Crea la tua ferrite per migliorare i campi magnetici: 9 passaggi

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03

Aggiornamento 2018-09-05: l'ho fatto di nuovo, buon divertimento!Aggiornamento 2015-07-03: ho trovato la soluzione giusta - controlla l'ultimo passaggio!Come è iniziato tutto vi chiederete, quindi vi farò sapere;)

Potresti aver visto il mio Instructable per il riscaldatore a induzione semplice e con il mio primo ho sentito il bisogno di trovare modi per migliorare la potenza di uscita.

Le persone con una mentalità elettronica sapranno già che la ferrite è ampiamente utilizzata per piccoli trasformatori, bobine di arresto e persino antenne.

Con questa ampia varietà è ovvio che troverai molti tipi diversi di ferrite progettati per un lavoro specifico.

Fattori come il flusso magnetico, la saturazione del core e la gamma di frequenze sono solo alcuni dei parametri che possono essere importanti per prestazioni adeguate.

Quello che uso per le mie esigenze potrebbe anche non essere considerato ferrite da un professionista, ma fa il lavoro abbastanza bene.

Questo Instructable è un lavoro in corso per me poiché lo aggiornerò e lo completerò con le immagini "in movimento", quindi ogni volta che faccio un nuovo batch o provo una nuova ricetta vedrai i risultati qui - quindi tieniti aggiornato per gli aggiornamenti

Se il mio tempo lo permette farò la prossima ferrite durante il prossimo fine settimana

Sarà a base di gesso e farò anche qualche foto e un breve video

Per favore pubblica i tuoi commenti o miglioramenti e aggiornerò l'Instructable di conseguenza

Passaggio 1: cos'è la ferrite?

La ferrite in senso commerciale è una miscela compressa principalmente di ossido di ferro e leganti.

A seconda delle proprietà necessarie, vengono aggiunti ossido di zinco e persino metalli delle terre rare.

Solitamente prodotto a pressioni e calore estremi, risultando in un finlandese simile alla ceramica.

Puoi cercare su Wikipedia informazioni più dettagliate in quanto non è rilevante per questo Instructable.

Passaggio 2: perché non riesco a trovare nulla per modellare la mia ferrite?

Abbastanza semplice:

Ci sono solo una manciata di produttori che hanno la ferrite modellabile o lavorabile nel loro catalogo - e trattano le loro formule molto bene!

Inoltre i prezzi non sono molto interessanti per persone come te e me.

Anche se trovi un fornitore devi dichiarare lo scopo e le proprietà magnetiche di cui hai bisogno o fare i tuoi calcoli sulla base delle schede tecniche fornite.

Passaggio 3: Ok, ma quali sono gli usi della mia ferrite fatta in casa?

Come detto all'inizio, avevo bisogno di qualcosa per il mio riscaldatore a induzione che non si saturasse con i campi magnetici estremi coinvolti e volevo anche una qualche forma di schermatura per prevenire le interferenze.

Con il mix attuale (alla fine dei passaggi) ho realizzato entrambi.

Non posso raccomandarlo per l'uso di bobine HF specifiche o simili in quanto non ho modo di controllare le proprietà e i campi magnetici con la mia attrezzatura limitata - mi dispiace!

Ma se crei i tuoi elettromagneti, bobine di induzione o hai la necessità di dirigere generalmente le linee del campo magnetico, potrebbe essere proprio quello di cui hai bisogno.

Anche per la schermatura generale delle frequenze HF dovrebbe funzionare abbastanza bene, permettendo di sigillare completamente un circuito in ferrite in modo che non possano verificarsi perdite (o meglio: dovrebbero accadere).

Per esempio:

Un bullone da 8 mm nella mia bobina con mantello di ferrite impiega circa 90 secondi per diventare rovente, con un mantello di ferrite attorno alla bobina di lavoro il tempo si riduce a meno di 30 secondi.

Passaggio 4: pro e contro

Beh, come tutte le cose nuove non sono mai veramente perfette;)

Inizierò prima con le cose negative:

* È molto disordinato da produrre, quindi guanti e miscelazione esterna sono altamente raccomandati in quanto non si desidera ripulire la polvere di ossido di ferro nella propria cucina.

* Non è facile da miscelare poiché l'ossido di ferro è molto fine e tende a ignorare tutti i legami all'inizio della miscelazione.

* Il mix non è ancora perfetto, quindi potresti dover testare il mix in un piccolo batch per verificare se si adatta alle tue esigenze.

Ora i pezzi buoni:

* Puoi metterlo in qualsiasi forma tu abbia bisogno. * Può essere levigato o forato quando indurito. * È un buon scudo contro le interferenze. * Una volta mescolato è facile da maneggiare e modellare. * Non hai bisogno di attrezzature speciali o ingredienti costosi.

* Puoi facilmente modificare il mix per adattarlo alle tue esigenze.

Passaggio 5: come è fatto e di cosa ho bisogno?

Strumenti e cose che devi avere:* Guanti di gomma

* Un contenitore di miscelazione adatto - io uso quelli per mescolare il gesso

* Cucchiaio, spatola o simili per la miscelazione

* Un'area che pulisci con un'idropulitrice o che non si sporca un po'

Cose per renderlo più facile:

* Un po' di pazienza;)

Ingredienti:

* Ossido di ferro - il tipo nero noto anche come Fe3O4, comunemente usato per colorare il cemento e abbastanza economico

* Gesso - Gesso di Parigi, stucco per pareti o qualche tipo di resina a seconda delle tue esigenze (questo è il legante)

* Acqua se usi gesso o simili, altrimenti controlla le istruzioni per la tua resina

* Ossido di zinco e altre cose che trovi durante la ricerca di composizioni di ferrite se ne senti il bisogno e lo ottieni a buon mercato - totalmente opzionale!

Come mescolarlo:

Prima alcune spiegazioni;

Vuoi usare meno legante possibile, altrimenti le proprietà della tua ferrite potrebbero non essere quelle previste.

Per applicazioni ad alta potenza, come una bobina di induzione, avrai bisogno di uno spesso strato di ferrite altrimenti il nucleo si saturerà o potrebbe surriscaldarsi - non fa male usarlo troppo spesso e puoi sempre aggiungerne altro (intorno) se la saturazione è un problema, lo stesso per troppo perché puoi carteggiare o usare un file.

Mescola solo quanto riesci a gestire entro il tempo di polimerizzazione!

Fai una stima approssimativa di quanto volume finale ti serve per il tuo progetto e aggiungi un altro 20% di risparmio. Scelgo la versione in gesso perché è stato il mio primo modo di farlo e perché è il più semplice.

Aggiungi l'ossido di ferro nel tuo contenitore di miscelazione (metti i guanti ora se te ne sei dimenticato;)) seguito da circa un terzo in volume di gesso. Mescolare bene mentre è asciutto - per lotti più grandi usare un barattolo con coperchio ti fa risparmiare un sacco di nero polvere che vola in giro!

Ora aggiungi l'acqua e continua a mescolare come faresti per l'intonaco mormale in modo che non ci siano grumi.

Non preoccuparti se hai usato troppa acqua perché puoi sempre aggiungere ossido e gesso.

Tieni presente che questa miscela si asciuga un po' più velocemente e può produrre crepe negli strati più spessi, quindi potrebbe essere necessario lavorare in piccole fasi con nuove miscele da costruire (mantieni la miscela asciutta e usa solo con acqua ciò che ti serve).

Ora puoi metterlo in uno stampo o coprire ciò che ti serve per schermare.

Lascialo riposare in un ambiente umido per evitare crepe - lo avvolgo semplicemente in un asciugamano umido (molto vecchio a causa dell'ossido nero!).

Dopo circa 2 ore potete continuare a lasciarlo asciugare all'aperto.

Il tempo di polimerizzazione finale dipende dallo spessore e dall'umidità!

Per l'umidità, riscaldalo fino a circa 30° Celsius e riponilo in un contenitore chiuso che era nel congelatore per farlo raffreddare. Se non è completamente asciutto vedrai una perdita di nebbia che si condensa all'interno del contenitore.

Passaggio 6: come usarlo su oggetti sensibili all'umidità o per sigillare nell'elettronica

C'è solo un modo e questo assicurandosi che l'umidità non arrivi ad esso!

Sigillalo prima con vernice, resina e così via, oppure fai uno stampo per la ferrite e posizionaci la parte una volta completamente polimerizzata.

Se questa non è un'opzione, devi usare una resina calcinabile o modellabile invece del gesso.

Per le composizioni 2K questo significa che devi aggiungere una quantità uguale di Ossido ad entrambi i componenti della miscela.

Sebbene Fe3O4 non sia così reattivo, può influenzare l'indurimento delle resine 2K, quindi esegui prima un piccolo lotto per i test per assicurarti che indurisca correttamente e non si riscaldi troppo durante l'indurimento.

È molto difficile fornire rapporti di miscelazione adeguati poiché le proprietà delle varie resine differiscono troppo, ma scendo da una miscela 50/50 fino a quando noto che la miscelazione diventa un problema o l'indurimento non è abbastanza buono.

Ma di solito non vado sotto una miscela di resina dal 35% al 65% di ossido.

Passaggio 7: come puoi aiutare?

Puoi aiutare a perfezionare il modo di fare la ferrite pubblicando i tuoi commenti e le ricette testate.

Aggiungerò altre immagini con il mio prossimo lotto e aggiungerò un altro passaggio per le miscele raccolte dal feedback per un facile riferimento per tutti qui.

Passaggio 8: aggiornamento

Mi sono reso conto dalla quantità di colpi che ho bisogno di affrettare un po' le cose per completare questa istruzione. Dopo aver sperimentato con additivi per ridurre il rischio di crepe durante il processo di asciugatura, ho deciso di usare questa variazione per un video su come ferrite.

Per darti un vantaggio sulla nuova ricetta, la riassumerò qui in modo da avere un'idea di cosa succede nel video.

1. Preparati con i guanti e tutto il necessario, vedrai le cose nel video.

2. Non cercare di seguire subito il video, guardalo almeno due volte e usa il pulsante di pausa se sono troppo veloce nel video.

3. Non farlo dentro perché la polvere nera va ovunque!

4. Gli ingredienti sono:

Gesso di Parigi - o qualsiasi altro gesso da modellare che hai a portata di mano (gesso).

Ossido di ferro nero

Un po' di colla per carta da parati o, se non è disponibile nella tua zona, usa la colla per legno - questo aiuta a mantenere la miscela lavorabile più a lungo e rallenta il processo di asciugatura, inoltre il prodotto finito non si screpola facilmente.

Acqua e alcuni strumenti per la miscelazione e la modellazione - qualunque cosa funzioni meglio per te e la quantità che fai.

5. La colla deve essere aggiunta prima all'acqua e solo in piccole quantità per la colla per carta da parati, la colla per legno deve essere aggiunta all'acqua in un volume di circa il 15%.

Potrei saltare questo pezzo nel video e preparare in anticipo il mix di colla ad acqua poiché ci vuole un po' di tempo con la colla per carta da parati.

Fare un mix secco di gesso e ossido, io lo faccio con un cucchiaio.

A seconda della miscela si otterrà un risultato abbastanza buono o piuttosto cattivo in termini di stabilità meccanica.

Cerco di usare 3-5 parti di gesso per 4 parti di ossido, una miscela 50-50 sembra funzionare bene ma cerco sempre di rimanere sotto per avere più ferrite che gesso nella miscela.

Più ossido si aggiunge, migliori sono le proprietà magnetiche del prodotto finito, ma più difficile è lavorarlo e polimerizzarlo senza crepe.

Aggiungi l'acqua (già preparata con la colla) e poi il tuo impasto secco in un contenitore adatto e mescola bene fino a quando non ci sono grumi, mantieni l'impasto abbastanza denso da lavorare ma non così sottile che cola, a meno che non si faccia una colata.

Una volta che inizi a mescolare, il tempo scorre perché hai solo un tempo limitato fino a quando il mix diventa duro e diventa inutilizzabile.

È meglio lavorare con piccoli lotti che puoi applicare correttamente prima che inizi l'asciugatura iniziale.

Importante!!:

Devi usare strumenti e contenitori puliti poiché anche piccole quantità di miscela polimerizzata rovineranno il tuo prossimo lotto!

Farà in modo che la miscela si indurisca molto più velocemente e può causare grumi nella miscela quando si indurisce più velocemente del resto.

Cerco di lavare i miei strumenti e contenitori prima che l'intonaco si indurisca completamente.

Come puoi vedere nel video, ne faccio solo una piccola quantità per ottenere il primo strato sulla bobina.

Lo faccio in questo modo per consentire una migliore asciugatura poiché vogliamo evitare di catturare troppa umidità prima di aggiungere lo strato successivo.

Dovresti prenderti il tuo tempo per lasciarlo asciugare, naturalmente o con l'uso di un disidratatore.

Se rimane troppa umidità prima di eseguire la polimerizzazione finale nel forno, si creano crepe enormi.

Il modo migliore è lasciare asciugare il prodotto finito per alcuni giorni prima di metterlo in forno.

Se copri parti sensibili all'umidità è meglio aggiungere uno strato di vernice come barriera, per ottenere i migliori risultati dare alla vernice una rapida carteggiatura per ottenere una superficie ruvida in quanto ciò aiuterà la miscela ad aderire.

Se hai fretta, prova le miscele adesive per piastrelle flessibili del tuo negozio di ferramenta senza la colla nella miscela.

Ma prima fai alcuni test su piccola scala per verificare se il tuo mix produce crepe durante l'asciugatura. Aggiornamento 2015-07-03: ho sperimentato un po' di più con molti (possibili) leganti diversi. cucina o farmacia locale (a prezzi ragionevoli) ha funzionato. Ma poi mi ha colpito! Ho preso i miei ultimi cucchiai di ossido nero e l'ho mescolato con il silicato di sodio - Waterglass. Naturalmente, essendo io, non ho scattato foto o video - sparami… Comunque cercherò di spiegare: Il silicato di sodio è un'altra sostanza chimica "dimenticata" in termini di uso domestico. Alcuni potrebbero ancora saperlo dall'esperimento chimico "Chemical Garden". Nella forma liquida concentrata è da qualche parte tra il latte intero e miele caldo nella consistenza e trasparente come il vetro. Una volta essiccato diventa duro come una roccia - una caratteristica utilizzata per le riparazioni su legno, porcellane e altre cose come piastrelle resistenti al calore. Se conosci "Green Sand Casting" hai già familiarità con aggiungendo un po' d'acqua a quel mix. Ho fatto lo stesso w con l'ossido nero. Iniziato con qualche cucchiaio di ossido e aggiunto il silicato di sodio in piccole quantità. Crea molti grumi e palline, quindi farlo in un piccolo mulino a palle potrebbe essere una buona idea (a parte il bit di pulizia) Ad ogni modo, se controlli i video sulla colata in sabbia di grenn vedrai che il mix sembra quasi asciutto ma mantiene la forma quando viene premuto - ho provato lo stesso ma alla fine ho usato solo una forma a blocchi e un piccolo martello per compattarlo. (Questo ricorda menzionare per ottenere il mix di ferrite dalla forma dopo questo passaggio - non l'ho fatto ed era impossibile rimuovere il materiale polimerizzato dalla forma). Dopodiché il provino è andato in forno per circa 90 minuti a pieno calore - questo crea una "ferrite" bella e dura. Per ottenere è abbastanza duro da essere effettivamente utilizzato viene posto in un forno e viene lentamente riscaldato fino a diventare un arancione incandescente. Dopo che il raffreddamento è stato fatto nel forno, preriscaldato al massimo. Il forno è stato acceso spento una volta che il pezzo è stato inserito e lasciato raffreddare completamente durante la notte. Il risultato è stato che 1. I w poiché non sono riuscito a estrarre la ferrite polimerizzata dalla scatola di metallo che ho usato.2. È così difficile che non sono riuscito a perforarlo.3. Non si rompe né si spezza. Cercherò di trovare più tempo e ossido nero e faremo un breve video del processo. Nel frattempo, tutti coloro che stanno ancora seguendo possono sperimentare poiché l'unica cosa che conta è bagnare l'ossido con il silicato di sodio in modo che si leghi insieme correttamente. Durante la compattazione un po' di eccesso potrebbe essere schiacciato indicando di utilizzare ancora meno silicato di sodio per la miscela successiva. puoi indurire completamente la miscela, che è fondamentalmente come una ceramica una volta indurita.

Passaggio 9: aggiornamento! Forse l'ultimo in assoluto…

Alla fine ho fatto dei progressi davvero decenti:) Anche i miei follower qui hanno sicuramente sperimentato molto, ma ci sono voluti circa 2 anni per essere finalmente colpiti dal palo della recinzione:) Riassumiamo prima quello che sappiamo ancora: l'ossido di ferro è abbastanza buono per molto di materiali di base di base. Molte altre polveri minerali e metalliche possono essere aggiunte per le prestazioni e siamo fortunati che possiamo cercarne la maggior parte su Google e Wikipedia. Anche creare un modulo non è troppo difficile…Ma finora abbiamo faticato a creare qualcosa di veramente durevole. Non più… I nuclei di ferrite adeguati sono in ceramica cotta, purtroppo la maggior parte di noi non avrà l'attrezzatura, per non parlare della conoscenza per questo. Un legante adatto sarebbe l'ideale e penso di averne trovato uno. Che ne dici di usare qualcosa che può essere sciolto in acqua e che si asciuga come il vetro? Silicato di sodio:) Puoi farlo con la liscivia della lettiera per gatti di cristallo ma anche ordinarlo su Ebay o semplicemente acquistare sigillante per cemento dal tuo negozio di ferramenta. A seconda se usi la forma secca o prendilo come un liquido le preparazioni sono sli molto diverso. Ecco il modo di base per farlo:Prima controlla come il liquido si asciuga. Quindi o mescola un po' di polvere con acqua o stendi il tuo sigillante direttamente con un pennello su del cartone. Noterai che a seconda della concentrazione il liquido si asciuga in modo diverso. Troppo e ti ritroverai con una bella crescita di cristalli. Troppo poco e otterrai solo una copertina leggermente lucida sul cartone. Fallo nel modo giusto e finirai con uno strato duro, come una vernice. Applicando diversi strati sul precedentemente essiccato si dovrebbe formare una copertura simile al vetro senza che si formino cristalli o macchie bianche. Questa è la concentrazione che si desidera utilizzare per legare la miscela di ferrite. La preparazione della ferrite è principalmente ridotta per assicurarsi che sia il più fine possibile e grumosa libero. Puoi passarlo attraverso un setaccio fine se vuoi, ma la polvere dal negozio di ferramenta o d'arte di solito è abbastanza buona. L'unico grosso problema con l'ossido di ferro in polvere è che le particelle di solito si rifiutano di bagnarsi o accettano qualsiasi " glu e" rivestimento". La soluzione semplice per questo problema mi ha dato molti grattacapi…Beh, fino a quando non ho capito quanto semplice può essere fatto in realtà se smetti di pensare troppo complicato LOL Prendi un contenitore preferibilmente non più usato o solo una bottiglia di soda e riempi il quantità di mix di ferrite di cui hai bisogno. Assicurati di poterlo chiudere e sigillare correttamente! Vedrai perché preferisco le bottiglie di soda qui… Non dovresti mai riempire più di 1/4… Ora aggiungi dell'acqua, preferibilmente distillata o almeno demineralizzata, per favore non usare la semplice acqua del rubinetto. Vedrai che niente di veramente mescola, quindi aggiungi abbastanza acqua per consentire una buona agitazione. Ok, non ho detto di scuoterlo ma ora che l'hai visto fa ancora schifo di conseguenza…. Aggiungi qualche goccia di detersivo per piatti e riprova;)Se in dubbio aggiungi un cucchiaino o due. Improvvisamente l'agitazione crea un impasto liquido o se hai usato molta acqua un liquido nero. Ma non ci sono più grumi che galleggiano, tutta la polvere ora è davvero bagnata. Asciugando la ferrite … Vuoi rimuovere l'eccesso acqua saponata, quindi è meglio lasciare riposare la bottiglia durante la notte. Ora la maggior parte dell'acqua può essere rovesciata. Ho provato a far uscire la miscela di ferrite bagnata in diversi modi e, oltre a tagliare le vibrazioni della bottiglia, sembra funzionare bene. Un motore di vibrazione da un vecchio controller di gioco o da un giocattolo scartato della tua ragazza farà miracoli per far uscire il liquame dalla b collo di ottles. Stendere su della carta da forno con alcuni tovaglioli di carta intorno per assorbire l'acqua - o farlo fuori e lasciare che l'acqua scorra via. Il resto può essere appiattito un po' e se hai bisogno di accelerare le cose lascialo asciugare in forno a 70-80°C - non farlo andare a bollore poiché questo rovinerebbe il sapone e abbiamo bisogno di questa copertura per sapone! Una volta asciutto, rompilo e asciuga di nuovo finché non puoi schiacciarlo fino a farlo diventare fine polvere in un mortaio o macinacaffè scartato: fai attenzione alla polvere e fallo all'esterno!! La nostra miscela di ferrite saponosa ora può essere utilizzata con tutte le colle e le vernici a base d'acqua, come la colla per legno PVA o la vernice standard dal negozio di ferramenta. che tutte queste cose tendono a ridursi abbastanza male e forniscono solo una durezza più o meno gommosa. Il silicato di sodio, tuttavia, si asciuga letteralmente al vetro! Naturalmente sarebbe troppo facile se il resto fosse semplice: (Il grosso problema che affrontiamo è anche il caratteristica principale del silicato di sodio: sigilla davvero bene. Quindi fare un'asta di ferrite sarebbe facile come mescolando la ferrite con una miscela di silicato di sodio quanto basta per creare una sostanza simile allo stucco, tagliare la testa della siringa e riempirla ermeticamente. Una volta spremuto hai un'asta che puoi lasciare asciugare. Ma si asciugherà solo per pochi mm dal fuori nella migliore delle ipotesi, l'interno sarà quindi sigillato e rimarrà bagnato per sempre. Bene,almeno molti mesi e poi rompi tutto lentamente… Giusto per sapere il mio livello di frustrazione: per l'ultimo passaggio ho sprecato circa 3 kg di ossido di ferro in una quantità infinita di piccoli lotti ed esperimenti… ho trovato due modi in cui mostrano almeno un approccio fattibile al problema. Numero uno: accumulo di materiale. Per evitare che l'umidità rimanga intrappolata durante l'essiccazione o l'indurimento, può aiutare a sprecare molto. Lasciami spiegare…Supponendo che tu voglia creare un toroide come un nucleo di più di 5 cm di diametro. Qui creerei un modello di cartone, solo un anello e le due pareti dell'anello. Il diametro esterno e quello interno dovrebbero essere appena sopra/sotto quello che ti serve se le dimensioni sono davvero vitali. Fai uno strato sottile sul fondo e asciugalo in forno a meno di 90°C. Aggiungine un altro e fai lo stesso. Affinché l'impasto sia il più asciutto possibile, guarda come si prepara la "sabbia verde" e capisci cosa intendo. Dovrebbe essere possibile formare una palla in la tua mano e se provi a romperla dovresti ottenere due pezzi con una linea di discontinuità chiara L'impasto si asciuga anche all'aria, quindi tienilo coperto mescolando di tanto in tanto! Una volta riempito a sufficienza inizia a lisciare la superficie con gli ultimi uno o due ripieni. Lascia asciugare ancora il tutto per qualche ora in forno. Quindi alza la temperatura a 180°C per due ore. In questo modo dovresti ottenere un'anima davvero dura e resistente che ora puoi carteggiare o limare per rimuovere il cartone. L'uso di uno stampo in silicone aiuta sicuramente se vuoi realizzare più di un'anima. Numero due: rischiare tutto… Per nuclei più piccoli o qualcosa di abbastanza piatto puoi provare in questo modo. Crea uno stampo in acrilico spesso, come un materiale per lastre di almeno 4 mm. Fallo in modo da avere delle tacche per mettere tutto insieme come indossi davvero non voglio incollarlo insieme. La piastra inferiore dovrebbe essere forata con molti piccoli fori. Ho usato una rete filtrante inossidabile come modello e ho praticato i fori della griglia. Non vuoi fori più grandi di 1 mm, preferibilmente sotto se puoi usare un laser cutter per creare il tuo stampo. Questi fori sono vitali per drenare il liquido mantenendo il mix insi de lo stampo. Taglia un po' di carta da filtro per coprire il fondo e i lati dello stampo. Per il fondo vuoi due strati. Con un coperchio a pressione adatto, prova se riesci davvero a inserirlo all'interno senza spazi vuoti - dovrebbe essere il più stretto possibile senza incepparsi. Tempo per una prova: con la carta da filtro in posizione e lo stampo su una superficie che ti permetta di asciugare, riempi lo stampo con alcuni pezzi di limone o arancia - prima sbuccia per favore… Se premi abbastanza forte il succo dovrebbe uscire il fori di drenaggio, un po' di succo anche intorno al coperchio della pressa, ma nessuna polpa o altro che esce dalla parte superiore. In questo caso puoi pulire il tuo disordine ed essere felice. per crearne uno nuovo e riprovare. Una volta asciutto e pulito, aggiungere di nuovo la carta da limatura e quindi riempire con la miscela di ferrite/silicato di sodio. Assicurarsi di nuovo che sia come una buona sabbia verde, non grumosa, non liquida. Utilizzare un tassello o qualcosa di simile toccare e premere il mix per una compressione di base e per assicurarsi che tutti i corener siano compressi identici al - di nuovo come fare un getto di sabbia grees. Una volta che è abbastanza pieno, aggiungi il coperchio e fornisci la massima pressione possibile. Di solito inizio semplicemente aggiungendo pesi sulla parte superiore fino a quando il peggior scorrimento è finito. Poi, a seconda delle dimensioni, ho usato un pezzo di legno e martello o una morsa per estrarre ciò che posso. A volte può aiutare a pulire lo stampo con un panno che aveva un po' d'olio su di esso, ma la maggior parte delle forme di base si smontano molto facilmente senza attaccarsi. Fai molta attenzione a rimuovere l'anima da lo stampo e non provare nemmeno a rimuovere la carta. La chiave ora è forzare l'uscita dell'acqua rimanente senza che l'esterno si asciughi, quindi se nel dubbio tieni pronto un flacone spray con acqua distillata per evitare che la carta si asciughi - tu è necessario mantenere l'esterno umido fino a quando tutto è fatto! Per un piccolo nucleo il forno è l'opzione preferita ma con il nucleo su un piccolo supporto in un barattolo con un po' d'acqua sul fondo. Il riempimento di vapore impedisce all'esterno del nucleo di formare uno strato di vetro e il calore guiderà la maggior parte dell'acqua fuori dal nucleo interno Se hai qualcosa di alto come un barattolo di spaghetti o puoi sollevare il nucleo e usare più acqua è davvero utile. Come numero da cui partire ti darò un esempio che ha funzionato abbastanza bene per me: il nucleo aveva uno spessore di circa 8 mm e come un toroide con diametro esterno di 9cm. Io ho usato 250ml di acqua con il torsolo alto quasi 20cm in un vasetto per spaghetti. Così rimaneva poco spazio al "soffitto" del mio forno. Calore di circa 90-120° (il mio forno aspira in questo intervallo) è stato applicato solo dal basso. Il nucleo ha ricevuto un'ultima spruzzatura subito prima di inserire il barattolo nel forno preriscaldato. Dopo circa 10 minuti ho aperto il forno per un primo controllo del livello dell'acqua e per lasciare fuoriuscire un po' di vapore. Una volta evaporato il tutto ho lasciato il forno alla stessa temperatura per altre 2 ore. Senza far raffreddare molto il torsolo o il forno, il torsolo è stato poi tolto dal barattolo e posto su un setaccio in acciaio inox capovolto. Temp è stata aumentata a 200°C per altre 2 ore. Il nucleo risultante aveva solo un leggero cristallo f ormazioni all'esterno che sono state facilmente rimosse con della carta vetrata fine. Non sono riuscito a romperlo a mano e anche una caduta da circa 50 cm su una piastrella non ha causato danni visibili, anche dopo averla provata più volte. Tuttavia un leggero colpo di martello quando si è alzato non ha avuto problemi a romperlo. Almeno le crepe hanno mostrato che il nucleo era completamente guarito. Considerando la piccola quantità di legante sotto forma di silicato di sodio rimasto, per ora definisco questa ricetta definitiva. Qualche parola di saggezza: anche se il risultato il prodotto è abbastanza resistente, il silicato di sodio si dissolverà in acqua e altri prodotti chimici! Quindi un rivestimento adeguato di vernice acrilica resistente o uno strato di resina è un must se si desidera prevenire guasti prematuri. Ma penso che anche con quello sia ancora molto pulito modo di creare un nucleo di ferrite fatto in casa più durevole. Possibili modi per migliorare ulteriormente l'indurimento e la durezza…. Il silicato di sodio ha molte proprietà interessanti e il fatto che si indurisca come il vero vetro è un bel vantaggio. Trovare gli ossidi giusti, le polveri metalliche o anche il sale s per far funzionare una ferrite come desiderato richiede molto scavo e sperimentazione. L'opzione migliore per iniziare è cercare le composizioni elencate per nuclei ben noti. Potresti non ottenere i rapporti esatti ma una buona comprensione di quali materiali funzionano meglio per un data frequenza e saturazione. Quindi di nuovo lascio gli esperimenti con questo ai miei fedeli seguaci e spero che riprendano da dove ho provato a fornire i punti di partenza. Una bobina Rodin con un toroide in ferrite personalizzato forse?;) Comunque… il silicato di sodio forma una struttura cristallina davvero dura con il cemento. Aggiungendo solo una piccola quantità di polvere di cemento portland fine e ancora meno liscivia si ottiene una soluzione di silicato di sodio che crea rivestimenti ancora più durevoli. Il problema è trovare il giusto equilibrio per prevenire fioritura di cristalli indesiderata durante l'indurimento e per evitare che la polvere di cemento si depositi troppo rapidamente. Nei test si è conclusa con una soluzione di silicato di sodio molto densa e davvero corrosiva una piccola quantità di cemento e un po' di liscivia per ottenere il tutto nel PH neutro gamma. I risultati hanno mostrato un grande potenziale, ma non mi piace l'esigenza di una protezione completa del corpo e del viso e i rischi che derivano dalla manipolazione di soluzioni corrosive e dalla loro miscelazione. Altri ottimi usi che ho trovato durante la sperimentazione… Un fatto quasi dimenticato è che il silicato di sodio era ed è ancora ampiamente usato per sigillare camini incrinati. Quindi, se hai notato un problema nel tuo vecchio caminetto in mattoni nella tua capanna preferita, allora fai una miscela di cemento con circa il 50% di l'acqua sostituita dal sigillante cementizio e il tuo prossimo inverno vedrà il fumo uscire dal camino invece attraverso le crepe all'interno della tua cabina. Anche se l'ho usato per riparare le crepe nella mia schifosa fonderia fatta in casa … Come ora sai, il silicato di sodio forma una superficie simile al vetro quando indurito. Ho fatto un piccolo esperimento con un pezzo di legno. Usando una camera sottovuoto l'ho completamente imbevuto di sigillante per cemento. L'ho messo in forno per farlo asciugare completamente (mi sono fermato quando la bilancia non ha mostrato ulteriori riduzioni di peso). Poi ho carteggiato l'enorme strato di cristalli all'esterno. La cosa non era solo dura come la roccia, ma sembrava anche davvero eccezionale nelle aree che ho cercato di lucidare. L'acqua e la maggior parte delle sostanze chimiche non l'hanno influenzata in alcun modo. E bene, cercando di bruciarla nel mio tamburo non ha funzionato neanche. Si è rotto, si è carbonizzato ma è stato come mettere un mattone nel fuoco… Ma la cosa migliore che ho provato è stato fare l'impossibile. Hai mai provato a riparare un pezzo di porcellana rotto? ora… Sì, abbiamo tutti lasciato cadere qualcosa di ceramica ic che ha causato molti problemi con una persona cara… ho usato male un vecchio piatto piano che era già l'ultimo rimasto del set. Ops, l'ho lasciato cadere sulle piastrelle… pezzi insieme, solo ciò che era necessario per rimettere insieme la piastra senza buchi o parti mancanti. Avrei dovuto semplicemente provare a battere un martello per ottenere due o tre pezzi, ma l'ho ottenuto anche se una volta ho pensato che far cadere fosse il modo migliore … Ma ha dimostrato che se perdi abbastanza tempo ad allineare il tutto su un piatto nel tuo forno, puoi cuocere il piatto insieme pezzo per pezzo. Alcuni strati finali su entrambi i lati per ottenere un finlandese liscio e riempire i piccoli pezzi mancanti e il piatto sopravvive anche alla lavastoviglie …