Aggiunta di un milliampere analogico per il tuo laser cutter: 8 passaggi (con immagini)

2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:02

Questo è per tutti coloro che hanno un K40 o K50 e un laser cutter di qualità superiore ed è stanco di perdere soldi su tubi che sembrano morire più velocemente di quanto dovrebbero. Questo è anche per il vincitore dell'Epilog Laser Contest Spero che questo ti aiuti nel tuo viaggio con il taglio laser!

Per coloro che non lo sanno, l'aggiunta di un misuratore di milliampere analogico al tuo sistema di taglio laser ti aiuta a tenere d'occhio la quantità di energia che scorre attraverso il tuo tubo di CO2. Se usi troppa potenza, si deteriora la durata del tubo. Può anche aiutarti a diagnosticare potenziali problemi nel tuo sistema, come un tubo morente o un alimentatore difettoso.

Questa presentazione mostrerà come ho installato il mio misuratore di milliampere analogico nel mio laser Orion Motor Tech da 50 W e tratterà le corrette tecniche di cablaggio, il taglio dei fori e il corretto test laser.

Si prega di essere al sicuro se si sceglie di farlo da soli.

Fase 1: SICUREZZA

LE TAGLIERINE LASER UTILIZZANO ALTI LIVELLI DI ELETTRICITÀ!

C'è sempre il rischio di shock o elettrocuzione quando si ha a che fare con qualsiasi dispositivo elettronico. Quando si ha a che fare con un laser di classe IV, il rischio aumenta.

• Assicurati di indossare indumenti/articoli di sicurezza ben isolati. (Guanti)
• Tenere la macchina spenta e scollegata. (lasciare scollegato per 12 ore per sicurezza)
• Ricontrollare i collegamenti per assicurarsi che siano sicuri per ridurre il rischio di archi.

Non tutti i laser cutter sono uguali. Diversi produttori utilizzano cavi di colore diverso, alimentatori diversi, quindi le connessioni potrebbero non essere le stesse.

Tentativo a proprio rischio, si prega di tentare solo con un'adeguata formazione elettronica e conoscenza del proprio laser cutter.!!

Passaggio 2: materiali

Cavo calibro 12 da 3 (nero o nero e un altro colore)

1 tagliafili

1 Spelafili (o coltello)

4 modi per collegare il cavo (nastro elettrico, 4 pezzi di termorestringente, 2 connettori ad anello, nastro isolante liquido)

1 misuratore milliampere analogico CC (assicurati di avere CC!)

1 sega a tazza bimetallica da due pollici + trapano

1 rotolo di nastro per pittori (o un magnete)

1 sacchetto di plastica

1 matita

2 fogli di carta vetrata

Avevo già la maggior parte delle forniture come il nastro isolante e gli strumenti. Tutto ciò di cui avevo bisogno per acquistare era il misuratore analogico in milliampere e l'ho preso da Amazon per meno di 10 $. Prova a cercarne uno che non superi i 30 milliampere perché otterrai una lettura più accurata della tua potenza e non dovresti mai superare i 20 milliampere di potenza.

Passaggio 3: trovare il cavo giusto

Per motivi di sicurezza, attendere 12 ore dopo aver spento e scollegato il laser prima di toccare i cavi

Per prima cosa è necessario individuare il filo terminale terminale del tubo laser. A seconda del tuo laser, potrebbero essere fili di colore diverso, ma per la maggior parte saranno fili NERO VIOLA o GIALLO. "50W Laser Cutter" di Orion Motor Techs sarà NERO

Se c'è un condotto che copre tutti i fili, vai avanti e toglilo, sarà molto più facile.

Per altri tagliatori laser puoi capire di quale cavo si tratta guardando l'alimentatore. Sarà collegato al terminale L. Se guardi l'alimentatore, sarà il filo più a sinistra sul pannello dei fili dell'alimentatore. Traccialo dall'alimentatore all'estremità negativa del tubo per conferma, se necessario.

Ci sono fili di calibro molto pesante nella custodia del taglio laser. NON TOCCATE QUESTI! Molto probabilmente portano alla fine positiva del tuo laser cutter e possono ucciderti!

Passaggio 4: taglio dei fili e preparazione

1. Percorrere circa metà del Filo NERO ed effettuare un taglio preciso. Assicurati che entrambi i fili (ora tagliati) abbiano molta flessibilità per muoversi.
2. Guarda dove vuoi che si trovi il misuratore analogico e misura quanto NUOVO filo ti servirà per raggiungerlo, quindi aggiungi un piede in più.
3. Assicurati che il NUOVO filo che stai utilizzando abbia le dimensioni di, o un filo più grande di quello fornito dal laser, dovrebbe fare il calibro 12.
4. Per il filo che è ancora collegato al terminale L, spelare circa 1/2 pollice - 1 pollice di isolamento dell'estremità libera del filo.
5. Ripetere il passaggio 4 per il filo che porta DALL'estremità negativa del tubo laser.
6. Per entrambi i nuovi fili che hai misurato e tagliato, spella entrambe le estremità di circa 1/2 pollice - 1 pollice.

Ora dovresti avere sei estremità del filo che sono state tutte private dell'isolamento. Uno che porta DALL'estremità negativa del tubo laser. Uno che porta al Terminal L. Quattro delle NUOVE prolunghe Wire.

Passaggio 5: tagliare i buchi

1. Scopri dove vuoi il tuo misuratore milliampere analogico.
2. Segna la parte superiore e inferiore dello spazio da tagliare.
3. Posizionare un sacchetto di plastica all'INTERNO del laser per proteggere i circuiti dalla polvere di metallo
4. Metti del nastro adesivo sul FONDO del punto in cui taglierai (rende più facile vedere dove hai tagliato fino in fondo e impedirà ad alcuni pezzi di metallo di cadere)
5. Usa una sega a tazza bimetallica da due pollici per perforare il metallo.
6. Utilizzare l'alta velocità per il trapano, ma spingere verso il basso lentamente e con decisione per tagliare il foro. Rimani a livello.
7. Non sovraccaricare il trapano, fermati periodicamente e usa il nastro/magnete per pittori per rimuovere i detriti.
8. Una volta che il foro è stato tagliato, usa la carta vetrata o un altro strumento di sbavatura per smussare i bordi del taglio.
9. Controlla se il misuratore si adatta.
10. Contrassegnare e praticare i fori necessari per il fissaggio del misuratore milliampere analogico.

Il foro che hai tagliato si basa sull'estremità posteriore del misuratore. Fai il buco più piccolo che puoi in modo che si adatti bene e comodamente e non si muova o ti permetta di vedere all'interno della macchina.

Passaggio 6: cablaggio del misuratore

Ci sono alcuni modi per collegare i cavi. Dirò prima come ho fatto. Allora dirò il modo corretto di elettricisti.

Il mio modo di cablare

1. Prendi il filo dal terminale L e intreccia i trefoli con una delle NUOVE prolunghe.
2. Attorcigliare le due estremità del filo insieme.
3. Taglia un pezzo di filo elettrico un po' più lungo della lunghezza del filo esposto e avvolgilo NEL SENSO LUNGO.
4. Ora avvolgi il nastro isolante con un angolo diagonale e assicurati che sia stretto e ben isolato e copra entrambi i bordi dello strato inferiore di nastro.
5. Ripetere i passaggi 1 - 4 tranne con il filo dall'estremità negativa del tubo laser e la seconda NUOVA estensione del filo.
6. Riavvolgi i fili nel condotto e verso il foro per mantenere le cose in ordine.
7. Spingi entrambi i fili attraverso il foro.
8. Collegare il filo dal terminale L al terminale POSITIVO del misuratore analogico avvolgendolo attorno alla vite e serrare il dado.
9. Collegare il filo dall'estremità negativa del tubo laser al terminale NEGATIVO del misuratore analogico avvolgendolo attorno alla vite e serrare il dado.

Il modo "corretto" di cablare

1. Metti un pezzo di termoretraibile attorno a un'estremità del filo.
2. Segui i passaggi 1 e 2 e 4 dall'alto.
3. Usa una fiamma o una pistola termica per restringere il termoretraibile attorno al nastro isolante e alle estremità del filo.
4. Ripetere i passaggi 1 - 3 per l'altro filo.
5. Segui i passaggi 6 - 9 dall'alto.
6. Invece di avvolgere il filo attorno alla vite, utilizzare un pezzo di termoretraibile per collegare un connettore ad anello alle estremità di entrambe le NUOVE estensioni del filo.
7. Inserire la vite del misuratore analogico attraverso il connettore ad anello e avvitarlo saldamente.
8. Insaponare su ogni connessione con nastro isolante liquido.

L'uso di termorestringenti è solitamente più sicuro e "ermetico" di una connessione. L'utilizzo dei connettori ad anello mantiene anche il circuito più chiuso e rende un collegamento più semplice e sicuro al misuratore analogico.

Passaggio 7: protezione e test

Lista di controllo prima del test

• Siamo tutti cablati.
• Il filo è ben isolato
• Il filo è stato inserito in modo ordinato nel condotto
• Abbiamo fissato il misuratore analogico alla macchina.
• I cavi corretti sono collegati ai terminali giusti.

Assicurati che la tua macchina sia correttamente collegata a terra.

Assicurati di indossare ancora i dispositivi di protezione.

Collegare con attenzione la macchina.

Accendi con cautela la tua macchina. (Ho usato un pezzo di legno da lontano (sono cauto))

1. Non usare il pulsante a impulsi.
2. Avvia un semplice file di test e fallo a BASSA potenza.
3. Se il quadrante del misuratore va a SINISTRA invece che a DESTRA i fili sono all'indietro. (se va a destra vai al passaggio 8)
4. Se va a SINISTRA, spegnere la macchina, scollegare, attendere che i condensatori si scarichino e invertire i fili sul retro del misuratore analogico.
5. Ripetere i passaggi 1 e 2.
6. Se il problema persiste (o si verifica qualsiasi altro problema), verificare di disporre di un misuratore analogico CC.
7. Se il problema persiste (o si verifica qualsiasi altro problema), verificare che i cavi del tubo e dell'alimentatore siano corretti.
8. Se il problema persiste (o si verifica qualsiasi altro problema), verificare che i fili siano ben isolati e collegati correttamente.
9. Se il problema persiste (o si verifica qualsiasi altro problema), testare il misuratore analogico con un altro circuito CC (come una ventola del computer)
10. Fai più test, aumenta lentamente la potenza fino a raggiungere circa 18 milliampere.
11. Non superare mai i 18 milliampere per "laser cinesi da 50 W o 40 W"

PROBLEMI COMUNI

Problema Gruppo Uno

• I fili non sono collegati correttamente e il circuito non è completo.
• I fili non sono collegati correttamente e provocano un cortocircuito o creano un arco.
• I cavi errati dall'alimentatore sono stati tagliati.
• NOVITÀ Le prolunghe dei cavi sono troppo piccole per il circuito.
• I cavi sono al contrario sul misuratore analogico CA

Soluzione

Collegare correttamente i cavi

Problema Gruppo Due

• Hai un misuratore analogico CA invece di un misuratore analogico CC.
• Hai un misuratore analogico difettoso
• Hai un alimentatore difettoso
• Hai un tubo di Co2 difettoso

Soluzioni

Sostituisci hardware (inizia dal più economico al più costoso)

Prova senza nuovo hardware o separato dal laser, ad es. Prova il misuratore analogico CC con un altro circuito

Passaggio 8: informazioni aggiuntive

Quando si tratta di laser cutter, in particolare di laser cutter cinesi, è necessario monitorare quanta potenza si sta spingendo attraverso il tubo e il sistema.

La maggior parte dei laser cutter cinesi esagera la potenza dei loro tubi.

• Un tubo da "40W" è molto probabilmente un tubo da 35W.
• Un tubo da "50 W" è molto probabilmente un tubo da 40 W.
• Un tubo da "60W" è molto probabilmente un tubo da 45W-50W

Lunghezze reali del tubo-ish

1. 55 x 800 mm = 40
2. 55 x 1000 mm = 50
3. 55 x 1200 mm = 60
4. 80 x 1200 mm = 80
5. 80 x 1400 mm = 100

L'esagerazione deriva dalla "Potenza massima" non dalla "Potenza nominale" e l'esecuzione alla potenza massima ucciderà il tubo molto più velocemente rispetto a quando si esegue la potenza nominale.

Anche conoscendo la potenza nominale, devi comunque assicurarti di non spingere troppa potenza attraverso il tubo, quindi devi monitorare la corrente. Per alcune valvole da 60 W si vogliono circa 22 mA o meno e si vogliono sempre meno mA per le valvole a wattaggio inferiore. La maggior parte delle persone ha circa un tubo da 45 W, quindi cerca di mantenere la corrente intorno a 18 mA o intorno a ciò che il produttore ha suggerito o addirittura fai i tuoi test se hai tempo. Tieni presente che la corrente più bassa = la durata della vita lunga