Sommario:
- Passaggio 1: ripulire l'area, valutare i danni
- Passaggio 2: creare gli strumenti
- Passaggio 3: posizionamento dei perni
- Passaggio 4: la saldatura
Video: Correzione del connettore della ghiera cliccabile per iPod rotto: 4 passaggi
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:06
Ciao, su questo Ipod (Nano, 4GB, 3a generazione) il pulsante "play" sulla ghiera ha smesso di funzionare. Ho usato un coltello e ho separato le metà della custodia (non so nulla di iPod. C'è uno strumento di plastica disponibile per loro che smonta le metà della custodia) Ho finito per rompere lo schermo con il coltello. Quindi, ordino una nuova schermata e una rotella cliccabile, e quando arrivano, l'URL del sito web mi dice di spostare il meccanismo di blocco del connettore verso l'alto. Tuttavia, non leggo le indicazioni, e vado dalle immagini così così, e decido che è meglio usare un coltello per spingerlo IN. Bene…. Non ha funzionato. Ho effettivamente distrutto il meccanismo di bloccaggio, piegato un mucchio di perni e ne ho completamente dislocato uno. Questi perni sono spessi quanto un baffo in una barba (in altre parole, non facilmente riparabili). potrebbe pensare che sia troppo difficile per te, ma se ti prendi il tuo tempo e lo fai bene, puoi avere successo. Funziona per le schede madri, qualsiasi cosa elettrica. È meglio che rottamare un costoso iPod o acquistare la scheda madre da $ 100. Tecnicamente, questo non mi è costato ma una frazione di un centesimo in saldatura e il mio tempo.
Passaggio 1: ripulire l'area, valutare i danni
Ho usato un ago per pulire i detriti di plastica. Fate attenzione, amici, quando usate QUALSIASI METALLO vicino alla scheda madre! Non vuoi cortocircuitare accidentalmente la batteria su un semiconduttore sensibile! Hai assolutamente bisogno di un BUON paio di pinzette per farlo! Poiché uno dei perni si era rotto, ho provato, senza successo, a risaldarlo. Era semplicemente troppo difficile da fare. Ho preso un filo di filo (mi scuso, non so che diametro sia) dal cablaggio per la mia Subaru BRAT, l'ho tagliato a misura, l'ho immerso in un po' di flusso di saldatura e stagnato. Mi scuso ancora, non ho scattato foto di questo passaggio, o di molti dei passaggi che ho fatto, perché onestamente non ero sicuro che avrebbe funzionato. Ma cercherò di spiegarlo. Avere il filo nelle pinzette, rivestire l'intero trefolo di filo con il flusso di saldatura (ho usato il flusso di stagnatura di Lowe's). Quindi, usando un saldatore riscaldato (ho usato una pistola per saldatura Weller, doppia gamma di calore, ma un ferro da stiro va bene!) Con un po' di saldatura sulla punta, e semplicemente TOCCA la punta del saldatore caldo al filo. Alcuni può apparire del fumo mentre il flusso brucia e pulisce il filo, e noterai che il filo è ora di colore argento (il colore della saldatura) e non più dorato (il colore del filo di rame). In questa immagine, puoi vedere il filo che ho usato. Ho dovuto piegarlo, perché se fosse stato un collegamento dritto non avrei potuto manovrarlo come ho fatto, però piegandolo diventa molto difficile da saldare. La roba rossa che vedete è silicone che ho usato per formare una barriera meccanica contro le vibrazioni, esseri che ogni estremità del filo è tenuta in posizione con pochi pico-once di saldatura. Abbi pazienza con me..
Passaggio 2: creare gli strumenti
Prima di tutto, hai bisogno di una luce davvero brillante e della capacità di vedere cose minuscole da vicino (forse prendere i tuoi occhiali da lettura?). Per il saldatore, ho usato una rotella da taglio sul mio Dremel e ho usato la parte piatta del disco da taglio per modellare la punta del saldatore. Ho seguito il contorno della punta e l'ho tenuto fino a quando non era affilato come un ago. Sto usando un saldatore da 30 watt, perché è tutto ciò che ho per quanto riguarda i ferri da matita. Un 15 watt funzionerà bene, così come un 20 watt e un 25 watt. Questo è un lavoro molto delicato e i miei 30 watt sono eccessivi per questo progetto. Il prossimo strumento è molto importante! Senza di esso, eventuali saldature o detriti possono rimanere tra i minuscoli perni, causando ogni tipo di problema. La prima volta che ho saldato tutto, avevo piccoli frammenti di collegamenti a ponte di saldatura, quindi non ha funzionato. Avevo un piccolo coltello da taglio/taglierina in giro, del tipo in cui puoi rompere le punte per ottenere un nuovo bordo tagliente. Ho preso molto delicatamente carne da ogni lato, in modo che la lama fosse più sottile della carta, per adattarsi tra le scanalature. Non vuoi una lama super spessa che spingerà da parte i perni, rompendo le loro connessioni di saldatura. (Questo è successo a me, ma è stato facilmente riparato) Anche una lama così sottile da flettersi non va bene. Ho ottenuto il mio piuttosto sottile, però. Infine, hai bisogno di un MOLTO buon grado di saldatura ELETTRICA con nucleo di colofonia sottile. Altre saldature, con stagno, usate per l'impianto idraulico semplicemente renderanno la tua vita molto difficile.
Passaggio 3: posizionamento dei perni
A causa della natura di questo particolare passaggio, un microscopio è molto utile. Tuttavia, è necessaria una buona luce e una lente d'ingrandimento. Si desidera allineare i pin sui contatti della striscia di plastica il più centrati possibile. Avevo uno spillo piegato, quindi potevo centrarlo solo così tanto. Mi scuso per le immagini, è il meglio che posso fare con la configurazione che ho. Queste immagini hanno un ingrandimento 75X, con la lampada Tensor come fonte di luce. Puoi vedere dove corrispondono i pin, per favore nota sul lato sinistro dove è collegato il filo che ho saldato. Nota a questo ingrandimento, come tutto sembra brutto e sporco. Un micro granello di saldatura nel posto sbagliato impedirà al tuo iPod di funzionare. Non hai bisogno di un microscopio per questo, per niente. Ma è interessante vedere cosa sta succedendo!
Passaggio 4: la saldatura
Questo passaggio richiede una buona coordinazione occhio-mano e una mano molto ferma. Se riesci ad ancorare la mano tramite il mignolo, questo aiuta. Se il tuo saldatore è molto corto, anche questo aiuta molto. Le mie condizioni erano tutt'altro che ideali (ho provato ad usare il microscopio, ma è tutto invertito, cioè quando ti muovi a destra, il microscopio ti mostra che ti muovi a sinistra, lo stesso con su e giù!) ma le ho fatte funzionare. Stagnare il ferro: se la saldatura non si attacca alla punta del ferro, avrai bisogno di una spazzola metallica per pulirla, tutto intorno. Inoltre, non essere timido con il flusso. Il flusso aiuta la saldatura ad aderire al ferro. Non vuoi nemmeno che la saldatura goccioli dall'estremità del ferro. Usa la stessa spazzola metallica per pulire la saldatura in eccesso. La punta deve essere di un colore argento uniforme, liscia e perfetta, proprio come la punta. Troppa saldatura collegherà istantaneamente i pin, creando una connessione elettrica tra di loro. Ho provato anche con una lampada di ingrandimento, ma non sono riuscito a farlo funzionare, con l'assenza di un banco da lavoro. Ecco un consiglio prezioso: A meno che non si scolleghi (Dissaldare) la batteria:METTI IN ATTESA IL ATTESAMETTI IN ATTESA IL ATTESAMETTI IN ATTESA IL HOLD SWITCH IN ATTESAMETTI L'INTERRUTTORE HOLD IN ATTESAMETTI L'INTERRUTTORE HOLD IN ATTESA Non vuoi saldare su un dispositivo delicato con la corrente che lo attraversa (per il bene del dispositivo!) Dopo averlo fatto, sentiti libero di pulire i collegamenti con il coltello hai fatto. Fai molta attenzione a non TAGLIARE il nastro, ma esercita una pressione sufficiente per avere effettivamente un effetto di pulizia. Comprendi che pulendo i pin con una lama d'acciaio, stai creando un contatto elettrico tra i pin, come accendere un interruttore. Questo è il motivo per cui vuoi che l'interruttore di attesa sia su ATTESA. Ho anche incluso alcune immagini con ingrandimento 75X, per il tuo divertimento. Questo è tutto! Tranne una cosa: resettare il tuo Ipod! È NECESSARIO ripristinare l'Ipod affinché funzioni. Potrebbe essere necessario reimpostarlo più volte. Trovo che collegarlo al computer aiuti anche a "svegliarlo". Assicurati che tutto sia a posto prima di riassemblarlo. Ho giocato al gioco "Vortex" per assicurarmi che tutto fosse a posto. Ha funzionato bene per me. Una storia: alcuni anni fa, ho perso il chip del controller per un'interfaccia IDE-USB. (Un design scadente ha causato il distacco dello shcip e il volo attraverso la stanza mentre veniva smontato) Ho trovato il chip in seguito (In un sacchetto di pane!) E l'ho saldato usando questa tecnica. Non è stato così difficile, ma è stato difficile. Era un chip IC a 4 lati e i pin erano solo leggermente più grandi, con uno spazio leggermente più grande tra loro. Ha funzionato come un fascino! Il dispositivo ha riconosciuto l'HDD e ha funzionato!
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