 3: Posizionamento degli elementi - Inizio

Posizionamento di elementi - Inizio
Posizionamento di elementi - Inizio
Posizionamento di elementi - Inizio
Posizionamento di elementi - Inizio
Posizionamento di elementi - Inizio
Posizionamento di elementi - Inizio
Posizionamento di elementi - Inizio
Posizionamento di elementi - Inizio

Trascorro molto tempo per organizzare gli elementi sulla lavagna in una tale configurazione, in modo che occupi il minor spazio possibile. Dopo molti tentativi e fallimenti, questo progetto presenta ciò con cui sono finito. In questo momento, penso che questo sia il posizionamento ottimale degli elementi utilizzando solo 1 lato del tabellone.

Stavo considerando di mettere elementi su entrambi i lati, ma poi:

  • la saldatura sarebbe davvero complicata
  • In realtà non occupa meno spazio
  • SMPS avrebbe una forma irregolare, rendendo il montaggio ad es. una palude o con una batteria da 9V molto difficile da raggiungere

Per collegare i nodi ho usato la tecnica di usare un filo nudo, piegarlo nella forma prevista di un percorso e poi saldarlo alla scheda. Preferisco questa tecnica invece di usare una saldatura, a causa di:

  • L'uso della saldatura per "collegare i punti" su un PCB lo considero folle e in qualche modo inappropriato. Oggigiorno il filo di saldatura contiene una resina che viene utilizzata per disossidare la saldatura e la superficie. Ma l'utilizzo della saldatura come tracciatore fa evaporare la resina e lascia esposte alcune parti ossidate, cosa che ritengo non così buona per il circuito stesso.
  • Sul PCB che ho usato, collegare 2 "punti" con una saldatura è quasi impossibile. La saldatura si attacca ai "punti" senza creare una connessione intenzionale tra di loro. Se usi il PCB in cui i "punti" sono fatti di rame e sono molto vicini l'uno all'altro, allora sembra più facile fare una connessione.
  • L'uso della saldatura per creare percorsi richiede solo… molta saldatura. Usare un filo è solo meno "costoso".
  • In caso di errore, può essere davvero difficile rimuovere il vecchio percorso di saldatura e sostituirlo con uno nuovo. Utilizzando il percorso del filo è un compito relativamente più semplice.
  • L'uso di cavi rende la connessione molto più affidabile.

Lo svantaggio è che ci vuole più tempo per modellare il filo e saldarlo. Ma se acquisisci un po' di esperienza, non è più un compito difficile. Almeno ci ho appena usato.

Suggerimenti

  • La regola principale per posizionare gli elementi è tagliare le gambe in eccesso sull'altro lato della tavola, il più vicino possibile alla tavola. Ci aiuterà in seguito quando posizioneremo il filo per costruire percorsi.
  • Non utilizzare le gambe dell'elemento per creare percorsi. Generalmente è una buona idea farlo, ma se commetti un errore o il tuo elemento deve essere sostituito (ad esempio è rotto) allora è davvero difficile farlo. Dovrai comunque tagliare il filo del percorso e poiché le gambe sono piegate, può essere difficile estrarre l'elemento dalla tavola.
  • Prova a costruire percorsi dall'interno del circuito verso l'esterno o da un lato all'altro. Cerca di evitare la situazione, quando è necessario creare un percorso, ma sono già stati creati altri percorsi intorno. Può essere difficile tenere il filo del percorso.
  • Non tagliare il filo di percorso alla lunghezza/forma finale prima della saldatura. Prendi un filo di percorso più lungo, modellalo, usa un nastro per tenere il filo di percorso in una posizione sulla scheda, saldalo e infine taglialo a un punto desiderato (vedi foto).

Passaggio 4: Posizionamento degli elementi - Compito principale

Posizionamento di elementi - Compito principale
Posizionamento di elementi - Compito principale
Posizionamento di elementi - Compito principale
Posizionamento di elementi - Compito principale
Posizionamento di elementi - Compito principale
Posizionamento di elementi - Compito principale
Posizionamento di elementi - Compito principale
Posizionamento di elementi - Compito principale

Devi solo seguire lo schema e posizionare l'elemento uno per uno, tagliando le gambe in eccesso, saldarlo il più vicino possibile alla scheda, modellare il filo del percorso, saldarlo e tagliarlo. Ripeti con un altro elemento.

Consiglio:

Puoi controllare su una foto come ho posizionato ogni elemento. Prova solo a seguire lo schema fornito. In alcuni circuiti complessi che si occupano di alte frequenze, ecc., gli induttori sono posizionati separati sulla scheda a causa del campo magnetico che può interferire con altri elementi. Ma nel nostro progetto non ci interessa questo caso. Ecco perché ho posizionato l'induttore direttamente sopra il chip MC34063 e non mi interessa alcuna interferenza

Passaggio 5: tagliare la tavola

Tagliare la tavola
Tagliare la tavola
Tagliare la tavola
Tagliare la tavola
Tagliare la tavola
Tagliare la tavola

Devi sapere prima che le schede PCB sono davvero dure e per questo difficili da tagliare. Ho provato prima a utilizzare uno strumento rotante (foto). La linea di taglio è molto liscia, ma ci è voluto molto tempo per tagliarla. Ho deciso di passare a una normale sega per tagliare il metallo e per me funzionava generalmente bene.

Suggerimenti:

  • Taglia la scheda prima di saldare tutti gli elementi. Per prima cosa posizionare tutti gli elementi (nessuna saldatura), segnare i punti di taglio, rimuovere tutti gli elementi, tagliare la scheda, quindi rimettere gli elementi e saldarli. Durante il taglio è necessario occuparsi degli elementi già saldati.
  • Preferirei usare la sega invece dell'utensile rotante, ma questa è probabilmente una cosa individuale.

Passaggio 6: modellare

Modellare
Modellare
Modellare
Modellare
Modellare
Modellare
Modellare
Modellare

Dopo il taglio, ho usato una lima per smussare i bordi e arrotondare gli angoli.

La dimensione finale della tavola era di 2,5 cm di lunghezza, 2 cm di larghezza e 1,5 cm di altezza.

Il progetto nella sua forma approssimativa è fatto. Tempo per il test…

Passaggio 7: test di funzionamento

Operazione di prova
Operazione di prova

Ho collegato la scheda a una striscia LED (12 LED) che necessita di alimentazione a 12V. Ho impostato l'ingresso 5V (privato dalla porta USB) e utilizzando un resistore regolato ho impostato l'uscita 12V. Funziona perfettamente. A causa della corrente relativamente elevata assorbita, il chip MC34063 si stava surriscaldando. Ho lasciato il circuito con la striscia LED accesa per alcuni minuti ed era stabile.

Passaggio 8: risultato finale

Risultato finale
Risultato finale

Considero un grande successo il fatto che un SMPS così piccolo possa alimentare questo tipo di cosa che assorbe corrente come 12 LED.

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