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Boombox portatile Bluetooth 2.1: 16 passaggi (con immagini)
Boombox portatile Bluetooth 2.1: 16 passaggi (con immagini)

Video: Boombox portatile Bluetooth 2.1: 16 passaggi (con immagini)

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Video: DIY: Multimedia Bluetooth Boombox Speaker 2024, Novembre
Anonim
Bluetooth portatile 2.1 Boombox
Bluetooth portatile 2.1 Boombox
Bluetooth portatile 2.1 Boombox
Bluetooth portatile 2.1 Boombox
Bluetooth portatile 2.1 Boombox
Bluetooth portatile 2.1 Boombox

Ciao a tutti!

In questa build ho deciso di creare uno stereo portatile Bluetooth che avrebbe una batteria ricaricabile e grandi prestazioni. Questo altoparlante è basato sulla struttura dell'altoparlante Isetta di Paul Carmody che ho leggermente rimodellato per ospitare una batteria pesante e tutta l'elettronica all'interno per renderlo portatile.

Assicurati di controllare prima il mio video su YouTube di questa build!

Piani di costruzione completi, schema elettrico, elenco delle parti e molto altro inclusi in basso, quindi muoviamoci con la costruzione!

Passaggio 1: parti, piani, materiali e strumenti

Parti, piani, materiali e strumenti
Parti, piani, materiali e strumenti
Parti, piani, materiali e strumenti
Parti, piani, materiali e strumenti
Parti, piani, materiali e strumenti
Parti, piani, materiali e strumenti

Come sempre, sto facendo del mio meglio per rendere questa build semplice per te fornendo piani gratuiti, schema elettrico, schema crossover di Paul Carmody e l'elenco delle parti e degli strumenti. Sentiti libero di scaricare le planimetrie (disponibili metriche e imperiali) e gli schemi elettrici e assicurati di ingrandire per una visione migliore!

Ho semplificato i piani di build per ridurre il numero di parti utilizzate nella build. Inoltre, rende l'altoparlante molto più pulito!

COMPONENTI: (Ottieni il tuo coupon da $ 24:

NOI:

  • Subwoofer Tang Band W5-1138SMF -
  • Diffusori Fountek FE85 -
  • 2 porte incollate end-to-end - https://bit.ly/3i9FHOo (se non ti piace creare la tua porta)
  • Resistore 2x 3 Ohm 10W -
  • 2x bobina crossover Dayton Audio 0,50 mH -
  • Condensatore 2x 100uF 100V -
  • Condensatore 2x 12uF 100V -
  • Amplificatore Bluetooth TPA3116 - https://bit.ly/35E7p0s o

UNIONE EUROPEA:

  • Subwoofer Tang Band W5-1138SMF -
  • Diffusori Full Range Fountek FE85 -
  • Amplificatore Bluetooth TPA3116 - https://bit.ly/3bPXTvm o
  • 2 porte incollate end to end -
  • Resistore 2x 3 Ohm 10W -
  • Bobina crossover 2x Dayton Audio 0,50 mH -
  • Condensatore 2x 100uF 100V -
  • Condensatore 2x 12uF 100V -
  • Batteria 6X18650 -
  • 18650 Portabatterie -
  • 6S BMS -
  • Indicatore livello batteria -
  • Bottone rotondo in metallo alto 16 mm -
  • Caricabatterie 25,2V 2A -
  • Manopole dell'amplificatore -
  • Maniglia dell'altoparlante -
  • Jack di ingresso CC -
  • Jack di ingresso audio -
  • Nastro Kapton -
  • Piedini in gomma -
  • Viti M2.3 10mm -
  • Viti M4 16mm -
  • Nastro per guarnizioni -
  • Sigillante MDF -

UTENSILI:

  • Multimetro -
  • Pistola per colla a caldo -
  • Saldatore -
  • Spelafili -
  • Trapano a batteria -
  • Seghetto alternativo -
  • Punte da trapano -
  • Punte a gradino -
  • Bit di Forstner -
  • Set di seghe a tazza -
  • Fresa per legno -
  • Bit di arrotondamento -
  • Punzone centrale -
  • Saldare -
  • Flusso -
  • Supporto per saldatura -

Passaggio 2: inizia la costruzione

Che la costruzione abbia inizio!
Che la costruzione abbia inizio!
Che la costruzione abbia inizio!
Che la costruzione abbia inizio!
Che la costruzione abbia inizio!
Che la costruzione abbia inizio!
Che la costruzione abbia inizio!
Che la costruzione abbia inizio!

Per iniziare la costruzione dell'altoparlante ho comprato alcuni metri quadrati di pannello MDF da 12 mm (1/2 ) che ho tagliato secondo i piani. Ho usato una sega da tavolo per ottenere i migliori risultati ma potresti anche usare un seghetto alternativo o una sega circolare con una guida per ritagliare i pannelli Qualunque sia lo strumento che usi, assicurati di usarlo con la tua cautela.

Lavorare con MDF produce molta polvere che non è salutare da respirare, quindi assicurati di indossare non solo una protezione per gli occhi, ma anche una maschera respiratoria

Una volta ritagliati i pannelli esattamente alle dimensioni sui piani, ho segnato i centri per ogni foro dell'altoparlante.

Passaggio 3: tagliare i fori degli altoparlanti

Ritagliare i fori degli altoparlanti
Ritagliare i fori degli altoparlanti
Ritagliare i fori degli altoparlanti
Ritagliare i fori degli altoparlanti
Ritagliare i fori degli altoparlanti
Ritagliare i fori degli altoparlanti

Ho quindi preso una sega a tazza da 127 mm (5 ") e una da 76 mm (3") con una punta da trapano attaccata per praticare i fori per il woofer e gli altoparlanti a gamma completa assicurandomi di perforare a metà su ciascun lato per evitare strappi.

Ho anche usato una sega a tazza da 38 mm (1,5 ) per praticare il foro per la porta del subwoofer. Potrebbe essere ancora troppo piccolo per la porta che utilizzerai, ma un po' di carteggiatura assicurerà che la porta rimanga saldamente in posizione.

Passaggio 4: incollare

Incollare
Incollare
Incollare
Incollare
Incollare
Incollare

(Evitare il mio errore! - Preforare i fori dall'interno del pannello superiore per gli inserti filettati della maniglia dell'altoparlante. Ho dimenticato di farlo, quindi una volta incollato il contenitore era troppo tardi e difficile installare gli inserti filettati dall'interno del l'altoparlante.)

Un passo davvero gratificante della costruzione quando puoi finalmente vedere l'altoparlante prendere forma! Per incollare il recinto ho usato della semplice colla per legno, avendo cura di raschiare via la colla in eccesso dai bordi fino a quando non si è completamente asciugata. Tieni presente che dovrai usare un quadrato per assicurarti che i bordi siano quadrati tra loro prima che la colla indurisca. Una volta incollato il pannello frontale e dato alla colla un po' di tempo per indurire, ho incollato i pezzi di supporto del pannello lunghi e sottili, semplicemente tagliati direttamente dal foglio di MDF. Ho fatto in modo di incollarli a circa 10 mm dal bordo per facilitarne l'allineamento con il pannello posteriore. Maggiori informazioni su questo nel prossimo passaggio.

Passaggio 5: inserimento del pannello posteriore

Inserimento del pannello posteriore
Inserimento del pannello posteriore
Inserimento del pannello posteriore
Inserimento del pannello posteriore

Per inserire correttamente il pannello posteriore, ho fatto in modo di incollare i pezzi di supporto del pannello un po' più vicini al bordo di quanto dovrebbero essere. Prima che la colla si asciugasse ho inserito il pannello posteriore appoggiandolo sui pezzi di supporto e gli ho dato alcuni colpi con un martello per allinearlo agli angoli facendolo aderire ai pezzi di supporto e al bordo esterno. Una volta allineato il pannello posteriore, assicurati di rimuoverlo per eliminare la colla in eccesso che potrebbe essersi sparsa spostandoli quando usi il martello.

Passaggio 6: il pannello di controllo

Il pannello di controllo
Il pannello di controllo
Il pannello di controllo
Il pannello di controllo
Il pannello di controllo
Il pannello di controllo

Per fare il pannello di controllo per i controlli dell'amplificatore scarica e stampa l'ultima pagina nei piani che ho caricato nel secondo passaggio. Ricontrolla le dimensioni sul foglio stampato e regola la scala se necessario. Quindi ritaglia un pezzo di compensato sottile o un foglio di plastica in base alle dimensioni del disegno e incolla il modello. Dopo di che ho usato un punzone centrale per fare i segni per i fori che dovranno essere trapanati. Inizia con un piccolo trapano e spostati verso l'alto attraverso le dimensioni per evitare lo strappo del pannello. Una punta da trapano a gradino è un ottimo strumento a questo scopo per allargare rapidamente il foro.

Una volta praticati i fori, rimuovere la dima e levigare leggermente il pannello. Ho anche usato una levigatrice per dare ai bordi una sensazione più liscia. Dopodiché, alcuni strati di vernice spray opaca gli hanno dato la protezione di cui aveva bisogno.

Passaggio 7: più perforazione

Più foratura
Più foratura
Più foratura
Più foratura
Più foratura
Più foratura

Per fare il quadrato ritagliato dal pannello di controllo ho praticato quattro fori in ogni angolo usando una punta Forstner e ho usato un seghetto per tagliare lungo la linea. Alcuni tratti con un file renderanno i bordi diritti e uniformi.

Ho anche praticato i fori di montaggio per la maniglia dell'altoparlante (che è stato un mio errore non installare gli inserti filettati prima di incollare la custodia).

Passaggio 8: liscio

Liscio!
Liscio!
Liscio!
Liscio!
Liscio!
Liscio!

Successivamente ho seguito con una levigatrice orbitale casuale per abbattere eventuali bordi ruvidi e colla secca per rendere la superficie bella e liscia per la verniciatura in seguito.

Ho anche segnato gli angoli per i piedini in gomma e li ho forati.

Passaggio 9: arrotondare i bordi

Arrotondare i bordi
Arrotondare i bordi
Arrotondare i bordi
Arrotondare i bordi

Per arrotondare i bordi ho usato una fresatrice con una punta arrotondata per dare ai bordi un bel raggio tutt'intorno. Assicurati di utilizzare un sistema di raccolta della polvere perché questo processo genererà molta polvere sgradevole!

Passaggio 10: il pannello posteriore

Il pannello posteriore
Il pannello posteriore
Il pannello posteriore
Il pannello posteriore
Il pannello posteriore
Il pannello posteriore
Il pannello posteriore
Il pannello posteriore

Per prima cosa ho segnato i fori per le viti nel pannello posteriore a 6 mm (1/4 ) dal bordo. Usando un punzone centrale ho segnato i fori e li ho praticati. Ho anche ritagliato un rettangolo per l'indicatore della capacità della batteria e altri due fori per la presa di ricarica e il pulsante.

Ho quindi posizionato il pannello posteriore e tenendolo saldamente ho segnato i fori con un punzone centrale per le viti che terranno il pannello posteriore in posizione. Quindi ho tolto il pannello e ho praticato i fori attraverso i pezzi di supporto usando una punta da trapano più piccola di quella per il pannello posteriore.

Passaggio 11: preparazione per la verniciatura

Preparazione per la vernice
Preparazione per la vernice
Preparazione per la vernice
Preparazione per la vernice
Preparazione per la vernice
Preparazione per la vernice

Per questo passaggio ho leggermente irruvidito le superfici con una spugna abrasiva. Ho quindi utilizzato viti lunghe e le ho avvitate al posto dei piedini in gomma per usarle come supporti durante la verniciatura.

Per sigillare l'MDF per la verniciatura ho miscelato una dose 50/50 di colla per legno Titebond III e acqua per creare un sigillante che ho applicato su tutte le superfici che verranno verniciate.

Passaggio 12: porta subwoofer

Porta subwoofer
Porta subwoofer
Porta subwoofer
Porta subwoofer
Porta subwoofer
Porta subwoofer

Questo è stato un primo tempo per me. Realizzare la mia porta subwoofer con tubi in PVC! Pensavo che avrei fallito male in questo, ma si è rivelato abbastanza semplice. Poiché la porta del subwoofer per l'altoparlante deve avere una lunghezza di circa 250 mm (10"), ho deciso di svasare la porta su entrambe le estremità, quindi ho usato un tubo in PVC da 38 mm (1,5") e un connettore e ho realizzato delle svasature su entrambi. Iniziare sempre con un tubo più lungo per tagliarlo a misura una volta svasato.

Per iniziare il processo di flaring ho creato rapidamente un modello di porta utilizzando i ritagli MDF dalla porta del subwoofer. Li ho incollati uno sopra l'altro facendo un cilindro che poi ho ricoperto con un po' di mastice per assicurarmi che il tubo entrasse senza oscillazioni. Ho anche sagomato un raggio attorno alla parte inferiore del modello per creare il bagliore.

Ho quindi preso una pistola termica e l'ho posizionata sul fondo della sagoma e ho acceso l'aria calda. Girando il tubo e spingendolo leggermente verso il basso si assicura che il tubo si riscaldi in modo uniforme e inizi ad ammorbidirsi permettendoci di spingerlo intorno al raggio creando una svasatura. Una volta raggiunta la svasatura desiderata, il riscaldamento può essere spento e alcuni secondi hanno permesso al tubo di raffreddarsi e solidificarsi nuovamente lasciandoci con una bella porta personalizzata!

Passaggio 13: è ora di dipingere

Tempo per un po' di vernice!
Tempo per un po' di vernice!
Tempo per un po' di vernice!
Tempo per un po' di vernice!
Tempo per un po' di vernice!
Tempo per un po' di vernice!
Tempo per un po' di vernice!
Tempo per un po' di vernice!

Ora che il sigillante si è completamente asciugato ho usato ancora una volta una spugna abrasiva per irruvidire le superfici per una migliore adesione della vernice. Prima di verniciare ho pulito la custodia con un solvente per rimuovere eventuali oli, residui e polvere dalla superficie.

All'inizio è stato applicato un leggero strato di primer seguito da una nebbia di vernice nera, ottenendo una finitura "fumé".

Passaggio 14: elettronica

Elettronica
Elettronica
Elettronica
Elettronica
Elettronica
Elettronica
Elettronica
Elettronica

Assicurati di controllare il mio schema elettrico e lo schema crossover nei piani sopra!

Per la batteria ho usato un pacco batteria 6 da 18650 celle utilizzando una scheda BMS per assicurarmi che rimangano bilanciate. Per assemblare il pacco batterie ho usato 12 portacelle e poi ho saldato le batterie alla scheda BMS. So che saldare le celle 18650 non è l'opzione più sicura, ma assicurarti di applicare il calore per alcuni secondi per fondere la saldatura le manterrà sicure e utilizzabili. Ho usato un pezzo di schiuma adesiva sopra le celle per isolarle dalla scheda BMS. Alcune strisce di nastro Kapton assicureranno che anche i contatti siano isolati.

Per costruire i crossover ho creato un piccolo 'tavolo' per ognuno di loro in modo da renderlo più pulito anche se probabilmente nessuno lo vedrà mai, ahah! Segui lo schema del crossover pubblicato sopra per assemblare il crossover.

Come puoi vedere ho anche incollato i pannelli per racchiudere i diffusori full range.

Passaggio 15: ultimi passaggi

Ultimi Passi!
Ultimi Passi!
Ultimi Passi!
Ultimi Passi!
Ultimi Passi!
Ultimi Passi!
Ultimi Passi!
Ultimi Passi!

Ora segue l'assemblaggio finale dell'altoparlante! Questi piccoli passaggi includono alcune procedure semplici come si vede nel video, come:

  • Posizionamento del woofer e marcatura dei fori per le viti
  • Preforare i fori per le viti
  • Posizionamento di nastro adesivo in schiuma attorno ai bordi per rendere ermetico l'altoparlante
  • Installazione dell'amplificatore sul pannello di controllo
  • Incollaggio nella porta del subwoofer
  • Installazione dell'indicatore della capacità della batteria, del pulsante e del jack di ricarica
  • Avvitare il pannello di controllo
  • Avvitare il pannello posteriore
  • Installazione dei driver
  • Montaggio dei piedini in gomma
  • Installazione della maniglia e delle manopole dell'amplificatore

Una volta completati questi passaggi di assemblaggio, abbiamo un boombox Bluetooth 2.1 funzionante pronto per far saltare alcuni brani!

Passaggio 16: Considerazioni finali

Pensieri finali
Pensieri finali
Pensieri finali
Pensieri finali
Pensieri finali
Pensieri finali
Pensieri finali
Pensieri finali

Il tempo di ricarica dell'altoparlante dipende dalla capacità delle celle che utilizzerai. Sono necessarie circa 4 ore per caricare completamente questo altoparlante utilizzando alcune celle 18650 di seconda mano con una capacità ridotta. Come puoi anche vedere, premendo il pulsante possiamo vedere la capacità della batteria rimasta.

Personalmente sono molto contento di come sia venuto fuori questo diffusore. Ha un sacco di potenza e suona davvero bene e pulito.

Spero che tu abbia imparato qualcosa di nuovo seguendomi attraverso questo tutorial e forse ti ho ispirato a costruirne uno tu stesso!

Ci vediamo alla prossima build!

- Donny

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