Realizzare altoparlanti da scaffale in solido Padauk e acero: 15 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:00

Spero che ti piaccia il registro di costruzione di questi splendidi altoparlanti Padauk che si sono davvero uniti molto meglio del previsto! Adoro sperimentare diversi modelli di altoparlanti e proverò alcune idee più esotiche in futuro, quindi resta sintonizzato per questo!

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Passaggio 1: Nota:

Anche se sto usando il mio CNC per gran parte di questo progetto, potrebbe essere facilmente realizzato con un router e un seghetto alternativo e una troncatrice sarebbe di aiuto!

Fase 2: Pianificazione/Progettazione

Sono stato affascinato da diffusori insoliti di recente e ho pensato di tentare una mia costruzione un po' eccentrica!

I diffusori tradizionali tendono ad avere un aspetto molto semplice con legni duri tradizionali o solo esterni neri. Alcuni sono progettati in genere per essere ascoltati ma non "visti".

Volevo progettare qualcosa di unico ma non ostentato come quegli altoparlanti a tromba che tendi a vedere negli spettacoli audio che costano migliaia e migliaia di dollari. Devo ammettere che suonano incredibili, ma questo non è il punto di questo esercizio. Ho intenzione di perseguire una solida qualità del suono utilizzando driver e componenti di buona qualità, ma non sarai in grado di sentire Dio con questi come dici tu.

Utilizzando legni duri più esotici come il Padauk combinato con una scatola di acero più tradizionale, spero che questi siano molto accattivanti.

Passaggio 3: CAD

Dopo alcuni schizzi iniziali su carta sono passato al CAD per impostare correttamente il mio progetto.

Sono andato con un design in cui il woofer è sopra il tweeter che aggiunge più "insolito" all'aspetto generale

Una semplice scatola squadrata con pannello solido di Padauk come deflettore.

Alcuni bei smussi inseriti per un po' di estetica e sono rimasto soddisfatto del design. Il woofer che ho trovato per questo progetto mi consigliava un certo volume di cassa e l'ho azzeccato grosso modo!

Passaggio 4: preparazione del legno

Ho piallato alcuni Padauk con macchine lavorate e a mano per produrre due schede che avrei potuto usare per i frontali degli altoparlanti.

Ho scelto di utilizzare l'acero con supporto in mdf per la scatola poiché l'unico acero che avevo aveva uno spessore di soli 10 mm. Quindi l'ho laminato con un foglio di mdf spesso 9 mm per ottenere uno spessore del materiale di circa 20 mm che era perfetto per questa build.

Passaggio 5: CAM/CNC

Successivamente, ho prodotto alcuni percorsi utensile in Fusion 360 e li ho caricati sul computer CNC.

Il CNC ha poi fatto la sua magia tagliando tutte le parti per la scatola e i frontali degli altoparlanti che hanno prodotto molta polvere rossa dal padauk!

Passaggio 6: creare la scatola

Ho usato la mia troncatrice una volta che le parti erano state tagliate a misura dal cnc per tagliare le mitre a 45 gradi che avrei usato per assemblare la scatola.

Quindi ho tagliato i conigli attorno a un bordo dei pannelli della scatola per accettare il pannello posteriore.

Passaggio 7: incollare

Successivamente si trattava solo di incollare il tutto e utilizzare del nastro adesivo per aiutare le mitre a rimanere allineate correttamente. Ho usato i morsetti per aiutare a mantenere la scatola quadrata e anche una volta piatta.

Passaggio 8: Suggerimento: ottenere dei bei mitre

È molto difficile ottenere tagli obliqui assolutamente perfetti senza una sega da banco di alta qualità o lavorarli in qualche altro modo, quindi un trucco che ho imparato per ottenere tagli obliqui davvero belli e rimuovere qualsiasi spazio sul bordo è usare il gambo di un cacciavite o qualcosa di liscio e rotondo per piegare insieme le fibre di legno e chiudere il divario. Basta far scorrere il cacciavite lungo il bordo sbilanciato da un lato e poi dall'altro e dovrebbe chiudere bene lo spazio!

Passaggio 9: preparazione del pannello frontale

Per prima cosa è stato tagliato uno smusso attorno ai ritagli degli altoparlanti come nel disegno CAD. Ho quindi deciso di installare il woofer in quanto è un po' più semplice farlo prima di incollare il pannello frontale in piccoli altoparlanti.

Ho ricoperto il driver con un tessuto di cotone a densità molto bassa per proteggere il cono dell'altoparlante di carta durante l'uso. L'ho allungato e poi ho avvitato il driver nel pannello frontale.

Passaggio 10: incollare e tagliare

Successivamente, ho incollato il pannello frontale sulla scatola lasciando un po' di eccesso tutto intorno in modo da poter tornare con un pezzo di rifinitura a filo e ottenere una cucitura perfetta tra il pannello frontale e la scatola.

Passaggio 11: preparazione e finitura

Ho levigato il tutto e poi ho usato dell'isopropanolo per pulire la polvere dai pori del legno. Questo mi ha anche dato un'idea di come sarebbe stato il legno finito!

Passaggio 12: verniciatura a spruzzo trasparente

Poiché avevo già installato il woofer e il panno dell'altoparlante, ho dovuto tagliare al laser un disco di carta per coprire l'apertura per proteggere il tessuto dalla vernice spray.

Ho quindi utilizzato 3 mani di acrilico trasparente nel formato lucido per proteggere gli altoparlanti e far risaltare i colori profondi del padauk.

Dopo questo tentativo, ho installato alcuni piedini in feltro in modo da poterli alzare per lavorare sul pannello posteriore.

Passaggio 13: pannello posteriore

Il pannello posteriore è stato realizzato da un unico pezzo di acero (10mm) non laminato con mdf. Il CNC ha praticato il foro per la morsettiera dell'altoparlante e il profilo. Ho quindi passato il pezzo sulla punta dello smusso sulla mia fresatrice per produrre un bel bordo. Il pannello è fissato con 4 viti, ma potrei usarne altre in futuro se il pannello si deforma.

Ho incollato un piccolo blocco all'interno della cassa dell'altoparlante per consentire alle viti di essere inserite un po' dal bordo del pannello posteriore. questo significa che gli svasatori non interferiscono con lo smusso.

Passaggio 14: cablaggio

Ho saldato un condensatore crossover al terminale positivo del tweeter. Non ho ancora inserito un induttore per il woofer perché non è ancora arrivato, ma lo salderò quando arriverà.

Ho quindi cablato il tutto utilizzando del filo di rame spesso con molti fili. Ho quindi saldato la morsettiera e l'ho avvitata al pannello posteriore.

Ecco un collegamento a un calcolatore crossover:

Passaggio 15: ritocchi finali/cambiamenti futuri

Ho aggiunto un pezzo di schiuma all'interno del pannello posteriore direttamente dietro il woofer per ridurre le onde sonore di rimbalzo che interferiscono con il woofer. Non sono un ingegnere del suono, ma mi sembrava logico. Ho intenzione di fare ulteriori ricerche sul design delle custodie in futuro!

Ho aggiunto una guarnizione in schiuma per sigillare il pannello posteriore e poi l'ho avvitato in posizione!

Ed è fatta!!

Le cose che ho imparato e che potrei cambiare:

• Aggiungerò l'induttore per il crossover quando arriverà.
• Probabilmente userò un po' di ovatta per riempire un po' la custodia e smorzare il suono e aiutare con le prestazioni di fascia bassa. (?)
• L'utilizzo di acero laminato con mdf ha risparmiato molti soldi sui materiali e ha prodotto buoni risultati

Sono molto contento di come sono venuti in generale! Grazie per la lettura e restate sintonizzati per la prossima build!