Sommario:
- Passaggio 1: parti necessarie
- Passaggio 2: progettare l'alloggiamento
- Passaggio 3: taglio laser
- Passaggio 4: assemblaggio
- Passaggio 5: revisioni e test
- Passaggio 6: modifica: supporto per filtro a carbone opzionale
- Passaggio 7: conclusione
Video: Aspiratore fumi: 7 passaggi (con immagini)
2024 Autore: John Day | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-30 10:02
Da quando ho iniziato a saldare, ero fastidioso per quei fastidiosi fumi. Continuavo a doverli soffiare via usando il respiro o schiacciandoli via con le mani. Ma continuavano a darmi fastidio. Presto ho iniziato a tenere un ventilatore vicino per soffiarli via e ha funzionato abbastanza bene, ma a volte faceva freddo e non volevo soffiare aria fresca sul mio viso. Così ho iniziato a cercare un aspiratore di fumi. Ne ho usati alcuni qua e là, ma non ne ho trovato uno che funzionasse bene. E tutte le soluzioni fai-da-te che ho visto non mi hanno attratto. Così ho deciso di creare la mia soluzione fai-da-te. Uno che sembrerebbe elegante e funzionerebbe in modo efficace.
In questo tutorial ti mostrerò come costruire il tuo aspiratore di fumi. Uno che potrebbe non finire per salvare il pianeta, ma finirà per avere un bell'aspetto sul tuo banco di lavoro e funzionerà meglio della maggior parte delle soluzioni sul mercato.
Questa build è in arrivo da molto tempo. L'ho fatto per la prima volta un anno fa e lo sto usando e cambiando il design. Questa versione è quella che uso da quasi due mesi e posso dire con certezza che è la migliore che abbia mai usato e che include l'aspiratore fumi Hakko e un sistema industriale molto costoso.
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Passaggio 1: parti necessarie
Queste sono le parti di cui avrai bisogno per questa build. Li ho acquistati tutti da Aliexpress perché erano i più economici lì, ma puoi cercarli su altri siti Web e sono sicuro che li troverai facilmente. Niente utilizzato in questa build è molto speciale.
- Ventola Delta da 120mm 12V 4.8A AliExpress
- Griglia con ventola in metallo da 120 mm AliExpress
- Alimentatore 12V 6A AliExpress
- Interruttore a pedale AliExpress
- Spina CC da 5,5 mm con cavo AliExpress
- Jack DC da 5,5 mm AliExpress
- Viti e dadi M3 AliExpress
- Deposito domestico in compensato da 1/4 di pollice
La scelta dei fan è stata la più critica di tutte le parti. Fondamentalmente ho scelto la ventola CC più potente che ho trovato, di dimensioni ragionevoli. Questo è stato uno dei problemi principali con la maggior parte delle soluzioni fai-da-te che ho visto online. Il ventilatore che è stato utilizzato non era abbastanza potente da spostare l'aria seria. La ventola che ho usato è installata principalmente in server di grandi dimensioni ed è in grado di spostare molta aria.
Passaggio 2: progettare l'alloggiamento
Ho progettato l'alloggiamento in Corel Draw per essere tagliato al laser e assemblato insieme. Sebbene un aspiratore di fumi funzionale possa essere realizzato senza l'alloggiamento, l'alloggiamento lo fa sembrare un vero e proprio prodotto di finitura.
Ho usato il mio pratico calibro digitale e ho preso le misure della ventola, dei dadi, delle viti e del jack DC. Per prima cosa ho disegnato una scatola base a quattro lati e poi ho aggiunto dei dettagli. Ho scelto i giunti a fessura per fissare i lati in quanto consentono lo smontaggio e hanno un bell'aspetto. Il design delle gambe era solo qualcosa che avevo in mente e che ho progettato mentre procedevo.
Ho aggiunto del testo a scopo informativo ed estetico. Ho serializzato la mia build solo per dargli l'impressione di un prodotto finito.
In base al taglio laser che usi, dovrai cambiare la linea e incidere il colore. Ogni laser ha un requisito specifico.
Passaggio 3: taglio laser
Ho usato il laser cutter a think[box], che è lo spazio creatore dell'università presso la Case Western Reserve University aperto alla comunità. Se vivi nella zona di Cleveland, ti consiglio di visitare think[box] per tutte le tue esigenze di taglio laser e stampa 3D. Altrimenti puoi anche provare il tuo spazio di creazione locale o servizi online come ponoko.
Il taglio laser è abbastanza semplice. Basta inviare il file vettoriale alla stampante, regolare la lunghezza focale, impostare le impostazioni del materiale e sparare.
Potresti voler testare prima le impostazioni su un pezzo di legno sacrificale in modo da poter comporre l'impostazione prima della cosa reale. Un'alimentazione eccessiva del laser comporterebbe fumi significativi che lasciano segni di bruciature sul legno difficili da tagliare. Ma sotto il potere è ancora più doloroso perché poi dovresti forzare i pezzi e potresti finire per danneggiarli.
Quando provi la tua potenza, prova sull'angolo del letto laser dove la testa è più lontana dall'origine del laser poiché avrà la potenza minima lì e vuoi assicurarti che tagli in quel punto. Perché se taglia lì, taglierà bene ovunque.
Se il laser lascia segni, carteggiare con carta vetrata a grana fine o utilizzare alcol denaturato per pulirlo.
Passaggio 4: assemblaggio
Una volta che abbiamo l'alloggiamento pronto, possiamo iniziare l'assemblaggio. Il montaggio è piuttosto semplice per l'estrattore di fumi. Basta seguire i passaggi.
- Inserire i dadi M3 in tutte le tasche dell'alloggiamento assicurandosi di inserirli dal lato rivolto verso l'alto durante il taglio laser poiché sarà più largo. Fissare la vite nella tasca con il lato piatto sul bordo del compensato. Potrebbe essere necessario forzarlo in base al dado o allo spessore del taglio del laser.
- Avvitare senza stringere i quattro pannelli dell'alloggiamento, lasciando aperto il fondo.
- Tagliare il connettore dalla ventola e liberarsi dei cavi di segnale.
- Far scorrere la ventola al suo posto in modo che il lato con l'adesivo sia rivolto verso il retro.
- Avvitare la griglia della ventola con viti M5 su entrambi i lati.
- Saldatura nelle prese DC in serie con la ventola. Fare attenzione a inserire prima il dado e nella posizione corretta.
- Avvitare il coperchio inferiore e serrare tutte le viti appoggiando l'aspiratore fumi su una superficie piana.
- Saldare la spina CC con la leva a pedale assicurandosi di collegarla ai contatti normalmente aperti.
E questo è tutto. Sei pronto per collegarlo e accenderlo.
Passaggio 5: revisioni e test
Come ho già detto, questa è la terza revisione del mio progetto di estrattore di fumi, quindi ci sono stati molti test coinvolti durante il ciclo di sviluppo.
Le prime due versioni avevano filtri a carbone in loro in modo che possano pulire l'aria mentre esce dall'estrattore di fumi, ma l'idea non ha funzionato così bene perché il filtro ha impedito il flusso d'aria e non ha fatto un ottimo lavoro o filtraggio perché potevo ancora notare i fumi provenienti dal retro. Ma non era questa la preoccupazione. La preoccupazione era che non tirasse i fumi a meno che non fosse a meno di 4 pollici dalla fonte. E questo ha sconfitto l'intero scopo. Quindi ho testato questa versione per la distanza e sono stato contento quando ha tirato efficacemente i fumi da quasi 12 pollici di distanza. Quindi ha superato quella prova.
Successivamente è stato testare la praticità dell'interruttore a pedale. I miei primi due modelli avevano un semplice interruttore di alimentazione ma ho notato che continuavo ad accendere e spegnere l'estrattore dei fumi ogni volta che ne avevo bisogno. Questo perché era così rumoroso, ha incasinato la mia riproduzione musicale e ha anche consumato energia non necessaria. Quindi, con l'interruttore a pedale, posso accendere e spegnere la ventola proprio quando sto per saldare senza avere la mano libera per premere l'interruttore. L'ho usato per alcune settimane e l'ho trovato molto utile. Quindi ha superato anche questo test.
L'ultima cosa da testare era la sicurezza. I miei primi due estrattori di fumi non usavano una griglia metallica e usavano solo una griglia tagliata al laser di base che non era abbastanza fine da prevenire lesioni digitali. E poiché il ventilatore è spaventosamente veloce, volevo un maggiore senso di sicurezza. Una cosa in meno di cui preoccuparsi durante un lavoro di saldatura stressante. Da qui le grigliate. Ho provato a creare una condizione di urto accidentale ma le mie dita sono rimaste illese. Quindi superando l'ultima e ultima prova.
Passaggio 6: modifica: supporto per filtro a carbone opzionale
Molti di voi nei commenti hanno affermato che l'estrattore di fumi dovrebbe avere un filtro per intrappolare effettivamente i fumi. E solo allora può essere chiamato un aspiratore di fumi. Quindi allegherò il mio file STL che puoi stampare e allegare sul retro o sul davanti o su entrambi il tuo aspiratore di fumi per renderlo più ecologico. Ho rinunciato all'idea perché stava diventando troppo restrittiva secondo me, ma ora mi rendo conto che potrebbe essere solo a causa del filtro che stavo usando. Un filtro di qualità migliore potrebbe effettivamente funzionare meglio. Quindi proverò con alcuni filtri.
Ti incoraggio a provare diversi filtri e a darmi un feedback sui tuoi risultati.
Passaggio 7: conclusione
Grazie per aver seguito il mio istruibile. Questo progetto è arrivato da molto tempo ed è stata una grande opportunità di apprendimento. È uno dei miei primi progetti in cui l'ho effettivamente testato a lungo termine e l'ho rivisto in base ai miei risultati. Lo trovo molto pratico e un'aggiunta unica al mio banco da lavoro, quindi spero davvero che piaccia anche a voi ragazzi.
Come sempre, i commenti sono benvenuti. Se hai trovato questo progetto interessante, votami e dai un'occhiata al video perché è qualcosa che ho appena iniziato e su cui mi sono impegnato molto, quindi spero davvero che vi piaccia. Considera di iscriverti al mio canale se ti piace vedere progetti simili e molto altro. E se vuoi uno di questi estrattori di fumi, ti consiglio vivamente di guardare il video.
Grazie ancora e vi raggiungerò ragazzi la prossima volta.
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