Caricabatterie Ni-MH: 8 passaggi

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03

Ciao a tutti…..

Tutti hanno sentito parlare di SMPS. Ma quanti ne conoscono il funzionamento??

SMPS è una meraviglia per me. Quindi sto cercando molto di più su di esso. Adesso ne so poco. Qui sto cercando di introdurre un piccolo circuito SMPS di base. Qui viene utilizzato per la ricarica di due celle Ni-MH. È un singolo transistor SMPS. Il cuore del circuito è il transistor. In questo progetto il transistor si guasta più volte. Ma alla fine il design modificato funziona bene. Per cui riguardati. Il circuito primario lavora a 230V AC. È pericoloso per noi. Quindi corri il tuo rischio.

Diamo il via al progetto.!!!!

Passaggio 1: teoria e lavoro

Teoria

Cos'è un SMPS??? Tutti possono dare una risposta a questa domanda. Perché non è altro che produrre CC a bassa tensione da una CA ad alta tensione.

Ma c'è un altro problema. Conosciamo il trasformatore di alimentazione DC utilizzando il famoso FULL BRIDGE RECTIFIER e molte volte lo utilizziamo. Produce la corrente continua a bassa tensione. Allora perché abbiamo bisogno di SMPS. Ho studiato molto di più per risolvere questa domanda nella mia infanzia. Quindi trovo che il trasformatore è un dispositivo lineare, quindi la sua tensione di uscita cambia con la variazione della tensione di ingresso. Ma SMPS non è lineare, quindi la sua tensione di uscita è costante indipendentemente dalla tensione di ingresso. È il vantaggio principale. Altri confronti forniti di seguito.

Trasformatore di alimentazione

• La tensione di uscita varia con la variazione della tensione di ingresso
• Peso e dimensioni elevati
• Tensione di uscita instabile
• Meno complesso
• Eccetera

SMPS

• La tensione di uscita è sempre costante
• Peso e dimensioni ridotte
• Tensione di uscita stabile
• Altamente complesso
• Eccetera

Lavorando

In SMPS utilizzare anche un trasformatore. Ma è ad alta frequenza perché ad alta frequenza il numero di spire diminuisce e quindi la dimensione del trasformatore diminuisce. Quindi per produrre alta frequenza usiamo un transistor e un avvolgimento nel trasformatore per il feedback per l'oscillatore. Quindi la tensione al primario è variata utilizzando la tecnologia PWM. Cioè, controlla il ciclo di lavoro dell'oscillatore per cambiare la tensione media. Con questo otteniamo una tensione fissa in uscita. Rappresentazione del diagramma a blocchi SMPS fornita nell'immagine.

Spiegazione dettagliata data al mio blog. Si prega di visitarlo.

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Passaggio 2: progettazione del circuito

I passaggi di progettazione sono riportati di seguito

• Progettare un raddrizzatore per convertire la tensione CA in ingresso in CC per il funzionamento del transistor.
• Selezionare un transistor che resista all'alta tensione, alla frequenza e alla corrente desiderabile.
• Progettare un circuito di polarizzazione dei transistor.
• Progettare una rete di feedback al transistor per completare l'oscillatore
• Progettare un raddrizzatore e filtrare in uscita
• Progettare un circuito indicatore di tensione per indicare la condizione di carica completa della batteria

La progettazione dettagliata e la spiegazione del circuito sono fornite nel mio blog. Si prega di visitarlo.

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Componenti

CI - TL431 (1)

Transistor - Mje 13001 (1)

Zener - 5v2 / 0,5w(1)

Diodo - 1N4007 (2), 1N4148 (3)

Condensatore - 2.2uF/50v (1), 3.3nF (1), 100pF/1Kv (1), 220uF/18v (1)

Resistore - 1K (1), 56E (1), 79E (1), 470K (1), 2,7K (1), 10E (1)

resistenza preimpostata - 100K (1)

LED - verde (1), rosso (1)

Trasformatore SMPS (1) - dal vecchio caricatore mobile

Tutti i componenti sono ottenuti da vecchi PCB, è buono, perché è un processo di riciclaggio. Quindi provi tutti i componenti dei vecchi PCB. OK.

La progettazione dettagliata e la spiegazione del circuito sono fornite nel mio blog. Si prega di visitarlo.https://0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Passaggio 3: realizzazione del PCB

Qui ho realizzato il layout del circuito senza utilizzare alcun software. Disegno il disegno del pcb su un foglio bianco. E 'fatto da più volte di disegnare e ridisegnare la procedura per trovare il buon posizionamento di ogni componente. Quindi, dopo averlo completato, l'ho copiato nel PCB delle dimensioni appropriate usando un pennarello indelebile. Quindi, dopo aver asciugato l'inchiostro, ripeto più volte la procedura di sovrastampa per garantire un buon spessore della maschera per l'incisione. Altrimenti non ottenere un buon PCB.

Passaggio 4: perforazione di fori

Per la perforazione utilizzo un trapano a mano con una punta da trapano inferiore a 0,5 mm. Che mostrato in figura. Fare con attenzione tutti i fori senza danneggiare il PCB. Quindi ridisegnare il layout una volta per garantire lo spessore corretto della maschera. Dopo questo lavoro pulire il PCB per rimuovere la polvere.

Passaggio 5: incisione

Per l'incisione prendere la polvere di FeCl3 (cloruro ferrico) in una scatola di plastica. Quindi aggiungi un po 'd'acqua. Ora sembra un colore rossastro. Quindi immergi il PCB in esso indossando un gallo cedrone in mano. Quindi attendere 20 minuti per dissolvere la porzione di rame indesiderata. Se il rame non si dissolve completamente, attendere l'azione di dissoluzione completa. Dopo il processo di completa dissolvenza, prendi il PCB dalla soluzione e puliscilo usando acqua pulita e rimuovi la mascheratura dell'inchiostro. Per l'intero processo indossare guanti.

Passaggio 6: saldatura

Applicare una saldatura di piccolo spessore a tutte le tracce del PCB. Riduce la corrosione del rame con l'aria. Aumenterà la durata del PCB. Per PCB professionali utilizzare maschere di saldatura. Dopo questo mascheramento della saldatura, saldare i componenti nella sua posizione. Il posto del trasformatore nel lato di saldatura del PCB per risparmiare spazio sul PCB. Posizionare prima i componenti più piccoli e poi quelli più grandi. Successivamente, tagliare i cavi indesiderati dei componenti e pulire il PCB utilizzando un detergente per PCB (soluzione IPA).

Passaggio 7: test

• Per prima cosa ho eseguito il test visivo per qualsiasi cortocircuito o taglio nella pista PCB.
• Quindi controllare il PCB e i componenti con lo schema elettrico.
• Utilizzando il multimetro controllare eventuali cortocircuiti presenti sul lato di ingresso.
• Dopo il successo di tutti i test, collegare il circuito alla 230V AC.
• Controllare le tensioni di uscita e impostare il preset sulla posizione in cui raggiunge la tensione di carica completa (2,4 v) utilizzando multimetri.

Finalmente abbiamo fatto il nostro circuito. Uuu……..

Passaggio 8: posizionare il circuito all'interno di una cabina

Qui uso una cover del vecchio caricatore del cellulare. Una vecchia scatola della batteria è montata nel caricabatterie per posizionare le batterie. L'immagine finita è data sopra. Praticare i fori per posizionare il led nella parte superiore. I cavi di ingresso sono collegati al pin di ingresso del caricabatterie.

La nostra semplice ricarica della batteria SMPS è completata. Funziona molto bene.

La spiegazione completa del circuito fornita nel mio blog. Il link riportato di seguito. Si prega di visitarlo.

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html