P.C.B. @ Casa - una tecnica: 9 passaggi

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03

Strumenti giusti, pazienza e pratica è tutto ciò di cui hai bisogno…

Passaggio 1: realizzare P. C. B. -- Ah… non è un grosso problema

Ho sempre pensato che realizzare PCB in casa sia un processo molto faticoso ed esaustivo..ma mi sbagliavo.. E' una cosa abbastanza semplice da fare, a patto di avere con sé gli strumenti giusti e ovviamente PAZIENZA!!Prima quando ero solo un principiante in elettronica, costruivo un intero circuito su Veroboard o perfboard (quello con interi già pronti e pad di rame attorno a ogni foro). Poi un giorno ho capito che potevo creare il mio PCB a casa… quindi perché non provarci? Poi ho finito per creare i miei PCB usando penne resistenti all'incisione, righello e rivestimenti in rame. Disegnavo il layout direttamente sul rivestimento in rame usando la penna, ma perdevo sempre alcune tracce sulla lavagna durante il processo di incisione poiché l'inchiostro non si manteneva sulla scheda per un tempo molto lungo, il che di solito aumentava il mio frustrazione. Alla fine ho imparato l'arte di realizzare PCB di buona qualità a casa usando il giusto tipo di materiali e strumenti e spiegherò questo processo oggi in questo tutorial che spero possa essere utile a tutti quegli amanti dell'elettronica alle prime armi e fai-da-te !!

Passaggio 2: Distinta base

Ecco l'elenco delle cose di cui avresti bisogno per realizzare un P. C. B. di buona qualità

• Un rivestimento in rame di buona qualità (preferibilmente FR4)
• Stampante laser monocromatica
• Software per disegnare il layout del circuito (io uso Express PCB, è gratuito e soddisfa tutte le esigenze)
• Carta fotografica lucida di alta qualità
• FeCl3 -- Polvere o pezzi di cloruro ferrico e acqua
• Trapano manuale per PCB o trapano elettrico per PCB con punte da 0,8 mm, 1 mm e 1,2 mm
• Saldatore e filo di saldatura
• Flusso di buona qualità
• Un paio di guanti chirurgici per le mani
• Carta vetrata (grana 400) -- preferibile molto fine.. puoi anche usare 800
• Uno scrubber (normalmente usato per pulire gli utensili in cucina?)
• Una lama/coltello affilato - per pulire la periferia dei fori praticati
• Lama per seghetto alternativo -- per tagliare il rivestimento in rame alla misura richiesta
• Forbici - per tagliare la carta fotografica/carta vetrata
• Un ferro da stiro -- Quello usato per stirare i vestiti
• Fazzoletto
• Panno di cotone pulito

Passaggio 3: iniziamo !! Disegnare il layout e stampare

• Prendi un software di progettazione PCB a tua scelta e crea attentamente il layout del circuito secondo i requisiti.
• Una volta che il layout è finito… basta dargli un ultimo controllo e poi è pronto per essere stampato.
• Utilizzare una stampante laser monocromatica di buona qualità e, naturalmente, una buona carta fotografica lucida e stampare il layout sulla carta fotografica
• È possibile impostare le preferenze di stampa prima della stampa. Seleziona l'opzione PI SCURO se possibile.

Passaggio 4: preparazione del rivestimento in rame

Qui vedremo come preparare il rivestimento in rame per la stampa del layout Il rivestimento in rame deve essere di dimensioni maggiori rispetto alle dimensioni effettive del PCB, quindi non tagliarlo alle dimensioni effettive prima di trasferirvi il layout.

• Appoggiare il PCB su una superficie piana con il lato in rame rivolto verso l'alto.
• Prendi un pezzo di carta vetrata a grana 400 o 800, piegalo due volte e inizia a strofinarlo sulla superficie di rame da sinistra a destra e da destra a sinistra con un movimento lento e continuo.
• Questo rimuoverà tutte le impurità, polvere, macchie dallo strato di rame e inizierà a dare un aspetto brillante e brillante.
• Non usare un movimento circolare. Attenersi al movimento da sinistra a destra o dall'alto verso il basso. Non mischiare 2 tipi di movimenti.
• Fallo per l'intera tavola finché non brilla. Attenzione.. Troppi raschiare/strofinare renderanno lo strato di rame più sottile.. Non vogliamo farlo.
• Ora lavalo in acqua saponata e poi con acqua pulita e poi puliscilo con un panno pulito.
• Copri questa tavola con una pellicola trasparente e tienila da parte, per usarla in seguito

Passaggio 5: trasferire il layout

Ora è il momento di trasferire il layout stampato sul rivestimento in rame.

• Prendi il layout stampato e taglialo a misura usando le forbici
• Prendi il rivestimento in rame preparato, rimuovi la pellicola trasparente e posizionalo con il lato rame rivolto verso l'alto sul tavolo da stiro
• Assicurati di posizionare una doppia piega di un telo da bagno turco sotto il rivestimento in rame (questo si prende cura di eventuali superfici irregolari dell'asse da stiro)
• Ora posiziona la carta fotografica sul pannello di rame (lato stampato nero rivolto verso il basso) e tienilo in quella posizione.
• Accendi il ferro da stiro e imposta la manopola della temperatura un po' meno dell'impostazione "COTTON" e lascia che si riscaldi.
• Una volta riscaldato.. tieni saldamente la carta fotografica sul rivestimento di rame e premi semplicemente il ferro contro il rivestimento di rame in un angolo.. Questo è molto importante. Una volta premuto in qualsiasi angolo, quella parte del toner nero si attacca al rame. Ora la carta fotografica non scivolerà via durante la stiratura.
• Ora posiziona un fazzoletto pulito, lavato e asciugato sulla carta fotografica e inizia a stirare la carta fotografica come faresti normalmente quando stiri i vestiti.
• Mantieni la pressione uguale durante tutto il processo di stiratura. Dare almeno 3-4 giri di pressatura.
• Alla pressa finale, basterà inclinare il ferro di circa 40 gradi come mostrato nella foto e farlo rotolare su tutta la superficie del PCB in posizione inclinata. Questo assicura che tutta l'opera d'arte venga trasferita correttamente allo strato di rame senza difetti.
• Ora spegni il ferro e togli il fazzoletto e tieni da parte il pannello di rame (attaccato con la carta) sotto un ventilatore a soffitto acceso e lascialo raffreddare per circa 10 minuti.
• Continua a controllare la temperatura toccandola… una volta che raggiunge lo stato "Just Warm".. inizia a staccare la carta fotografica da qualsiasi angolo e lentamente arrotolala via dal rivestimento di rame.
• Quando rimuovi la carta fotografica arrotolandola.. se senti dei piccoli CLICK ogni volta che provi a separare.. COMPLIMENTI!! L'HAI INCHIODATO !! rimuovere la carta lentamente, in modo costante completamente.
• Questa è una parte difficile e potresti non riuscire nel primo GO. Ma abbi pazienza.. imparerai quest'arte solo attraverso la pratica
• Se questo processo di distacco non va liscio come spiegato sopra… cioè se senti che la carta fotografica non si staccherà facilmente… NO Separarla con forza. Basta prendere abbastanza acqua (tiepida) in un contenitore e aggiungere un cucchiaio di sapone per il lavaggio delle mani, mescolare e fare una soluzione saponosa e immergere il rivestimento di rame insieme alla carta fotografica per circa 30 minuti.
• Ricorda solo che la pazienza è la chiave del successo. Dopo 30 minuti prendi uno spazzolino da denti usurato e inizia a strofinare delicatamente la carta dalla lavagna. Questo rimuoverà completamente la carta fotografica dal rivestimento in rame in circa cinque minuti.
• Una volta rimossa tutta la carta, pulisci il PCB sotto l'acqua corrente fredda per un po'

Passaggio 6: PCB semifinito

Ora quello che hai è un PCB semilavorato in mano come mostrato nell'immagine allegata. È ora di tagliare il rivestimento in rame alla sua dimensione usando un seghetto. Ora è il momento di INCIDERE il PCB !!

Passaggio 7: Incisione … Yay

LOL !! sì… questo è il passaggio che richiede più tempo di tutti..

• PREPARA LA SOLUZIONE DI ACQUAFORTE

  Prendi un litro d'acqua e rendila tiepida e versala in un contenitore di vetro piatto Mescola circa 3 cucchiai pieni di polvere di cloruro ferrico nell'acqua e mescola accuratamente

• Ora indossa guanti chirurgici e immergi il PCB nella soluzione FeCl3 e continua a mescolare
• Estrarre il PCB a intermittenza per verificare la quantità di rame inciso. Dovrebbero essere necessari dai 30 ai 40 minuti per incidere completamente il PCB. (Dimensioni 7 cm x 7 cm circa)
• Una volta che tutto il rame indesiderato si è dissolto… prendi il PCB e lavalo sotto l'acqua corrente pulita del rubinetto

Passaggio 8: pulizia del PCB

Ora è il momento di pulire il PCBPulire il PCB utilizzando uno strofinaccio e una soluzione di sapone (qualsiasi detergente) Strofinare il PCB con un po' più di pressione fino a rimuovere tutto l'inchiostro nero dalle piste di rame. Lavarlo nuovamente sotto l'acqua corrente pulita e puliscilo con un panno asciutto

Passaggio 9: finitura

• Ora prendi una carta vetrata e strofinala leggermente su tutte le tracce di rame finché non vedi un bel rame lucido.
• Puliscilo con un panno asciutto
• Accendi la pistola per saldatura e quando si riscalda.. prendi una pasta disossidante e applica uno strato leggero su tutta la PCB usando un panno morbido. Il PCB è pronto per la stagnatura
• Toccare la punta riscaldata della pistola saldante con un filo di saldatura (filo con rapporto 80/20 di stagno/piombo) e farlo sciogliere sulla punta.
• Ora posiziona la punta di saldatura piatta sulla pista di rame e strofina il ferro orizzontalmente sulle piste di rame. Devi farlo il più velocemente possibile perché se ti appoggi di più su qualsiasi punto sulla pista di rame.. vedrai un po' di saldatura blob sui binari e non ti darà una finitura semplice. Completa questa attività in molti colpi e sciogli un po' più di saldatura sulla punta come richiesto a intermittenza.
• Una volta che tutte le puntine di rame sono coperte.. strofinare il PCB lato pista con un panno morbido pulito per rimuovere il flusso in eccesso sulla superficie.
• Ora è il momento di praticare i fori Usa il trapano per PCB manuale o uno elettrico.. qualunque cosa tu abbia nella tua cassetta degli attrezzi e completa i fori uno per uno.
• Utilizzare punte da trapano come da tabella sottostante0, 8 mm -- Per IC pad 1,2 mm -- Per diodi, preset e condensatori mylar ad alta tensione 1,0 mm -- Per tutti gli altri componenti COMPLIMENTI !!!! HAI APPENA CREATO UNA QUALITÀ SUPERBILE PCB Goditi la sensazione di essere in cima al mondo per il resto della settimana lol !!