Adattatore per montaggio su scheda Proto: 3 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:03

La prima foto mostra una breadboard senza saldatura PCB prototipo MB-102, 830 punti. Questi sono comuni ed economici (controlla Ebay). Ci sono sia taglie più piccole che più grandi. Se lo si desidera, possono essere facilmente collegati tra loro per creare aree di prototipazione più grandi. Piuttosto che avere fori per le viti per il montaggio dall'alto, hanno fori per il fissaggio dal basso, anche se generalmente sono dotati di un supporto adesivo in modo da poter "incollare" la scheda dove vuoi. Il montaggio in qualsiasi modo è desiderabile per ridurre al minimo la possibilità di fili allentati.

Ho incollato queste schede su pannelli di plastica e legno per la prototipazione di progetti elettronici. Il mio problema è che sembra che ovunque lo attacchi, in seguito voglio usarlo da qualche altra parte. Ma il supporto adesivo non è molto riutilizzabile. Dal momento che queste schede sono economiche, è sempre possibile usarne un'altra nuova. Ma ho trovato un modo per riutilizzarli senza la striscia adesiva. La seconda foto mostra un adattatore stampato in 3D che ho progettato per contenere la scheda e facilitare il fissaggio del gruppo scheda/adattatore a qualcos'altro, come un pannello di legno.

Ho incluso il file di progettazione di Fusion 360 e il file STL risultante. Puoi semplicemente stampare il file STL così com'è o modificare il file Fusion 360 per schede proto di diverse dimensioni o per adattare la tua stampante 3D specifica. Se non disponi di una stampante 3D, puoi semplicemente creare "clip" terminali di legno o metallo che terrebbero ferma l'MB-102 senza utilizzare il tampone adesivo o rimuovere il supporto di carta per esporre la striscia adesiva.

Passaggio 1: preparare l'MB-102 per l'adattatore

Come mostra la prima foto, dovrai rimuovere il supporto adesivo MB-102. In precedenza, le schede "non incollate" avranno anche un foglio protettivo di materiale (carta). Rimuovere lentamente e con attenzione la striscia adesiva e la carta per rivelare i contatti metallici sottostanti. Sbucciare con un angolo molto "poco profondo" per evitare la rimozione dei contatti dalla base in plastica.

Fatto ciò, la parte inferiore del tabellone avrà l'aspetto della seconda foto. Usando le dita, premere su tutti i contatti per assicurarsi che siano inseriti. Se un contatto si alza o si stacca, ho scoperto che puoi reinserirlo se stai attento. I contatti si romperanno se flessi troppo. Se rotto, potresti essere in grado di colmare la rottura con la saldatura.

Passaggio 2: stampa 3D dell'adattatore

La prima foto mostra un adattatore dopo la stampa ma ancora sulla piattaforma di costruzione della stampante. Dato che sto usando due degli MB-102 nel mio banco di prova, ci si potrebbe chiedere perché non ho progettato l'adattatore solo per contenere 2 schede. Le risposte sono:

1. Volevo 2 aree di sviluppo separate.
2. Le stampe 3D più grandi tendono ad avere "deformazione degli angoli" durante la stampa.
3. Le stampe più grandi sono più difficili da rimuovere dalla piattaforma di stampa senza danneggiare la superficie del tavolo di stampa.
4. È abbastanza facile unire 2 schede e 2 adattatori (o più), se lo si desidera, come mostra la seconda foto.

Riconoscendo che la stampa 3D ha un numero di variabili, come l'affettatrice, la stampante, il filamento utilizzato e un centinaio di milioni di altre variabili, potrebbe essere necessario "modificare" il mio progetto per una buona stampa. Ecco cosa ho usato:

1. Affettatrice - Semplifica3D
2. Stampante - Lulzbot TAZ 5
3. Filamento - ABS
4. Riempimento - 20%
5. Supporto - Nessuno, se si stampa con l'adattatore secondo l'orientamento della prima foto.
6. Tempo di stampa - Poco più di 3 ore
7. Filamento utilizzato - Circa 3,5 metri

I fori di montaggio dell'adattatore sono dimensionati per una vite #8.

In allegato sono il file di progettazione Fusion 360 e il file STL.

Passaggio 3: configurazione del banco di prova

Questa foto mostra 2 adattatori per schede prototipi pronti per il fissaggio a una striscia di compensato da 3/4 di pollice. La scheda prototipi a destra contiene un Arduino NANO. Tra i 2 MB-102 c'è un Arduino UNO che non si installa in una scheda prototipi.

La mia intenzione è di usare il resto della striscia di compensato (non mostrato) per montare altre parti elettroniche come display, tastiere, servi, pentole, ecc. Cercherò di creare un qualche tipo di adattatori di montaggio 3D per queste parti in modo che sono anche vincolati.