Sommario:
- Passaggio 1: progettazione
- Passaggio 2: prototipazione
- Passaggio 3: risoluzione dei problemi
- Passaggio 4: (De)Saldatura
- Passaggio 5: componenti SMD
- Passaggio 6: suggerimenti generali
Video: Suggerimenti e trucchi per l'elettronica: 6 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03
In questo Instructable, ho messo insieme un elenco di suggerimenti e trucchi che avrei voluto sapere quando ho iniziato. Ogni "passo" è una categoria diversa e ogni elemento numerato è un consiglio o un trucco. L'intestazione in grassetto in ogni voce è una versione condensata delle poche frasi che seguono.
C'è un elenco alla fine dei miei preferiti/i più importanti. Se non leggi altro, direi di andare fino alla fine per prenderne alcuni buoni e anche per ottenere il miglior consiglio di sempre!
Passaggio 1: progettazione
- Cerca e usa i progetti già costruiti da qualcuno. È inefficiente progettare qualcosa da zero se è già stato progettato da qualcun altro. Tuttavia, devi essere sicuro di non violare alcun termine di copyright.
- Disegno su carta. Il potere della tecnologia spesso ci rallenta, poiché dobbiamo costantemente salvare, preoccuparci di bloccarsi, salvare, saltare quella canzone e poi salvare di nuovo. Se inizi sulla carta, puoi fare la maggior parte delle nozioni di base senza il fastidio della tecnologia.
Passaggio 2: prototipazione
- Prototipo alla perfezione. Non interrompere la prototipazione finché il design non funziona come dovrebbe. Non dire: "Lo includerò nel progetto finale". Risolvi sempre tutti i problemi nella fase di prototipazione prima di andare avanti.
- Cavi con codice colore. L'uso di ponticelli colorati durante il breadboard ti consente di tenere traccia più facilmente del segnale e delle linee elettriche. Di solito uso il rosso standard per il positivo e il nero per il negativo, con gli altri colori che rappresentano i segnali.
- Usa fili corti. I fili dei ponticelli lunghi sono disordinati (e sono un problema con cui lavorare), quindi utilizzando fili più corti, puoi ripulire la breadboard. Inoltre, più corto è il filo, minori saranno le interferenze.
- Usa le parti reali. Questo tipo va di pari passo con il numero uno, ma usa le parti reali nella prototipazione. Non utilizzare un resistore di resistenza inferiore nella prototipazione, solo per sostituirlo con uno nel progetto finale. Assicurati che il design funzioni con le parti che utilizzerai.
- Non piegare i cavi. Su un chip DIP IC, è fin troppo facile piegare i cavi quando lo si inserisce in una breadboard. Una volta piegati, avrai difficoltà a raddrizzarli e saranno molto più deboli. Sii gentile e non forzarlo.
- Utilizzare un alimentatore da banco. Non ne ho uno (sto per realizzarne uno), ma se lo fai, dovresti usarlo perché puoi monitorare il flusso di corrente e controllare facilmente la tensione. Inoltre, hanno spesso una protezione da cortocircuito, che è un vantaggio per i prototipi.
Passaggio 3: risoluzione dei problemi
- Risolvi prima i problemi degli elementi principali. Quando inizi a provare a riparare un circuito, dovresti sempre iniziare con gli elementi principali. È più probabile che falliscano e, poiché sono al centro delle cose, un problema può distruggere l'intero sistema. Partendo dalle parti principali, puoi eliminare molte possibilità.
- Inizia con le cose più veloci. È intelligente controllare prima le cose che sono facili e veloci da controllare. Ad esempio, se controlli l'alimentazione prima di tutte le altre connessioni, puoi eliminare quell'opzione più velocemente del contrario. Quando risolvo i problemi, utilizzo questo elenco:
- Controllare l'alimentazione. Più comunemente, ho l'alimentazione collegata nel posto sbagliato o ho bruciato un fusibile.
- Controllare i collegamenti. Il problema più grande oltre al potere è che ho collegato qualcosa di sbagliato. Controlla tutte le tue connessioni, per quanto sia sicuro. Il peggio è quando hai un LED al contrario e trascorri tre ore su ogni altra connessione tranne quella.
- Controllare le parti. A volte le parti vengono danneggiate (o, più probabilmente, le ho danneggiate). Un circuito integrato o un condensatore rovinato potrebbe benissimo essere il colpevole.
- A questo punto, di solito finisco per ricorrere alla preghiera e Stack Overflow (non è molto spesso che arrivo così in basso nella lista).
Usa buoni strumenti. Spesso gli hobbisti si accontentano di ciò che hanno, ma durante la risoluzione dei problemi, ciò può causare problemi. Procurati un multimetro decente di cui ti puoi fidare e che ti darà letture accurate. Un altro strumento è un oscilloscopio. Non ne ho uno, quindi non posso predicare troppo su di loro, ma ne ho usato uno e sono salvavita. In poche parole, un oscilloscopio è un voltmetro che rappresenterà graficamente la variazione di tensione nel tempo. Sono particolarmente utili in un progetto in cui è necessario un segnale oscillante
Passaggio 4: (De)Saldatura
- Pulisci la punta. La saldatura richiede che la punta sia molto calda e le alte temperature accelerano il processo di ossidazione che rovinerà la punta più velocemente. Pulendo la punta, puoi preservare la vita della punta. Una punta dall'aspetto opaco e ruvido deve essere pulita. Uno lucido e liscio è giusto. Una spugna umida pulisce molto bene i ferri caldi.
- Usa la punta giusta. Durante la saldatura, molti principianti pensano che tu voglia la piccola punta appuntita per saldare le piccole cose. Mentre in alcuni casi è bello avere una punta piccola, spesso uso una punta piatta simile a uno scalpello. In questo modo, posso trasferire molto calore molto velocemente, saldare il giunto e staccare. Vuoi passare il minor tempo possibile con il ferro da stiro. Nell'immagine dei suggerimenti sopra, quello all'estrema destra è quello che uso di più.
- Andare veloce. Molti componenti sono sensibili al calore, quindi è necessario andare veloci durante la saldatura. Se non lo fai bene la prima volta, lascialo raffreddare prima di ricominciare.
- Usa il giusto tipo di saldatura. Ci sono tonnellate di diversi tipi di saldatura, ma il più comune è il nucleo di colofonia 60/40 (60% di stagno, 40% di piombo, nucleo cavo con un flusso di colofonia). Questa combinazione ha un basso punto di fusione, una buona conduttività ed è facile da usare. Il rovescio della medaglia è che ha il piombo, che è dannoso. Va bene saldare con, basta provare davvero a non mangiarlo così allettante come sembra (anche lavarsi le mani è una buona idea). Puoi ottenere una saldatura senza piombo, ma è più difficile da lavorare e più costosa.
- Aggiungi saldatura per dissaldare. A volte le parti vecchie hanno una vecchia saldatura incrostata, che può essere difficile da dissaldare. Se aggiungi un po' di nuova saldatura, "aggiorni" la vecchia saldatura, rendendo più facile il risucchio. Aggiungendo la saldatura, introduce anche un nuovo flusso che rende tutto fluido e facile.
- Aggiungi un blob al tuo suggerimento. Il bordo piatto della punta è bello e largo e può condurre rapidamente il calore, tuttavia, quando il bordo piatto viene posizionato contro qualcosa come un filo tondo, si tocca solo un piccolo punto. Se aggiungi una goccia di saldatura alla punta, la saldatura circonderà il filo, dando più contatto superficiale.
Passaggio 5: componenti SMD
- Tagliare la saldatura. Quasi ogni volta che saldo componenti SMD uso troppa saldatura. Se tagli un po' di saldatura (circa 1/16") e la metti sul giunto, non puoi davvero sbagliare.
- Procurati delle buone pinzette. Per molto tempo ho usato quelle pinzette economiche che vengono fornite con il saldatore. Solo di recente ho avuto un buon paio e mi stanno cambiando la vita. Sono resistenti e comodi da impugnare e hanno punte indurite che non si piegano.
- Usa una taglia più grande. Ho già saldato la taglia 0402, ma sono minuscole! Sono passato alle 0603, che sono ancora davvero piccole, ma gestibili. Se possibile, andrei con 0804 o più grande, poiché sono molto più facili da saldare. I componenti nell'immagine sopra sono, dal più grande al più piccolo, 1206, 0603 e 0402. Sono posizionati accanto a una monetina per il confronto delle dimensioni, che mostra quanto possono essere piccoli i componenti SMD!
- Saldare prima un lato. Per saldare un componente, per prima cosa ho tinto un pad, posto la parte sopra il pad e sciolto la saldatura. Quindi aggiungere la saldatura sull'altro lato e pulire entrambe le giunture. Attaccando prima un lato, hai molta più flessibilità per renderlo bello.
Passaggio 6: suggerimenti generali
Alcuni di questi suggerimenti sono ripetizioni di ciò che ho inserito in ogni sezione, ma ho pensato di compilare i miei preferiti (e quelli che dimentico più spesso).
- Semplicità! Il miglior consiglio che conosco è semplificare! Se non hai bisogno di quel LED di stato, non usarlo! Se non hai bisogno di quel connettore, non usarlo! Fai il minimo indispensabile mentre fai un bel prodotto. Puoi ringraziarmi più tardi.
- Prototipo alla perfezione. Non passare dalla prototipazione finché non hai finito!
- Risolvi prima i problemi più veloci. Non passare un sacco di tempo a controllare altre cose solo per scoprire che il problema è stato semplicissimo e facile da controllare.
- Pulisci la punta. Rende la saldatura molto più semplice e prolunga la vita della punta.
Questo è tutto quello che ho! Grazie per la lettura e, se hai dei suggerimenti che vorresti condividere, mi piacerebbe includerli!
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