Sommario:

Sistema di controllo automatico della piastra riscaldante (HPACS): 3 passaggi
Sistema di controllo automatico della piastra riscaldante (HPACS): 3 passaggi

Video: Sistema di controllo automatico della piastra riscaldante (HPACS): 3 passaggi

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Anonim
Sistema di controllo automatico della piastra calda (HPACS)
Sistema di controllo automatico della piastra calda (HPACS)
Sistema di controllo automatico della piastra calda (HPACS)
Sistema di controllo automatico della piastra calda (HPACS)

Questo progetto mira a fornire un modo semplice e intuitivo per comprendere come eseguire la regolazione PID automatica utilizzando un riscaldatore. Quello che ho fatto si basa sul metodo Åström-Hägglund per derivare i parametri usando il controllo bang-bang per rivelare le caratteristiche del sistema e successivamente scegliere i parametri in base a questa conoscenza. Non c'è niente di segreto in questo e le informazioni possono essere trovate qui: https://en.wikipedia.org/wiki/PID_controller#Loop… E per la scelta dei parametri puoi leggere un po' qui: https://en.wikipedia.org/ wiki/PID_controller#Loop…

Per renderlo piacevole, è stata aggiunta un'interfaccia HMI Nextion da 3,2 per l'input dell'utente e la visualizzazione di diverse variabili in tempo reale. MA ho anche realizzato una versione terminale seriale della libreria che rende il progetto molto più economico!

La vera storia di fondo è che in parte ho promesso a mio padre di realizzare un controllo della temperatura per sciogliere la cera d'api, in parte volevo aggiornare la mia teoria di base sul controllo e infine volevo esaminare la regolazione automatica dei controller PID. Tra l'altro sono riuscito anche ad usarlo per il Sous Vide facendo delle belle bistecche e salsa bernese come parte del test!

AVVERTIMENTO

Sto lavorando con 230 V qui, il che è pericoloso se non sai cosa stai facendo! Sono un elettricista e un ingegnere elettronico, quindi ho una certa esperienza qui, ma NON lavorare con 230 V se non ti senti a tuo agio e fai molta attenzione a non toccare i fili sotto tensione! Inoltre, fai attenzione ai relè SS economici per quanto riguarda il possibile rischio di incendio poiché questo è stato visto da alcune persone (non da me però).

Forniture

  • Una piastra riscaldante WASCO economica (potrebbe essere migliore, ad esempio una piastra a induzione Ikea)
  • Un relè SS economico
  • Un sensore di temperatura onewire Dallas
  • Un Arduino Mega
  • (Opzionale) Un'interfaccia/display HMI Nextion da 3,2"
  • Alimentazione 5V per Arduino

Passaggio 1: assemblaggio

Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea
Assemblea

Ho costruito solo un recinto per la versione HMI del progetto poiché questo è quello che ho finito per usare. Quindi, ho realizzato un involucro per il montaggio di relè, HMI e Arduino. Ho anche realizzato un morsetto per il sensore di temperatura solo perché potevo…

Passaggio 2: codifica

codifica
codifica

Tutto il codice per HMI e Arduino è disponibile nel mio repository Git per il progetto.

Ho commentato molto nel codice per cercare di renderlo più facile da leggere e capire. Ma essenzialmente ho impostato un PWM molto lento per la piastra calda e un'interruzione del timer per la macchina a stati/controllo e questo è davvero tutto.

Poi c'è ovviamente la routine di sintonizzazione e il controllo stesso + HMI o interfaccia seriale…

Faccio qualcosa di cui non sono un grande fan in questo codice, e cioè usare la stampa seriale in un'interruzione del timer. La stampa seriale richiede molto tempo e dovrebbe essere davvero evitata in un'interruzione del timer…

L'accordatura funziona come segue:

  1. Imposta il ciclo di lavoro PWM al 40%
  2. Attendere fino al raggiungimento della temperatura di setpoint
  3. Imposta il ciclo di lavoro PWM su 0%
  4. Attendere fino a quando la temperatura è inferiore al setpoint
  5. Ripetere i passaggi 1-4 fino a quando, ad es. Si vedono 3 periodi con quasi lo stesso tempo e ampiezza
  6. Calcola i parametri per il PID in base a quanto sopra

Abbastanza semplice;)

Passaggio 3: test

Test!
Test!
Test!
Test!
Test!
Test!

Ora che la codifica è terminata, è tempo di testare. Nella prima sezione ho mostrato l'accordatura graficamente da un test, quindi non c'è molto altro da dire. Ma qui vengono mostrati un paio di test che utilizzano i parametri ottenuti.

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